كيفية الحصول على طباعة ذات جودة{{0}عالية

يجب أن تحتوي الصحف{0}}عالية الجودة على صور مشرقة وألوان الحبر الكاملة للأحرف الصينية وخطوط واضحة، كما يجب أن يكون المظهر العام جذابًا للعين. ولتحقيق هذا الهدف يصعب الاعتماد على قسم الطباعة وحده، ويجب تعزيز الرقابة على العملية برمتها لطباعة الصحف التي تلبي متطلبات الجودة. نقاط التحكم المحددة هي كما يلي.

رابط تنضيد التصميم

يتم عادةً تنضيد الصحف بواسطة قسم تنضيد التحرير، وتتلقى وحدة الطباعة في الغالب ملفات غير قابلة للتحرير- تم تحويلها إلى تنسيق PS أو تنسيق PDF. نظرًا لأن محرري التنضيد ماهرون في مواصفات التنضيد، فقد لا يفهمون بالضرورة مبادئ الطباعة، وبالتالي فإن المستندات المنتجة قد لا تلبي متطلبات الطباعة. يعتقد قسم التحرير أن التصميم والترتيب لمؤثرات خاصة رائعة للغاية، ولكن التأثير بعد الطباعة ينحرف عن التوقعات، وهذا النوع من المشاكل غالبًا لا يكون بسبب تشغيل وحدة الطباعة، ولكن المشكلة في رابط تصميم التنضيد.

على سبيل المثال، فيما يتعلق بالألوان، غالبًا ما يستخدم موظفو قسم التحرير وضع RGB عند معالجة الصور على أجهزة الكمبيوتر، والتي تتميز بنطاق ألوان واسع وألوان زاهية. ومع ذلك، تعتمد عملية الطباعة وضع CMYK الشائع عالميًا، كما أن التدرج اللوني ليس واسعًا مثل وضع RGB. يجب تحويل الصور بتنسيق RGB إلى وضع CMYK قبل الطباعة، وسيؤدي ضغط التدرج اللوني إلى جعل لون المنتج المطبوع أقل حيوية من لون الملفات الإلكترونية، وهي ظاهرة طبيعية وليست مشكلة في جودة الطباعة. انطلاقاً من خصائص عملية الطباعة فإن إدارة التحرير تحتاج إلى التركيز على الأمور التالية:

(1) انتبه إلى تغيير أوضاع الألوان. عند التنضيد، يجب تحويل جميع الصور إلى وضع CMYK لتجنب فقدان المعلومات الناتج عن التحويل القسري لوضع الألوان بواسطة موظفي وحدة الطباعة.

(2) التحكم في تدرج الصورة وكمية الحبر الإجمالية. عند معالجة الصورة، من الضروري فتح تباين الصورة، بحيث يتم توزيع تدرج كل مستوى بالتساوي، وتجنب أن تكون الصورة ساطعة جدًا أو داكنة جدًا. يجب أن تضمن الصورة الملونة أن إجمالي محتوى الحبر لحبر الطباعة الفوقية أقل من 260%. يجب تحويل الصور ذات اللون الأسود باعتباره اللون الرئيسي إلى درجات اللون الرمادي، وتجنب استخدام أربعة ألوان -أسود صناعي، وذلك لتجنب إبطاء سرعة تجفيف الحبر أثناء عملية الطباعة بسبب تراكم الحبر، مما يؤدي إلى الاحتكاك والسحب.

(3) معالجة الصور بشكل معقول. في عملية طباعة الصور، إذا كانت نسبة اللوحات الزرقاء والسوداء كبيرة، فسيكون تأثير الطباعة أسوأ بكثير من ذلك المعروض على شاشة الكمبيوتر. يرجع هذا الوضع بشكل أساسي إلى الطبيعة الداكنة للأحبار الزرقاء والسوداء وتوسع النقاط. لون النسخة الزرقاء والسوداء غامق جدًا، مما سيؤدي إلى زيادة نسبة المناطق الداكنة في الصورة، كما أن مستوى الصورة غير واضح، مما يسهل لصق النسخة. لذلك، عند معالجة الصور، إذا كانت كمية اللوحات الزرقاء والسوداء كبيرة جدًا، فيجب تقليلها بشكل مناسب (يوصى بتقليلها بحوالي 15%).

(4) انتبه إلى موضع الصورة. عند الطباعة، لا تقم بترتيب الصور ذات الألوان والأنماط الكبيرة المتناقضة في نفس منطقة خلط الحبر في نفس الوقت. أثناء عملية الطباعة، يتم التحكم في كمية الحبر الموجودة في نفس الموضع بواسطة نفس مجموعة مفاتيح الحبر. إذا كانت هناك صورتان بتباين ألوان قوي في نفس مجموعة مسارات الحبر، فمن الصعب مراعاة إعادة إنتاج الألوان لأنماط مختلفة من الصور في نفس الوقت.

