العوامل المؤثرة على الطباعة الناجحة للصناديق المموجة
نحن شركة طباعة كبيرة في الصين شنتشن. نحن نقدم جميع منشورات الكتاب ، طباعة كتاب غلاف فني ، طباعة دفتر الكتب ، دفتر غلاف فني ، طباعة كتاب sprial ، طباعة سرج كتاب stiching ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، والتقويمات ، وجميع أنواع PVC ، وكتيبات المنتج ، والملاحظات ، كتاب الأطفال ، ملصقات ، جميع أنواع خاصة من المنتجات ورقة الطباعة الملونة ، cardand اللعبة وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
في ندوات ومعارض صناعة التعبئة والتغليف التي عقدت في شيكاغو في الفترة من 3 إلى 7 نوفمبر 2002 ، تم عرض مجموعة متنوعة من الكراتين والكرتون القابلة للطي باستخدام مختلف البطانات والورق المقوى لتلبية مجموعة واسعة من احتياجات الطباعة. طريقة الطباعة الناجحة هي نقل الحبر إلى الركيزة بطريقة محكومة ، مع صور نصية صلبة ونصفية. من أجل تحقيق تأثير الطباعة المستقر أثناء عملية الطباعة ، من المهم تحديد خصائص الورق التي تؤثر على العلاقة بين الحبر وعملية الطباعة والطبقة والتحكم فيه.
أولاً ، يتعين علينا التمييز بين الاختلافات الرئيسية في أداء الطباعة بين الورق والكرتون. يلعب انزلاق الورق دورًا مهمًا في إتمام عملية الطباعة أو الانتهاء بسلاسة. وتشمل العوامل الرئيسية التي تؤثر على السفر ورقة التسطيح الورق ، وقوة المسيل للدموع ، والصلابة ، وامتصاص الحبر ، والاستقرار الأبعاد ، وقوة السطح ، والتوتر والسماكة.
الطباعة هي خاصية ما إذا كان الورق يمكن تكرار الصور بشكل ثابت. ويشمل كثافة الألوان ، تسطيح الإخراج الميداني ، نطاق نغمي ، هوى وحبر نقل الأداء. من أجل تحقيق أفضل خصائص الطباعة والورق للبطانة والمموج ، فمن الضروري فهم خصائص الورق ذات الصلة.
■ خصائص السطح
تتأثر جودة المواد المطبوعة بالخصائص السطحية للورق والبطانة والورق المقوى ، مثل مظهره البصري وامتصاص الحبر ونفاذية الورق والبنية والسماكة. ترتبط الخصائص السطحية للورق أو الورق المقوى الخلفي بالعديد من العوامل ، بما في ذلك الخصائص الطبيعية للألياف المستخدمة ، وأساليب المعالجة في عملية الإنتاج ، وشكل التركيبة ، وطلاء أو إجراءات ما بعد المعالجة ، وما شابه ذلك. . أحد أهم العوامل المؤثرة على جودة الطباعة هو البنية السطحية للورقة ، وعادة ما يشار إليها بسلاسة أو خشونة السطح.
يتم التحكم بسلاسة الورقة بشكل أساسي عن طريق مورفولوجية الألياف. بعد المعالجة ، مثل التلميع ، الطلاء أو الزجاج يمكن أن يحقق بنية سطح محددة. هذه العوامل تؤثر أيضا على امتصاصية ونفاذ الورق ، فضلا عن التصاق الحبر النهائي.
يختلف سمك الورق باختلاف آلة الورق وطريقة معالجة المواد الخام. يتأثر السمك مباشرة بمحتوى الرطوبة ، والضغط على الطرف المبتل ودرجة التلميع. يعد وجود سمك موحد على طول لفة الورق ضمانًا مهمًا لتأثير الطباعة المستقر. سوف تتسبب التغيرات في سماكة الورقة في حدوث مشكلات مثل الإخراج غير المتساوي والتكبير المفرط في النقاط أثناء عملية الطباعة.
تحدد الكثافة الظاهرية للورقة نسبة الهواء إلى المحتوى الصلب في الورقة. هذه العلاقة مهمة للغاية في تحديد الورق أو مادة الخطوط الملاحية المنتظمة التي يجب استخدامها.
يشير الضغط إلى المدى الذي يتناقص فيه سمك الورق حيث يتعرض سطح الورقة لكمية معينة من الضغط. تشير خاصية الضغط أساسًا إلى خصائص القوة التي تؤثر على تسليم الحبر. تتأثر الانضغاط بعوامل مثل الصلابة والكثافة والتكوين.
