كيف يمكن لملصقات الليزر الثلاثية الأبعاد "العودة" من خلال الحرفية!

نظرًا لخصائص عملية الإنتاج، تتمتع الملصقات ثلاثية الأبعاد بالليزر بطبيعتها بمستوى عالٍ من مكافحة التزييف-. في مجال الطباعة والتغليف، حاولت شركة المؤلف دمج هذه الملصقات مع طباعة الشاشة على الصناديق الكرتونية وتنفيذ الربط الرقمي ووظائف أخرى، من أجل تعزيز مستوى مكافحة-التزييف، وتلبية احتياجات العملاء الشخصية، وتحسين درجة التغليف.

تتناول هذه المقالة حالة ترقية مكافحة التزييف-بعد إنشاء التصنيف. بدءًا من الحالة، فإنه يقدم مجموعات العمليات الرئيسية والاحتياطات أثناء الإنتاج.

نظرة عامة على العملية

1. المواد والمعدات الرئيسية

(1) ملصقات الختم الساخن-الثلاثية الأبعاد: مع رموز QR والمعلومات الرقمية، والتي ترتبط ببعضها البعض.

(2) مواد أخرى: ورنيش UV لطباعة الشاشة، حبر طباعة الشاشة، ألواح الأفلام، ألواح طباعة الشاشة، إلخ.

(3) معدات الإنتاج الرئيسية: آلات طباعة الشاشة، الخ.

2. العمليات الرئيسية المنفذة

(1) عملية الختم الساخن-.

بشكل عام، بعد اكتمال العمليات السابقة مثل طباعة الأوفست، يتم لصق الملصق على الموضع المحدد للعميل على صندوق الورق المقوى من خلال الختم الساخن.

(2) عملية طباعة الشاشة

يتم تحقيق ترقية مكافحة التزييف- بشكل أساسي من خلال عملية طباعة الشاشة، وذلك من خلال تركيب ثلاث طبقات معالجة على المعلومات الرقمية: طبقة طلاء بالأشعة فوق البنفسجية، وطبقة حبر -خدش، وطبقة نص سوداء بالأشعة فوق البنفسجية (كما هو موضح في الشكل 1). يتم تحديد الحجم والموضع وفقًا للملصق والمعلومات الرقمية. الوظائف الرئيسية لطبقات العلاج الثلاث هي كما يلي:

الشكل 1: عملية عرض المعلومات الرقمية على ملصقات الليزر المجسمة



① طبقة طلاء الورنيش بالأشعة فوق البنفسجية: تتم إضافة طبقة من الورنيش إلى السطح المخصص للملصق، مما يسهل الالتصاق بين طبقة الحبر -المخدشة والملصق، كما يعمل أيضًا على تحسين تأثير الخدش- لطبقة الحبر.



② الخدش-طبقة الحبر: الخطوة الرئيسية في ترقية مكافحة-التزييف؛ تغطي هذه الطبقة المعلومات الرقمية وجزء من رمز الاستجابة السريعة الموجود على الملصق. يمكن للمستهلكين مسح الطبقة لعرض المعلومات الرقمية المغطاة، مما يتيح التحقق من مكافحة-التزييف وعمليات أخرى.



③ طبقة نص سوداء بالأشعة فوق البنفسجية: تمت إضافة نص أسود مثل "امسح لمسح الرمز ضوئيًا والتحقق من الأصالة" على طبقة الحبر -لحث المستهلكين على إمكانية مسح طبقة الحبر للتحقق من مكافحة-التزييف.



3. تحقيق الوظيفة



يتيح الجمع بين عملية طباعة الملصق والشاشة على صندوق الورق المقوى للمستهلكين اتباع المطالبات لكشط طبقة الحبر واستخدام الأجهزة المحمولة لمسح رمز الاستجابة السريعة. ومن خلال قراءة المعلومات ومقارنتها بالمحتوى الرقمي المغطى، يمكن إجراء التحقق من مكافحة التزييف-. يؤدي هذا إلى حماية المعلومات الرقمية للمنتج بشكل فعال ويوفر مستوى أعلى من التحقق من مكافحة-التزييف مقارنة بقراءة رمز الاستجابة السريعة البسيطة. (كما هو مبين في الشكل 2)

الشكل 2 عرض تفصيلي لملصقات الليزر الثلاثية الأبعاد لمكافحة التزييف-.



