خمسة أسباب وحلول لظاهرة اللصق في عملية الطباعة
نحن شركة طباعة كبيرة في الصين شنتشن. نحن نقدم جميع منشورات الكتاب ، طباعة كتاب غلاف فني ، طباعة دفتر الكتب ، دفتر غلاف فني ، طباعة كتاب sprial ، طباعة كتاب stiching سرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، والتقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتج ، والملاحظات ، كتاب الأطفال ، ملصقات ، جميع أنواع خاصة من المنتجات ورقة الطباعة الملونة ، cardand اللعبة وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
في عملية الطباعة ، غالباً ما نواجه ظاهرة العجينة ، العجينة هي تعتيم تخطيط الشاشة لتوسيع التشوه ، الاندماج مع بعضها البعض ، بحيث يتم اختفاء مستوى اللون الداكن ، مما يشكل بصمة واضحة على المنتج المطبوع ، تشكيل خطير الأسباب الرئيسية للبقع القذرة والعجينة الناتجة هي التالية.
أولاً ، كمية تزويد الحبر كبيرة جدًا وقدرة الطباعة على الحبر غير قوية
1 كمية تزويد الحبر كبيرة جدًا ، مما يجعل طبقة الحبر المتراكمة على التخطيط سميكة جدًا. تحت تأثير ضغط الطباعة ، تنتشر الصور ونقاط النقاط ، وتكون الخطوط سميكة وبدون زوايا ، وبالتالي تتسبب في عجينة.
2 اﻟﺤﺒﺮ رﻗﻴﻖ ﻟﻠﻐﺎﻳﺔ وﻳﺘﻤﺘﻊ ﺑﺴﻴﻮﻟﺔ آﺒﻴﺮة ، ﻣﻤﺎ ﻳﺆدي إﻟﻰ اﻧﺘﺸﺎر اﻟﺤﻘﻦ ﻓﻲ إﺣﺪاث ﻋﺠﻴﻨﺔ.
3 سيجعل الزيت الجاف المفرط في الحبر مستحلب الحبر أسوأ ، بحيث لا يمكن كسر طبقة الحبر على لوحة الطباعة من المنتصف ، ويبقى معظم الحبر على لوحة الطباعة ، مما يؤدي إلى تكديس الحبر. تحت تأثير قوة ضغط الأسطوانة ، يتم تكبير النقطة تدريجيا. ويتسبب اللصق في كمية مفرطة من المواد المجففة لتعزيز لزوجة الحبر ، ويتم تعزيز الالتصاق بالجزء الفارغ ، بحيث يتسبب الجزء المظلمة من المادة المطبوعة بسهولة في عجينة.
4 في العمل اليومي ، نستخدم الورنيش أو عامل إزالة اللصق الزائد ، مما يزيد من زيت الحبر. أثناء عملية الطباعة ، تكون الحدود بين نقاط الشاشة غير واضحة وتتسبب في عجينة.
حل:
وفقًا للعناصر الرسومية للمنتج المطبوع ، يمكنك التحكم بشكل صحيح في كمية إمدادات الحبر والتحكم في كمية الزيت الجاف والورنيش وإزالة اللاصق. عند استخدام الزيت مع زيت قوي ، قم بزيادة حموضة محلول الملطف.
ثانياً ، العجينة الناجمة عن عدم كفاية إمدادات المياه
لأن الضغط بين أسطوانة الماء وأسطوانة اللوحة صغير جدًا ؛ سطح بكرة الماء غير نظيف. يتم استخدام بكرة الماء لفترة طويلة ويفقد الزغب مرونته. عند الطباعة ، ترتدي الأسطوانة المائية المقابلة على لوحة الطباعة. خطير نسبيا ، امتصاص الماء هو أيضا سيئة نسبيا ، وإمدادات المياه غير كافية بسبب بعض الأسباب. يؤدي فقدان الحبر والماء خلال عملية الطباعة إلى اللصق.
حل:
1 وفقًا لحمل العمل ودرجة استخدام بكرة الماء ، استبدل غطاء بكرة الماء في الوقت المناسب.
2 ضع السائل الملطف على الزجاجة المملوءة بغطاء الزجاجة ، ورش الماء بشكل صحيح في المكان الذي يتم فيه ارتداء بكرة الماء على محمل الجد. يمكن أن يقلل ذلك من عدد مرات استبدال غطاء لفائف الماء وتقليل العجينة. هذه الطريقة متسخة. نقطة ، ولكن عملي جدا.
ثالثًا ، البطانية فضفاضة جدًا أو ضغط الطباعة كبير جدًا
البطانية هي فضفاضة جدا ، مما أدى إلى تشوه كبير كومة أثناء عملية الطباعة ، والتي تسبب بسهولة معجون. ضغط الطباعة المفرط لا يؤدي إلى تفاقم تآكل لوحة الطباعة فحسب ، بل يزيد أيضًا من انتشار طبقة الحبر الرسومي ، مما يؤدي إلى اللصق.
حل:
عند تغيير البطانية ، يجب أن تكون ضيقة ويجب ضبط ضغط الأسطوانة قبل الطباعة ، بحيث يمكن تقليل العجينة.
رابعا ، تسبب لوحة الطباعة بشكل خطير بالعجينة
مساحة الجزء الرسومي من الزيت الداكن على لوحة الطباعة أكبر بكثير من مساحة الجزء الفارغ للماء. وبمجرد ارتخاء الجزء الفارغ من الفراغ ، يتم إضعاف ماء البحر ، ومن السهل أن ينتشر بواسطة الحبر المحيط ، مما يؤدي إلى عجينة. ظاهرة.
حل:
1 ﻗم ﺑﺿﺑط اﻟﺿﻐط ﺑﯾن اﻷﺳطواﻧﺎت ﻟﺗﺟﻧب اﻟﺿﻐط اﻟﻣﻔرط وﯾﺗﺳﺑب ﻓﻲ ارﺗداء ﻟوﺣﺔ اﻟطﺑﺎﻋﺔ.
2 لا تصطدم وتفرك لوحات أثناء الشحن والطلاء.
الخامسة. المعجون الناجم عن ضعف سائل الترطيب
يتم نقل الورق القلوي ومسحوق الورق المتساقط أثناء عملية الطباعة إلى دلو الماء ، مما يحيد محلول الملطف الحمضي ، بحيث يتم إضعاف حموضة محلول الملطف ، وحامض الفوسفوريك أو حمض الستريك الموجود في محلول الملطف يكون على سطح النفط. لها تأثير التنظيف ، حموضة محلول الملطف ضعيفة للغاية ، وطاقة التنظيف للزيت على اللوحة غير كافية ، ومن السهل لصقها عند طباعة الزيت بزيت ثقيل. حل:
1 دوري تغيير الماء في دلو.
2 إذا كان الورق الخاص بالطباعة مشروطًا ، فمن الأفضل تفجيره باستخدام ماكينة الورق. هذا يمكن أن ينفخ الشوائب ، الورق ، ومسحوق الورق في الورق ، ويجعل محتوى الماء للورق موحد وموحد. يتم موازنة المحتوى المائي للورقة مع درجة حرارة ورطوبة ورشة الطباعة ، بحيث يحدث تباطؤ الورقة قبل الطباعة ، أي يتم تقليل حساسية الورق إلى الماء ، بحيث يتكيف الورق مع درجة الحرارة والرطوبة من ورشة الطباعة قبل الطباعة ، بحيث يمكن إجراء عملية الطباعة بأكملها بنجاح.