■ الامتصاصيه
الامتصاص يشير إلى نسبة السائل (الحبر) الذي يدخل الورقة عن طريق العمل الشعري. يتم تحديده من خلال الكثافة الظاهرية للورقة. ويعرض بناء الورقة عددًا من القنوات الصغيرة والمسام ، ويعتمد العمل الشعري على العلاقة بين الطاقة السطحية للورق والتوتر السطحي ولزوجة الحبر.
سطح الورق الخشن أكثر انفتاحًا ويحتوي على العديد من المسام الكبيرة التي تمتص أصباغ الحبر والمجلدات. الورق الذي هو غير لامع للغاية قد يمتص فقط الموثق. إن درجة امتصاص الحبر في الخطوط الملاحية المنتظمة أو الورق المقوى مهمة جداً ، وهي في الواقع مقارنة بين المعلومات المنقولة بين الحبر والورق. إذا كان الصباغ يمتص فقط على سطح الركيزة ولا يتم امتصاصه ، يمكن للحبر أن يمتص الضوء بشكل فعال. كلما زاد الحبر الذي يتم سحبه في البطانة (الورق المموج) ، كلما زاد فقدان الصورة. بمجرد امتصاص الحبر الأساسي المطبوع ، فإنه يفقد بريقه وأحيانًا يظهر لونًا مختلفًا.
يفقد الأسود سطوعه وأحيانًا يخرج. تتم طباعة نفس الحبر على سطح المادة المغلفة ، الأقل ماصة لعرض ألوان مختلفة. لذلك ، فإن قدرة الورق على حمل الحبر ذات أهمية كبيرة.
يتم التعبير عن سعة امتصاص الحبر أيضًا من حيث الكثافة. ويعتمد معدل الامتصاص بشكل أساسي على تركيبة المواد المكونة ، وتكوين الحشوات ، والحجم ، ودرجة التكرير ، ودرجة اللمعان ، والكثافة ، والطلاء السطحي. عادة ما يكون للورقة غير المطلية كثافة أقل من الورق المطلي.
■ فيلم حبر ، غبار ، هيكل كيميائي
يجب أن يكون فيلم الحبر العملي أكثر سمكًا من سطح المادة لضمان الترسب السلس للحبر. لوحات الطباعة الحديثة photopolymerization لها صلابة Shore-A التي تتغلب على هياكل سطح الورق غير متساوية. ومع ذلك ، لا يمكن لنعومة لوحة الطباعة فليكسو المموجة الوصول إلى هذه الصلابة ، الأمر الذي سيؤدي إلى توسيع نطاق زائد مفرط.
يبدو أن مادة PET تحت لوحة الطباعة غير متطابقة بشكل صحيح مع لوحة الطباعة والشريط والمادة الرغوية المموجة ، والتي قد تسبب توسعًا خطيرًا للنقطة. كلما كانت اللوحة الطبقة المموجة أكثر نعومة ، كان من الأسهل على المطبعة التغلب على مشكلة السطح الخشن ؛ ومع ذلك ، ستنخفض حدة العناصر المطبوعة أيضًا ، وستظهر عناصر الصورة مضغوطة معًا.
من ناحية أخرى ، يؤدي استخدام طبقة حبر أكثر سمكًا أثناء عملية الطباعة إلى توسع خطير في النقاط. كلما كان فيلم الحبر أكثر سمكًا ، كلما كان من الصعب تجفيفه. يؤدي تمديد وقت التجفيف إلى انخفاض سرعة الطباعة وزيادة التكلفة.
غالبًا ما تستخدم أحبار منخفضة اللزوجة في الطباعة الفلكسوغرافية. بهذه الطريقة ، يكون الموثق أكثر مرونة ويمكن أن يدخل الطلاء بسرعة أكبر ، تاركا الصباغ على السطح. تشوه الصورة ويمكن مسح الصباغ بسهولة من على السطح. من المحتمل جدا أن يحدث هذا الوضع في الطباعة المباشرة للورق المموج باستخدام ورق الدعم السفلي. لذلك من المهم التأكد من أن امتصاص بطانة الخطوط يطابق ريولوجيا الحبر.
من الواضح أن الغبار هو مشكلة طباعة أخرى مرتبطة بعملية الطباعة. الغبار هو ملحق لقطع صغيرة من سطح الورق والحواف. إذا لم يتم استخدام مرشح الحبر ، يمكن أن يجمع الغبار والأوساخ في الحبر وينقل إلى اللوحة. هذه الظاهرة هي "الإخراج القذرة".
التركيب الكيميائي للورقة له تأثير معين على قابلية الطباعة. الحموضة المفرطة في بطانة يمكن أن تؤثر على سرعة جفاف الحبر. بشكل عام ، يجب أن تكون قيمة Ph من مادة الورق المسند غير المغلفة 5 أو 5.5 أو أعلى قليلاً ، ويجب أن تكون مواد الطلاء 7-8.5 لضمان وقت تجفيف مثالي.