(5) قم بترتيب كتل الألوان الميدانية بشكل معقول. تُستخدم عناوين الحقول أو أشرطة الألوان ذات المساحة الكبيرة بشكل شائع في التحرير والتنضيد لتعزيز المظهر المرئي، ولكن مثل هذه التصميمات تكون عرضة للتكديس والازدهار والطحن أثناء الطباعة. لذلك، يوصى باستخدام أكثر من 90% من شبكة الويب العميقة لاستبدال تصميم الحقل وتحسين تأثير الطباعة عن طريق ضبط كثافة اللون بشكل معقول.

(6) تحسين تصميم تظليل الصورة. إذا كان نمط تظليل الصورة قريبًا جدًا من لون الخلفية، فقد لا يكون التظليل واضحًا أو لا يمكن التعرف عليه بعد الطباعة، لأن لون الخلفية داكن جدًا، مما يجعل من الصعب عرض نقاط التظليل.

(7) تجنب مشاكل الطباعة الفوقية في النص. وفقًا لمعايير الصناعة، يجب أن يكون خطأ الطباعة الفوقية لأي لونين من الصحف الملونة أقل من 0.15 ملم. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن هناك توترًا معينًا في ورق الصحف، وقد تؤدي التغييرات الطفيفة في التوتر أثناء الطباعة إلى انحرافات في الطباعة الفوقية، لذلك يجب تقليل استخدام أربعة-نص ملون، ومن الأفضل استخدام نص أحادي اللون لتجنب مشاكل الطباعة الفوقية التي تسبب نصًا غير واضح.

(8) اختر نوع الخط بشكل معقول. من الأفضل أن يستخدم جسم الصحيفة خط Bao Song، ويختار بعض المحررين خطوطًا أخرى لتحقيق الشخصية، والتي تكون جميلة عند عرضها على الشاشة، ولكن أثناء عملية الطباعة، تتأثر بتوسع النقاط وتراكم الحبر، وتكون عرضة لمشاكل مثل "الخدوش المكسورة" و"اللوحات الملصقة". ويرجع ذلك إلى الامتصاص القوي للحبر وخشونة السطح العالية لورق الصحف، مما يتسبب في أن تصبح ضغطات الخط أكثر سمكًا أو حتى لصقها معًا، في حين أن هيكل ضغطات خط Baosong بسيط وأفقي ورقيق وعمودي، والذي يمكن أن يتكيف مع الخصائص المادية لورق الصحف، ويقاوم بشكل فعال الامتصاص غير المتساوي للحبر بواسطة ألياف الورق، ويقلل من عيوب الطباعة، ويظل مميزًا بوضوح حتى في أحجام الخطوط الصغيرة.

صنع اللوحة

في الوقت الحاضر، تم استخدام تكنولوجيا تصنيع الألواح المباشرة بالكمبيوتر (CTP) على نطاق واسع في صناعة ألواح الصحف، وتم التخلص من عملية إخراج الأفلام التقليدية وتجفيف الألواح. تتميز صناعة لوحات CTP بمزايا سرعة الإخراج السريعة، والدقة العالية، وتشوه الشبكة الصغير، والجودة المستقرة، وتوفير القوى العاملة، ولكنها تتطلب متطلبات عالية للمشغلين، ومن الضروري أن يكون لديك-فهم متعمق لعملية الفرض ومعرفة بصيانة الأجهزة، والمتطلبات المحددة هي كما يلي:

(1) قم بعمل جيد في عملية الالتحام. رابط صنع اللوحة هو عبارة عن نافذة متصلة مباشرة بقسم التحرير، وفي حال وجود مشكلة لن يتم تنفيذ أعمال الطباعة. لذلك، يجب على صانع اللوحات أن يعرف مسبقًا البرنامج الذي يستخدمه قسم التحرير للتنضيد ونوع مكتبة الخطوط وتنسيق الملف الذي تم إنشاؤه. إذا كان هناك عدم توافق في العملية، فيجب إعطاء الأولوية للتنسيق واستبدال برنامج الإنتاج أو مكتبة الخطوط وتقليل خسارة التكلفة وتجنب الخسائر الكبيرة الناجمة عن استبدال عملية تصنيع اللوحة.

