تحليل أسباب التورم والهلام في طباعة الحبر وكيفية القضاء عليها

تحليل أسباب التورم والهلام في طباعة الحبر وكيفية القضاء عليها

نحن شركة طباعة كبيرة في الصين شنتشن. نحن نقدم جميع منشورات الكتاب ، طباعة كتاب غلاف فني ، طباعة دفتر الكتب ، دفتر غلاف فني ، طباعة كتاب sprial ، طباعة كتاب stiching سرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، والتقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتج ، والملاحظات ، كتاب الأطفال ، ملصقات ، جميع أنواع خاصة من المنتجات ورقة الطباعة الملونة ، cardand اللعبة وهلم جرا.

لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net

عادةً ، في عملية طباعة الحبر ، نواجه أحيانًا خطوطًا أو ألوانًا فاتحة في الطباعة. تسمى هذه الظاهرة فشل الحبر وحبر الحبر في الصناعة. سبب هذا الفشل يرجع إلى الحبر. الطباعة ، ونظام الصبغ من نظام الحبر وتورم الحشو يسبب الهلام الكلي للحبر.

من وجهة النظر النظرية: قيمة العائد للحبر مرتفعة جدًا ، الحبر قصير جدًا أو يشبه الجبن. من الناحية العملية: العديد من الأصباغ والحشوات في الحبر يمكنها تهدئة الحبر أو إدخال نظام الحبر أثناء التخزين للتسبب في التلبد الجزئي.

منذ فترة طويلة ، كان الناس يقلبون الحبر باستمرار في نافورة الحبر للتوسع أو الهلام ، أو تركيب محرك في نافورة الحبر ، وأيضا وضع قضيب حديد على حبر نافورة الحبر لدفع الحبر إلى نافورة الحبر الحبر للحفاظ على الحبر المطبوع. سيولة. يفضل معظم المشغلين استخدام دهان اللزوجة المتوسطة أو العالية أو التنر لضبط الحبر (ولكن يجب استخدام هذا كالمعتاد ، وإلا فسوف يستمر في التورم أو الجل). لقد ألقت بعض الطابعات الحبر واستبدلت الحبر بسلاسة جيدة ومقاومة للماء قبل الطباعة. من خلال المشاكل المذكورة أعلاه ، يستكشف المؤلف ويحلل هذه القضية ويقدم رؤى حول كيفية القضاء على الفشل.

العلاقة بين جيلاتين الحبر والحمض الأساسي

غالبًا ما تواجه مشكلة تمييع الأحبار في الأحبار الزيتية المبكرة (التجفيف التأكسدي والتخلل) ، وأحيانًا في الأحبار المائية (التجفيف المتطاير) والأحبار المائية. يجب أن يكون معلومًا أن سبب الهلام معقد جدًا (بما في ذلك عملية تصنيع الحبر ، مثل الإضافة الأولى والأخيرة من الجفاف). مع تطور العلم ، مكننا استخدام المواد الجديدة من تعزيز دراسة النظريات العلمية والتحكم في جودة مكونات الحبر. عندما يتغير تكوين الحبر اليوم ، ستظهر جميع أنواع العوائق في أي وقت ، ولكن سيتم التحكم فيها. أسباب الهلام ، وتعتقد الصناعة أن هناك ستة:

1. إن راتنج نظام الحبر له وزن جزيئي كبير جدا (اللزوجة مرتفعة جدا) ؛

2. هناك الكثير من المكونات الصلبة (حتى ملفات الراتنج ذات اللزوجة المنخفضة) ؛

3. القيمة الحمضية لنظام الحبر عالية جدا.

4. الأصباغ والحشو هي القلوية.

5. إن محتوى المجففة أكثر من اللازم أو أن ترتيب الإضافة غير مناسب (مثل نتيجتين قبل وبعد إنتاج الحبر) ؛

6. مذيب نظام الحبر هو مذيب تجفيف سريع بشكل خاص.