■ دعم ورقة (ورقة المموج) المادية
بشكل عام ، يتم تقسيم مواد الخطوط الملاحية المنتظمة الحالية المستخدمة في معالجة ما بعد الطباعة عمومًا إلى الفئات التالية:
● ﻏﺎﻟﺒﺎ ﻣﺎ ﻳﺴﺘﺨﺪم ورق ورق آﺮوت ﻣﻄﻮل ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﻜﻮن ورق اﻟﺴﻄﺢ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻟﻠﻐﺎﻳﺔ ، أو ﻋﻨﺪﻣﺎ ﻳﺤﺘﺎج اﻟﺘﻐﻠﻴﻒ إﻟﻰ ﻣﻘﺎوﻣﺔ ﻗﻮﻳﺔ ﻟﻠﻘﻄﻊ. يستخدم هذا النوع من البطانات بشكل شائع في الورق المموج A ، C ، B.
• اختبار بطانة هي بطانة فعالة وغير مكلفة مصنوعة من الورق المعاد تدويره. يتكون من طبقتين: قاعدة أكثر سمكًا وطبقة خارجية أكثر امتصاصًا. تستخدم هذه البطانية بشكل رئيسي في الورق المموج A ، C ، B.
● ورقة بطانة الزخرفية. هناك خيار بين الفوط غير المغلفة ، شبه المغلفة والمطلية بالكامل ، والتي يشار إليها عادة باسم دعم الزخرفة. توفر ورقة الدعم البيضاء للمنتج سطحًا مناسبًا لجودة الطباعة الأكثر جاذبية ، خاصة لتصميمات الصور ذات الألوان المتعددة. تستخدم البطانات الزخرفية بشكل متزايد في الورق المموج B و E و F.
printing لوحة الطباعة Photopolymerized للطباعة ما بعد
تتميز ألواح الطباعة البوليمرية الحساسة للصور بالعديد من الخصائص الأساسية في عملية الطباعة المموجة ، والتي تعتمد على الخصائص الطبيعية لعملية الطباعة ، ومواد الركيزة ، والظروف والعوامل الخارجية في عملية الطباعة.
اعتبارات لمختلف مواد الخطوط الملاحية المنتظمة ، جودة الورق والورق ، خصائص الحبر ، معلمات أسطوانات anilox وحدود المعدات ، بالإضافة إلى المنتجات الأخرى المستخدمة في صناعة معالجة المنتجات الورقية ، في مفهوم وتحسين تكنولوجيا معالجة الطباعة.
تتكون الصفائح البوليمرية الحساسة للصور من أربعة مكونات رئيسية: crosslinkers ، mononomers ، photoinitiators ، والإضافات. تلعب التغييرات والاختيارات لهذه المكونات ، بالإضافة إلى خصائصها وعلاقاتها المتداخلة ، دورًا حاسمًا في أداء الطباعة. المكونات المستخدمة لإنتاج لوحات الطباعة photopolymerizable لها تأثير كبير على اختيار أنظمة الحبر المياه القائمة. تعد قابلية نقل الحبر والتعتيم ، وضوح الصفيحة ، والثبات ، ومقاومة الأكسدة ، والخصائص المتعلقة بالطباعة (قيود سرعة الجهاز) من القضايا الرئيسية التي يجب أخذها في الاعتبار عند تطوير لوحات بلمرة ضوئية محسنة.
■ الشروط اللازمة لطباعة لوحات
يتم تحدي تطوير لوحات بلمرة فوتوجرافية جديدة من خلال تأثيرات طباعة عالية التشبيك ، نقاط عالية الدقة ، وتسليم الحبر في الحقل. وأخيراً ، اضطرت شركات الطباعة إلى استخدام لوحات مختلفة من البوليمرات الضوئية في توليفات مختلفة من الأكياس الورقية ، وبطانات الخطوط الملاحية المنتظمة وبطانات الخطوط الملاحية المنتظمة ، مما أدى إلى مجموعة متنوعة من التركيبات المختلفة. هذا هو تعظيم الاستفادة من الخصائص المحددة للوحة معينة ، لا سيما قدرات الصلادة ونقل الحبر ، لتتناسب مع تطبيق معين وطبقة معينة.
لتحقيق توحيد جودة الطباعة ، تستخدم مصانع الطباعة المموجة بشكل متزايد لوحات فوتوبوليمير أرق وفرجارين قياسيين: 3.94 مم (0.155 بوصة) و 3.18 ملم (0.125 بوصة). المعيار الأكثر شيوعًا لألواح الطباعة هو إنتاج حبر سلس وكثيفة وكسب نقطي منخفض.
