التعبئة والتغليف البلاستيكية متعددة الطبقات تكنولوجيا الحاجز المركبة
نحن شركة طباعة كبيرة في الصين شنتشن. نحن نقدم جميع منشورات الكتاب ، طباعة كتاب غلاف فني ، طباعة دفتر الكتب ، دفتر غلاف فني ، طباعة كتاب sprial ، طباعة كتاب stiching سرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، والتقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتج ، والملاحظات ، كتاب الأطفال ، ملصقات ، جميع أنواع خاصة من المنتجات ورقة الطباعة الملونة ، cardand اللعبة وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: 860681365@qq.com
من أجل تحسين الخواص الحاجزة للبلاستيك ، في السنوات الأخيرة ، كانت الصناعة تبحث وتطور بلاستيك حاجزًا جديدًا من جهة ، وتعديل مواد التغليف البلاستيكية الموجودة من جهة أخرى. بسبب الانتشار السريع لتقنيات الحواجز مثل التراكب متعدد الطبقات ، المزج ، الطلاء السطحي ، طلاء السطح والتوجيه التمدد ، تم تحسين خصائص الحاجز لمواد التغليف البلاستيكية إلى حد كبير. من بينها ، فيلم التعبئة والتغليف المركب هو أكثر مواد التعبئة والتغليف ديناميكية وأسرع نموا في التعبئة والتغليف البلاستيكية ، تمثل اتجاه التنمية لمواد التعبئة والتغليف البلاستيكية اليوم. وحيث أن كل مكون في البنية المركبة متعددة الطبقات هو طور مستمر ، فإنه يمكن معالجته عن طريق التركيب الرطب ، والمركب الجاف ، ومركب مركب مشترك وما شابه ذلك.
1 ، مركب جاف متعدد الطبقات
يطلق على المركب الجاف أيضًا المركب الجاف. أي ، طبقة من مادة لاصقة قائمة على المذيبات (مادة لاصقة تذوب ساخنة أحادية العنصر و لاصقة تفاعلية ثنائية المكونات) مغلفة على الغشاء البلاستيكي ، ويتم تسخين المذيب وتجفيفه بعد تجفيفه في آلة التركيب ، و ثم تسخن. مستعبدين مع المواد المركبة الأخرى تحت الضغط لتشكيل مركب أملس. تقريبا جميع الأفلام تنتج حاليا عن طريق التركيب الجاف. يجمع الفيلم المركب بين الخصائص الممتازة لكل فيلم ، مثل مقاومة الرطوبة ، وخصائص الحواجز ، ومقاومة الحرارة ، وإمكانية الإحكام بالحرارة ، لتلبية احتياجات التغليف لمختلف السلع.
في عملية إنتاج المركب الجاف ، يعد اللصق أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة الفيلم المركب. معظم المواد اللاصقة المستخدمة في التركيب الجاف تعتمد على المذيبات ، مثل البولي يوريثين ، والبوليستر المعدل ، وراتنجات الايبوكسي ، وأسيتات البولي ylينيل والمطاط الطبيعي. فيما بينها ، لاصق نوع البولي يوريثين لديه أداء شامل ممتاز ، مرونة جيدة ، مقاومة درجات الحرارة المنخفضة ، مقاومة الغليان ، المرونة ، القوة ومقاومة الشيخوخة. لا يتم تقشيرها على المدى الطويل في نطاق واسع من درجات الحرارة والرطوبة ، ولديها مقاومة جيدة للحرارة ومقاومة كيميائية ، ومقاومة ممتازة للطهي ، والتعقيم الحراري ، والتسخين الحراري والحشو الحراري ، والالتصاق الممتاز بمواد مختلفة ، الغراء المستخدمة في إنتاج فيلم مركب. وعموما استخدام لاصقة القائمة على اثنين من المذيبات المكون.
يتم تحديد اختيار المادة اللاصقة حسب طبيعة العبوة (على سبيل المثال ، المجمدة أو المطبوخة ، الطعام أو غير الطعام). قبل التركيب ، يتم أولاً تطبيق حل الالتصاق بشكل موحد على سطح الفيلم ، ثم يتم إرساله إلى نفق التجفيف الساخن لإزالة المذيب ، ثم يتم تكوينه مع فيلم آخر بواسطة لفة مركَّبة عند درجة حرارة وضغط معينين. في الوقت الحاضر ، المواد اللاصقة المشتتة تحظى بشعبية كبيرة ، مثل تعليق البولي أوليفين المعدل في مذيب لمواد قطبية مثل البوليفين والألومنيوم. إن نوع المذيب ومواد لاصقة من نوع التشتت تشتركان في كونهما سائلين عند طلاءهما في المغطس ، ويجب استهلاك كمية كبيرة من الطاقة بعد الطلاء لإزالة الرطوبة أو المذيبات ، والتي من المحتمل أن تسبب تلوث الهواء ومكلفة. المواد اللاصقة الخالية من المذيبات هي اتجاه التطور المستقبلي.