ويمكن ملاحظة ذلك من الأسباب الستة المذكورة أعلاه: الأولى هي في مجال الفيزياء ، ويمكن تجنبها بسهولة واستبعادها بسهولة من قبل صانع حبر ذي خبرة أو مشغل طباعة حزمة. الأسباب الأربعة الأخيرة تنتمي إلى نفس الفئة الكيميائية (رد الفعل). سنكتشف أيضًا عند استكشاف الأسباب الأربعة الأخيرة ؛ درجة حرارة عملية التشتت مرتفعة للغاية ، وتطاير المذيب ، والتطبيق غير السليم للمضاف الإضافي قد يؤدي أيضًا إلى ميل التحمض للحبر. على سبيل المثال ، قد يؤدي راتنج الصنوبري الذي له وزن جزيئي فقط 330 إلى تجلط ، وتكديس ، وصعوبة في التحبير عند طباعة حبر سريع التجفيف مرن يعتمد على المذيب باستخدام حبر فتحة الصباغ العالي. بالإضافة إلى ذلك ، ينبغي إيلاء الاهتمام لمزايا وعيوب صبغات الكربون المصطبغة بشدة الحمضية وقيم حمض روزين. هذا يكفي لإظهار أن الحمض [حمض هو electrophilic ، متقبل الإلكترون (المانحة البروتون)] هو nucleophilic ، المانحة الإلكترون (المتقبل بروتون) ، وما يسمى بملح المذيب amphoteric (البروتون المتبرع بهما) الجسم ، هناك proton يقبل الماء والكحول وحمض الكربوكسيل والنيتروسيليلوز ، وما إلى ذلك ، يليه مذيب هيدروكربوني أليفاتي لا يتكون من الهيدروجين ، والسندات ، والأصباغ المحايدة ، والأصباغ الأمفورية ، وما إلى ذلك. لقد كانت العلاقة واضحة لفترة طويلة. وهذا يعني أنه عندما لا تتوافق الخصائص الحامضية للأصباغ مع خصائص القاعدة الحمضية القاعدية ، يمكننا أن نعوضها أو نحسنها باستخدام مجموعة متنوعة من الراتنجات لتتناسب مع الصبغ والخصائص الحمضية القاعدية الحشو لتحقيق التوازن أو اختيار مذيب مناسب. هذا هو علاج منتظم.

عندما اكتشفنا في الفئة الكيميائية (رد الفعل) ، وجدنا أنه عندما يكون تركيز العناصر المتكافئة كبيرًا بما يكفي لقيمة معينة (بالمعنى الدقيق للكلمة ، وهو نطاق تركيز ضيق جدًا) ، فإن الخصائص العيانية سوف تتغير فجأة. من وجهة نظر مجهرية ، تبدأ الجزيئات النشطة لنظام الحبر في هذا الوقت بالربط ، وتشكل مجاميع ذات أحجام مختلفة من الجسيمات الغروية. يسمى هذا الركام بـ micelle أو micelle ، والمعروف أيضًا باسم الغروانية. إحدى السمات الهامة للميسيليس هي نتيجة الإذابة ، والتي تزيد بشكل كبير من ذوبان المواد غير القابلة للذوبان في الأصل أو المواد القابلة للذوبان بشكل طفيف - والمعروفة باسم التورم ، والتي تسرع عمل التفاعلات الكيميائية ، ومن المرجح أن تكون آلية تفاعلها ترتبط عملية تشتت الأصباغ.