وهناك مطلب آخر يتمثل في إخراج الأفلام وعناصر الخط المنعكسة بشكل دقيق وواضح ، وتقليل عناصر التعبئة ، والطباعة السلسة لمستويات اللون الصعبة. يجب أن يتم الوصول إلى الحد الأدنى من التسامح على المواصفات. يجب ألا تتجاوز صلابة اللوحة الورقة المموجة E أو F 42 ShA (ISO) والورق المموج من النوع B أو C أو A 34 ShA (ISO) للتغلب على البنية السطحية للورق المقوى. وفي الوقت نفسه ، تحتاج الطابعات إلى مرونة أعلى للوحة لتقليل متطلبات الأداء للورقة وتقليل وقت التوقف عن العمل وتسهيل ضبط ضغط الطباعة.
يريد صانعي اللوحات تقليل وقت التنظيف ووقت التجفيف لزيادة الإنتاج والإنتاجية. من المستحسن أن يكون هناك وقت أطول للظهور الخلفي لتوسيع نطاق التعرض المسبق مع تقليل آثار التقلبات خلال انبعاثات الأشعة فوق البنفسجية. بالإضافة إلى ذلك ، يلزم وجود أوقات تعرض أقصر للمساحة ونطاقات تعريض رئيسية أطول لزيادة الكفاءة. غالباً ما يكون للوحات الرقمية احتياجات مختلفة ، كما تحتاج أنظمة الطباعة هذه إلى تلبية احتياجات مختلفة للطباعة بشكل أوضح.
لوحات وأداء لها قيود بسبب اختيار مكونات لوحة محددة. تتعارض هذه القيود مع العديد من المتطلبات المذكورة أعلاه. غالباً ما يمكن حل هذه الصراعات ببساطة عن طريق تكوين الحبر أو تغيير الصفائح أو الحشو أو تعديل المعدات. غالبًا ما يجب ترجمة مجموعة الألوان الأساسية لتلبية معظم الاحتياجات. يتراوح نطاق هذه العناصر من مكونات اللوحة إلى التطبيقات لطباعة الإنتاج.
■ بطانة مضغوط
من أجل تقليل الحجم الكلي لتشوه لوحة الطباعة أثناء عملية الطباعة ، يتم استخدام مادة توسيد قابلة للضغط بشكل شائع تحت الورق المنقولة. تعمل الرغوة المضغوطة على امتصاص معظم ضغط الطباعة الإضافي وتحسين جودة الطباعة.
تؤثر خصائص الانضغاطية والذاكرة للرغوة على خصائص نقل الحبر لألواح الطباعة الفوتونية المتطورة أعلاه. لا ينبغي أن يكون سمك الرغوة أكبر من سمك المادة اللوحية المستخدمة لمنع أي حالة من عدم الاستقرار قد تحدث في أي نظام (مما قد ينتج عنه مخرجات طباعة غير متساوية).
■ جودة ما قبل الطباعة في تطبيقات ما بعد الطباعة
يمكن مقارنة جودة الطباعة بجودة فيلم الأوفست ، وهو المعيار لمعظم شركات معالجة المنتجات ما بعد الطباعة للتنافس على أعمال جديدة وأكثر ربحية. وقد حفزت خصائص التغذية الورقية المتزايدة للورق المقوى المموج ، وخفض وقت تعطل المعدات ، والطباعة المحسنة لسطح اللوحة ، شركات الطباعة على تحسين إنتاج الورق المقوى بشكل مستمر ، والسعي إلى تناسق ورق أكثر موثوقية ، ونقل أفضل للحبر ، وتقليل ميزات توسيع Dot. سرعات جهاز أعلى.
من أجل تلبية أحدث متطلبات الجودة في تطبيقات معالجة ما بعد الطباعة المموجة ، يجب على الحبر تقديم أقل كمية من المواد ، وتقليل كسب النقاط ، وتحقيق الكثافة المطلوبة لتقليل تكاليف المواد.
مع إدخال مكابس جديدة عالية الجودة من الكرتون المموج وتطبيق أنظمة رول الأنيلوكس الأكثر دقة ، كانت هناك فرصة لاستخدام لوحات الطباعة الرقمية أثناء معالجة ما بعد الطباعة ، وذلك في المقام الأول من أجل الطلاء شبه المغلف للأوراق المموجة من E إلى B. بطانة السطح الأبيض. توفر لوحات الطباعة الرقمية المضلعة ذات سمك 0.112 "و 0.125" نتائج مرضية.