(2) قم بعمل جيد في صيانة معدات CTP. بسبب وجود الغبار أو الجسيمات العالقة الأخرى والملوثات الأخرى في البيئة، بعد استخدام الجهاز لفترة من الوقت، قد يعلق المسار البصري الخارجي والمسار البصري الداخلي لليزر بالغبار، مما يؤدي إلى فقدان الليزر أثناء تشغيل المسار البصري، مما يتسبب في تشوه نقاط الإخراج أو تقلصها، مما يؤدي بدوره إلى ظهور أحجام خطوط صغيرة وحدود دقيقة خشنة أو حتى مكسورة، كما يتم فقدان أو تشوه بعض النقاط البارزة في الصورة. ولذلك، يحتاج مسار ضوء الليزر إلى التنظيف بانتظام ومعايرة شكل موجة الليزر.

(3) قم بعمل جيد في منحنى الخطية للوحة. في عملية صنع لوحة CTP، نظرًا لتغيير العلامة التجارية، دفعة الإنتاج والظروف الخارجية لصنع اللوحة، يجب على صانعي الألواح أن يقوموا بانتظام بخط عملية الإنتاج بأكملها للتأكد من أن المعلومات الرسومية الناتجة مطابقة للأصل وتجنب فقدان المعلومات أو تشويهها.

(4) مراقبة شروط عمليات التطوير والطباعة. في الوقت الحاضر، تم استخدام نسخة عدم الشطف-على نطاق واسع، لكن عملية تطوير الجرعات وطباعة الألواح لا تزال موجودة. بالنسبة للأخير، يحتاج صانع اللوحة إلى التحكم بشكل معقول في درجة الحرارة وتركيز المحلول المطور، وترتيب طلاء المادة اللاصقة الواقية لضمان جودة لوحة الطباعة. إذا لم يتم تطوير لوحة CTP بشكل كامل، فسيظل الجزء الفارغ من لوحة الطباعة مزودًا بطبقة محبة للزيت، وستكون الصحيفة متسخة عند الطباعة على الجهاز؛ إذا كان الطلاء اللاصق الواقي غير متساوٍ، فسوف تتأكسد اللوحة الفارغة جزئيًا، وستضعف محبة الماء، وسيتلطخ الحبر عند الطباعة على الجهاز، مما يتسبب في ظهور ألواح متسخة، لذلك يجب منعها.

رابط الطباعة

تعتمد معدات طباعة الصحف بشكل أساسي على الآلات الدوارة، ذات سرعة الطباعة السريعة ومسارات الحبر القصيرة، باستخدام الحبر البارد-المتصلب، واستخدام وضع التجفيف الاختراقي، والطباعة من خلال بكرات مطاطية لتحقيق النقش المتبادل. تتضمن عملية نقل الحبر من أسطوانة اللوحة إلى الركيزة ألواح الطباعة، والأحبار، وسوائل التبليل، والبطانيات، والورق ومواد الطباعة الأخرى، بالإضافة إلى جهاز نقل الحبر، وجهاز نقل الماء، وأسطوانة الطباعة لآلة الطباعة. نظرًا لسرعة الطباعة السريعة وقصر وقت ملامسة الحبر، فإن ملاءمة الطباعة والمطابقة المتبادلة لهذه المواد تؤثر بشكل مباشر على جودة الطباعة، ومن المحتمل حدوث الأنواع الخمسة التالية من المشكلات:

(١) التصميم قذر. هذه هي مشكلة الجودة الأكثر شيوعًا في طباعة الصحف، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن الحبر الموجود على سطح المنتج المطبوع ليس جافًا، وبعد الاتصال بآلة الطباعة أو آلة الطي أو الحزام الناقل، يتم نقل جزء من الحبر إلى أجزاء المعدات، مما يؤدي إلى فرك منتج الطباعة بالأوساخ؛ بالإضافة إلى ذلك، لا تزال المنطقة الرسومية للصحيفة المطبوعة في حالة رطبة، وعند المرور عبر آلة الطي أو العارضة، قد تكون أيضًا متسخة بسبب العمل الميكانيكي للقوى الخارجية مثل بكرات سحب الورق، وبكرات الصحف، والفرش، والمرابط والأحزمة، وتكون الصفحة الأولى واللوحة الخلفية والأجزاء القابلة للطي بارزة بشكل خاص. تشمل أسباب هذه المشكلات سوء جفاف الحبر، أو طبقة الحبر الزائدة، أو حجم الحبر الزائد، أو محتوى رطوبة الحبر الزائد، والتي يجب حلها عن طريق التحكم في توازن الحبر، وتحسين أداء الحبر، وضبط ضغط معدات ما بعد الطباعة-.