طريقة القضاء على التورم وهلام

بالإضافة إلى الأسباب المذكورة أعلاه ، يمكن للجفاف في نظام الحبر أيضا أن يؤثر مباشرة على اللزوجة ، وزيادة الحبر أثناء التخزين وغرق الصباغ والحشو. على سبيل المثال ، يتم ترطيب راتينج الألكيد عالي اللزوجة وأكسيد الزنك الصبغي القلوي معًا في وجود مجفف أكثر لتعزيز التورم والتورم أثناء التخزين. ويرجع ذلك إلى تفاعل الأحماض الدهنية الحرة والأصباغ الأساسية أثناء المعالجة الحرارية. لذلك ، عند صنع الأحبار بمواد خام عالية اللزوجة ، يجب عدم إضافة الرصاص ، الحفر ، المنجنيز ، والمجفف أثناء عملية الطحن. ومع ذلك ، يمكن خفض الميل إلى تضخم بعد إضافة 1 ٪ حمض البنزويك. عيب آخر من جفاف هو أنه يسرع في تسوية الصباغ أثناء التخزين. على سبيل المثال ، عندما يكون الحبر مصنوعًا من ثاني أكسيد التيتانيوم ، يتم إضافة ن zثينات الزنك أثناء الطحن ، ويتم تسوية الصباغ بسهولة لتشكيل كتلة صلبة. لذلك ، فإن إضافة مجفف أكثر قبل طحن الصبغ سيؤدي إلى تخزين حبر رديء ، وتورم سهل ، وهلام وتكتل.

في السنوات الأخيرة ، اقترح الناس العديد من العلاجات بهذه الطريقة وحول التورم ، والتضخيم وتراكم الحبر. ومع ذلك ، فإن الحل هو في كثير من الأحيان لجذب انتباه الناس بعد الفشل. هذه طريقة عملية سلبية ، والتي لا تزيد فقط من تكلفة إنتاج مصنعي التغليف والطباعة وتؤخر الوقت ، ولكنها تجلب أيضًا بعض صعوبات المعالجة. على مر السنين ، وفقا لظاهرة الجلطة ، تحويل ، سماكة وحجب نظام الحبر ، وجدت هذه الصناعة أن الصباغ القائم على الملح يتفاعل مع المادة اللاصقة ذات القيمة الحمضية الأعلى أو الأحماض الدهنية الحرة لتشكيل الصابون. الموثق نفسه مموه ، نظام الحبر يمتص الرطوبة ، محتوى الصباغ مرتفع جداً ، الموثق والصبغة المستخدمة غير متوازنة (غير مناسبة) ، الموثق والشحم غير قابل للامتزاج بشكل سيئ ، وموثق البوليمر حمض. يؤدي تفكك الهيكل المذاب بواسطة الصبغ إلى تسريع عملية الهلام ، إلخ. إن طرق الاستبعاد العامة هي بوجه عام على النحو التالي:

ل. عندما تكون سماكة أو هلام بسبب البلمرة المفرطة للرابط ، أضف الهيدروكربونات الأليفاتية ، الإسترات ، الكيتونات ، إلخ لتخفيفها.

2. يضاف الحبر الجيلاتيني الذي يتفاعل مع الصابون إلى الصنوبري ويذوب في المشمع باستخدام مادته ذات القيمة العالية الحمضية.

3. إن إضافة ملح روثينات معدني للحبر هو طريقة شائعة الاستخدام في الماضي.

4. يمكن التحكم بالحبر عن طريق إضافة أملاح غير عضوية.