احتياطات عملية الإنتاج



يكمن التركيز الرئيسي والصعوبة في الحصول على ملصقات باستخدام تقنية الطباعة بالشاشة الحريرية في مدى صلابة طبقة الحبر-القابلة للخدش وسهولة خدشها. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على تكوينها، مثل معلمات إنتاج المعدات، وتوافق المواد، والعديد من العوامل الأخرى. في الإنتاج الفعلي، بالنسبة للمنتجات الجديدة، نحتاج إلى إجراء اختبار أولي معقول، واختيار معلمات الإنتاج الصحيحة، والتركيز على النقاط الرئيسية أثناء العملية لضمان جودة المنتج.



1. معلمات إنتاج المعدات الرئيسية

تشمل معلمات إنتاج المعدات الرئيسية ما يلي: درجة حرارة التجفيف، وعدد شبكات اللوحة، وسرعة الناقل.

(1) درجة حرارة التجفيف: تؤثر بشكل مباشر على درجة تجفيف طلاء الأشعة فوق البنفسجية وخدش الحبر. ستؤثر درجة الحرارة المرتفعة جدًا أو المنخفضة جدًا على تأثير-خدش الحبر.

(2) عدد شبكات اللوحة: يؤثر على سمك طبقة الحبر. يؤدي انخفاض عدد الشبكات إلى ظهور طبقة حبر أكثر سمكًا، مما يؤثر على تأثير -إيقاف الخدش؛ يؤدي ارتفاع عدد الشبكات إلى ظهور طبقة حبر أقل سمكًا، مما يؤثر على-تغطية الحبر وثباته.

(3) سرعة الناقل: لها أهمية كبيرة لكل من جودة الإنتاج وكفاءته.



2. مطابقة نوع المادة

تشير مطابقة نوع المادة بشكل أساسي إلى توافق طلاء الأشعة فوق البنفسجية المستخدم لطبقة الطلاء، وحبر الخدش-، والحبر الأسود المستخدم للنص. تؤثر درجة التوافق بين هذه الثلاثة بشكل مباشر على صلابة طبقة الحبر وسهولة خدشها. في الإنتاج الفعلي لشركتنا لمثل هذه العناصر، يتم استخدام مجموعات مختلفة من الورنيش والأحبار اعتمادًا على نوع الملصق والصندوق المقوى لضمان-جودة المنتج عند الخدش.



3. متطلبات جودة الإنتاج

(1) يجب أن تتم طباعة طبقة الطلاء فوق البنفسجية والحبر-بكثافة، مع حواف أنيقة وأبعاد دقيقة وعدم وجود حبر مكشوف في مناطق أخرى.

(2) يجب اختبار الورقة الأولى من الحبر المطبوع-من الصفر للتأكد من صلابة الورقة وسهولة الخدش. يجب أن يكون تأثير الخدش- جيدًا، ويجب أن يظل رمز المعلومات كاملاً ومتغيرًا بشكل واضح بعد الخدش.

(3) بعد طباعة النص الأسود بالأشعة فوق البنفسجية، يجب أن يكون واضحًا بصريًا، بدون حدود مفقودة أو أحرف مكسورة أو تلطخ. يجب أن يفي الخط والحجم بالمتطلبات، ويجب ألا يظهر أي حبر مكشوف في مناطق أخرى.

(4) الاهتمام بطباعة انحرافات التسجيل بحيث تكون مطابقة للمعايير المطلوبة. يوصى بإضافة خطوط مرجعية مقطوعة بالقالب - على الفيلم الناعم قبل تصنيع اللوحة ومحاذاتها بدقة مع هذه الخطوط أثناء طباعة الشاشة.



4. احتياطات أخرى

(1) معدل تشوه المنتجات شبه النهائية-.

في عملية الإنتاج الفعلية لشركتنا، لا يتم إعداد فيلم الشاشة مسبقًا. يجب الانتباه إلى معدل التشوه في المنتجات شبه النهائية-، حيث يمكن أن يؤثر ذلك على انحراف التسجيل. قبل البدء في الإنتاج، قم بقياس معدل التشوه للمنتج شبه النهائي بدقة-وصنع طبقة الشاشة وفقًا لذلك. سيساعد هذا في التحكم بشكل فعال في جودة المنتج النهائي.

(2) تغليف المنتجات النهائية

بعد عملية طباعة الشاشة، يجب اتخاذ التدابير الوقائية اللازمة للمنتجات النهائية لمنع تأثيرات الجودة من التأثر بالتغيرات البيئية أو التخزين لفترة طويلة.

(3) متابعة حالة استخدام العميل عند الضرورة.