(2) مشكلة في مطابقة الورق-بالحبر. إذا كانت قوة سطح الورقة منخفضة وكان الحبر لزجًا، فسوف يلتصق الحبر بالجزيئات الصغيرة الموجودة على سطح الورقة، مما يتسبب في فقدان الورق للوبر والمسحوق، وفي الحالات الشديدة، فإنه سوف يمزق سطح الورق، مما يؤدي إلى كسر الورق وإغلاقه؛ سيؤدي انفصال جزيئات الورق إلى تكوين بقع بيضاء، مما يؤدي إلى عيوب رسومية؛ إذا التصقت قصاصات الورق المنفصلة بالبطانية ولوحة الطباعة، فسوف تتسبب في تلطيخ البطانية المطاطية أو تسريع تآكل لوحة الطباعة. إذا كانت قصاصات الورق مليئة بالرسومات والنصوص الخاصة بلوحة الطباعة، فستجعل المنتج المطبوع طريًا؛ إذا دخل إلى قادوس الحبر أو دلو الماء، فسوف يلوث أيضًا الحبر والسائل المرطب. تنبع مثل هذه المشاكل من عدم التطابق بين الخصائص السطحية للورق ولزوجة الحبر، ويجب اختبار أداء الطباعة للمادتين في الوقت المناسب واستبدالهما على الفور في حالة اكتشاف المشكلة.

(3) مشكلة توازن الحبر. أثناء عملية الطباعة، تنتج ألواح التلوين واللصق عن التحكم غير السليم في توازن الحبر في الجزء الفارغ من لوحة الطباعة، مما يؤدي إلى تعزيز محبة الحبر للماء بعد الاستحلاب وتقليل القدرة المحبة للماء للجزء الفارغ من لوحة الطباعة، والذي بدوره يسبب مشاكل مثل التلطيخ واللصق. بالإضافة إلى ذلك، فإنه سيؤثر أيضًا على لون حبر الصور والنصوص الموجودة في الصحيفة، مما يتسبب في حدوث مشكلات مثل تحول التخطيط إلى اللون الرمادي والخطوط المكسورة، والتأثير على التأثير العام لتخطيط الصحيفة.

(4) مشكلة البطانية المطاطية. أثناء عملية الطباعة، عندما يتم نقل الحبر الموجود على لوحة الطباعة من البطانية إلى الورق، يجب أن يكون الضغط بين البطانية والورق منتظمًا، ويجب أن يكون أداء الارتداد للبطانية جيدًا من أجل طباعة صحيفة{2}}عالية الجودة. ولذلك فإن حالة البطانية لها تأثير كبير على جودة الصحيفة. العامل الرئيسي الذي يؤثر على حالة البطانية هو البطانة. في طباعة الصحف، نظرًا لسرعة الطباعة السريعة، وقصر وقت الاتصال بنقل الحبر، ووقت التعافي الطويل من تشوه البطانة الناعمة، فإن الاستخدام طويل الأمد-سيؤدي إلى تخفيف المرونة، مما له تأثير معين على استقرار جودة الصحيفة. ولذلك، فإن اختيار التراكب الصلب في الطباعة الدوارة ذات السرعة العالية-يعد أكثر فائدة لاستقرار ضغط الطباعة. بالإضافة إلى ذلك، يعد تركيب البطانة أيضًا مهمًا جدًا، إذا لم يكن التثبيت جيدًا، فإن الإزاحة أثناء عملية الطباعة ستتسبب أيضًا في عدم تساوي ضغط الطباعة، مما يؤدي إلى نتائج طباعة سيئة.

(5) مشكلة في أسطوانة صمغ الحبر. يعد تعديل أسطوانة لصق الحبر عاملاً مهمًا يؤثر على جودة الطباعة. إذا كانت قوة الضبط لأسطوانة الحبر المطاطية كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا، فهي لا تساعد على نقل الماء، والأهم من ذلك، يجب تسوية الطرفين. لذلك، يجب فحص ضغط أسطوانة الحبر بانتظام أثناء الإنتاج، ويجب استبدال أسطوانة الحبر المطاطية التي وصلت إلى دورة الاستبدال أو البالية إلى حد معين في الوقت المناسب.

تتطلب الصحيفة عالية الجودة-تعاونًا كاملاً من جميع العمليات حتى تتم طباعتها. على الرغم من أن الصحيفة يتم إنتاجها أخيرًا بواسطة آلة الطباعة، إلا أن تصميم التنضيد الأمامي-وصنع الألواح والعمليات الأخرى قد حددت بشكل أساسي جودة الطباعة، ولا تدرك آلة الطباعة إلا بأمانة هدف التصميم للعملية السابقة في ظل فرضية ضمان الحالة الطبيعية. ولذلك، في مراقبة جودة طباعة الصحف، من الضروري تعزيز السيطرة على العملية برمتها.