في ضوء حالات الفشل المذكورة أعلاه ، حللت الصناعة بنية صياغة الحبر ، وقامت بفحص المواد الجديدة المتوفرة تجارياً لمضاد التوسيع وكسارة الجل ، وخلصت إلى أن: Yizheng Tianyang Chemical Plant (منتج خالي من الفحص الوطني) أنتج تحسين حمض الفوسفوريك. بالإضافة إلى خصائص تشتيت ممتازة من الصباغ ، فإن عامل اقتران إستر octanoate له تأثير خاص من "تجديد مفاجئ" للحبر متورم و gell. على سبيل المثال ، في عملية الطباعة ، من الضروري فقط إضافة 3-5٪ مضاد للتوسع وكسر الجل إلى الحبر المتضخم لقمع الفشل المذكور أعلاه ، واستعادة الهيكل الأصلي للحبر ، وإعادة اللزوجة. وفقا لخصائص عامل مكافحة التوسع وكسر هلام التي تنتجها Yizheng Tianyang Chemical Plant ، نحتاج فقط إلى إضافة 1.5 ~ 2.5٪ مباشرة من الغراء المضاد للورم إلى صيغة الحبر لتجنب تورم وهلام الطباعة بالحبر. . ويمكن أيضًا تخفيفه باستخدام التولوين أو الزيلين واحدًا تلو الآخر ثم إضافته إلى مكون الحبر ليتم تقطيعه وتشتيته معاً ، مما يمكن أن يحسن إلى حد كبير تشتت الصباغ ويمنع الحبر من التورم أثناء الإنتاج والتخزين والطباعة. الشرائط أو عيوب اللون الناجمة عن الهلام ، هطول الأمطار. في نفس الوقت ، يمكن أن يحسن بدرجة كبيرة من درجة التفريخ للحبر ويزيد من سرعة التصاق غشاء الحبر ، ويمكن أن يقلل من درجة حرارة الخبز وكمية النفخ للحبر أو نوع الحبر الجاف المتطاير (نوع المذيب) ، وبالتالي تعزيز فعالية سيولة الطباعة العادية للحبر. .

العلاقة بين الهلام ولزوجة الحبر

ثم يتم استعادة البنية الأصلية للحبر ، أي تحقيق مشكلة اللزوجة الأصلية. هذا يدل على أن لزوجة الحبر لديها الكثير لتفعله مع الهلام. يقصد بلزوجة الحبر كمية فيزيائية تقيس لزوجة الحبر ، ويشار إليها باللزوجة. هناك طرق مختلفة لقياس اللزوجة ، وهناك عموما مقياس اللزوجة الشعرية ، مقياس اللزوجة الصغيرة المسام ، مقياس اللزوجة الدوارة ، ومخروط دوار ولوحة اللوح.

العوامل المؤثرة على اللزوجة هي: ترتبط اللزوجة ارتباطًا وثيقًا بدرجة الحرارة ، وتركيز جسيمات المكونات ، وحجم الجسيمات ، وما إلى ذلك ، ولها علاقة ضئيلة مع درجة الحرارة والضغط. تختلف دقة القياس ووحدة القياس لطرق القياس المختلفة ولا يمكن تحويلها إلى بعضها البعض.

يتألف الحبر من مذيب عضوي ، وموثق ، وصبغة ، ومضاف ، وموثق ، وما شابه. عندما يتم تحديد هذه المواد الخام ، يتم تحديد درجة المعالجة ، والطريقة ، وتكوين كل مكون ، وترتبط جودة نقل الصباغ أساسًا بزوجة الطباعة للحبر. أثبتت الممارسة أن اللزوجة حبر الطباعة لديها نطاق معين (11-24S ، وذلك باستخدام كوب زهو اللزوجة رقم 3) ، وكلما زادت لزوجة الطباعة بالحبر ، كلما كان تأثير نقل الصباغ أسوأ. بما أن عمل المذيب هو إذابة الراتنج أو المادة المضافة والعامل المساعد ، فإن السيولة يتم نقلها لجعل الصبغ سهل التفريق. عندما تكون لزوجة الطباعة بالحبر كبيرة جدًا ، يكون نظام الحبر بأكمله في حالة مشبعة بشكل مفرط ، وتكون سيولة الصباغ وما شابهها ضعيفة ، ولا يمكن تشتيتها بشكل موحد ، ولكن يتم تشكيلها في كتلة ، وهي من السهل أن تتراكم لتشكيل جيلاتينية ، وميكل ، ومكدس ، وشعر. تتضخم المجاميع بحيث لا يدخل الصباغ بسلاسة ويخرج من الشبكة. عندما تكون لزوجة الطباعة بالحبر كبيرة جداً ، لا يمكن للصبغ أن يدخل الشبكة على الإطلاق ، بل إنه يصعب نقلها. هذا هو ما يشار إليه عادة باسم ظاهرة الانسداد. لذلك ، نحتاج فقط إلى جعل النظام الغرواني مكونًا من الراتنج والصباغ والمذيبات العضوية الأخرى غير الموجودة في حالة مشبعة بشكل مفرط ، ولكن في حالة مشبعة أو حالة غير مشبعة ، بحيث يمكن تشتيت الأصباغ وما شابه ذلك فيها تشكيل نظام الغروية موحدة وغرامة. بحيث يدخل الصباغ ويخرج من الشبكة بسلاسة ، ويمكن حل مشكلة الفشل. ﻳﻮﺻﻲ ﺑﻌﺾ ﻣﺼﻨﻌﻲ اﻟﺤﺒﺮ ﺑﺄن ﻳﻮﺻﻲ ﺑﺰوﺟﻴﺔ ﺣﺒﺮ اﻟﻄﺒﺎﻋﺔ ﺑﻴﻦ 15 و 18 ﺛﺎﻧﻴﺔ (آﻮب زهﺎن ﻟﻠﺰوﺟﺔ رﻗﻢ 3). ومع ذلك ، من الناحية العملية ، وخاصة في آلات الطباعة بالحفر عالية السرعة (سرعة الطباعة من 100 ~ 260m / min) ، من أجل ضمان تأثير نقل جيد ، ولكن أيضا لفترة طويلة من الطباعة ، وتحسين الكفاءة ، واللزوجة حبر الطباعة بشكل عام 11 ~ 15S (ابحث عن نقطة الحالة المثالية بين كأس اللزوجة زاخن رقم 3).

ومع ذلك ، إذا كانت لزوجة الطباعة بالحبر صغيرة جدًا ، فهذا يعني أن محتوى المذيب العضوي في الحبر كبير ، وتكون المكونات مثل الراتنج والصباغ صغيرة نسبيًا ، بحيث لا يمكن تكوين طبقة فيلم ملساء عند التجفيف ، سوف يتم تبييض المنتج المطبوع وتصبح مملة. ضوء ، عدم وجود بريق. لذلك ، إذا كان المنتج المطبوع بحاجة إلى لمعان جيد ، فإنه يعتبر عمومًا أنه يستخدم لزوجة أكبر لطباعة الحبر (من 13 إلى 19S كأس لزانة اللزوجة رقم 3).

في نفس الوقت ، تحت الرطوبة المحيطة العادية ، تكون لزوجة حبر الطباعة أعلى من 16S (Cahn viscosity cup No. 3) ، ولا تحدث الكهرباء الساكنة بشكل عام. إن لزوجة طباعة الحبر أقل من 16S (كوب زهو اللزوجة رقم 3). عندما تصبح اللزوجة أصغر ، ستتبعها ظواهر إلكتروستاتية مثل اللطيف والخط ، وتنافر الحواف ، والحبر المتطاير ، ونقل ضعيف ، وبقع الماء غير المنتظمة للغاية. حدث وتفاقم.

في ضوء الأسباب المذكورة أعلاه ، يعتقد خبراء الصناعة أن الحالة المثالية لحبر الطباعة اللزوجة توجد بشكل عام بين 11 و 17S (كأس زان لزوجة رقم 3). إذا كانت الكهرباء الساكنة موجودة في هذا النطاق ، يمكن تركيب الكهرباء الساكنة باستخدام فرشاة إزالة ثابتة أو عامل مضاد للكهرباء الاستاتيكية لتعزيز سيولة الطباعة العادية. منع التورم والهلنة وضمان جودة المنتجات المطبوعة وتحسين الكفاءة والمحصول وخلق المزيد من الفوائد.