تم استخدام مركب جاف متعدد الطبقات لأول مرة في إنتاج العبوات الحاجزة. وهي مصنوعة من خواص عالية للحاجز ومواد تغليف أخرى منخفضة التكلفة. يمكن لهذه العملية استخدام المواد الحاجزة التقليدية - رقائق الألومنيوم. بالإضافة إلى رقائق الألومنيوم ، يمكن أيضاً طلاء المواد الحاجزة. فيلم أو غيرها من فيلم الحاجز المتوسطة (مثل فيلم PDVC ، فيلم PA ، فيلم EVOH). غالباً ما يكون الهيكل BOPP ، BOPET ، الطبقة الحاجزة المتوسطة يمكن أن تكون PA ، PDVC ، EVOH أو رقائق الألومنيوم ، وطبقة ختم الحرارة الداخلية هي CPP. إذا لم تكن هناك حاجة لمقاومة درجات الحرارة العالية ، يمكن استخدام PE ، ويتم الالتزام باللاصقات لبعضها البعض.
ترتبط خصائص الحاجز للأغشية المركبة الجافة باستخدام الأغشية والمواد اللاصقة. يجب أن يكون سطح طبقة الأساس المركبة نظيفًا وجافًا ومسطحة وخالية من الغبار وخالٍ من الزيوت. يجب معالجة مادة البولي أوليفين غير القطبية والكثيفة والسلسة مسبقًا. وطبقة الركيزة المركبة ، فإن رقائق الألومنيوم تتطلب ثقوبًا أقل ، وفتحة فتحة الثقب صغيرة بقدر الإمكان ، وغالبًا ما يكون من الضروري إزالة الشحوم المتبقية في معالجة رقائق الألومنيوم قبل التركيب.
2 ، متعدد الطبقات متعددة مركب
يبدأ المركب متعدد الطبقات المتعددة الطبقات في وقت متأخر مقارنةً بالمركب الجاف ، ولكن له مزايا توفير المواد الخام وتنويع المواد الخام والتكيف مع متطلبات حماية البيئة والتخلص من الحاجة إلى المواد اللاصقة السامة ، كما أن تأثير الحاجز مثالي جدًا ، عدد الطبقات كلما كان تأثير الزيادة أفضل ، كلما كان الترابط البوليمر أفضل بين الطبقات. في الوقت الحاضر ، تم تطوير عدد الطبقات المركبة لأكثر من عشر طبقات ، ولها تطبيقات في أفلام التعبئة والتغليف والحاويات المجوفة.
يمكن استخدام الطبقات المتعددة الطبقات من PVDC و PS ، HIPS ، PP والراتنجات الأخرى ، للتعبئة الفراغية لمنتجات الألبان والمربيات ، وما إلى ذلك ؛ أوراق مركب من PVDC و PE ، PVC هي مناسبة للتفكك ، المخدرات ، والأدوية المتطايرة. صفقة. يتم استخدام مواد التغليف PET / EVOH / PET التي حصلت عليها شركة British Bass وشركة Miller Company of the United States باستخدام طريقة متعدد الطبقات المتعددة لتعبئة البيرة ، وكانت خاصية الحاجز جيدة ، وعمر التخزين يمكن أن تصل البيرة 6-9 أشهر.
تستخدم عملية تركيب البثق المشترك طاربين أو أكثر لصهر كل من الراتنجات المختلفة للوظائف المختلفة وقذفها بشكل منفصل ، ومن خلال قنوات التدفق الخاصة في القالب أو القالب من أجل تبادل العملات الأجنبية ، ثم تضخيمها وتبريدها لإعادة التركيب. سويا. لا تبسط العملية عملية الإنتاج بشكل كبير فحسب ، بل تقلل أيضًا من استخدام المواد ، وفي الوقت نفسه تقلل من استهلاك المواد الخام وتكاليف الإنتاج ؛ يمكن أن يؤدي استخدام هذه العملية لإنتاج مواد تغليف مركبة بنفس الهيكل إلى توفير 30٪ من تكاليف الإنتاج مقارنة بالعمليات الأخرى.
يجمع المركب المشترك المشترك بين مادتين أو أكثر في حالة منصهرة في قالب واحد. بما أن التوافق بين المادة الحاجزة ومادة السداد بالحرارة يكون بشكل عام ضعيفًا ، فمن الضروري أن نفكر أولاً في المذيب. على سبيل المثال ، عند البث المشترك لفيلم مركب من النايلون 6 والبولي إثيلين منخفض الكثافة ، يمكن بثق فيلم ثلاثي الطبقات من النايلون / Bynel / LDPE باستخدام راتنج Bynel وباستخدام جهاز بثق واحد لمشاركة قالب مركب.
في الوقت الحاضر ، هيكل الغشاء المركب النموذجي هو: طبقة القوة الرئيسية / طبقة الحاجز / طبقة ختم الحرارة / طبقة قابلة للنزع. طبقات الضغط الرئيسية هي PS ، HIPS ، PP ، PET ، إلخ ، الطبقة الحاجزة EVOH ، PA ، PVDC ، إلخ ، طبقة ختم الحرارة هي HDPE ، LDPE ، LLDPE ، CPP ، إلخ ، والطبقة القابلة للنزع PP. إذا كان الراتنج غير متوافق بشكل جيد بين الطبقات المتجاورة ، فستكون طبقة الترابط مطلوبة. وفقا لأغراض مختلفة ، يتم استخدام مواد مختلفة لصنع أغشية مركب مع هياكل مختلفة. يتم استخدام ما يلي: PET / PVDC / PE ، OPP / PVDC / EVA ، PVDC / PET / PE ، EVOH / PVDC / EVA ، PVC / PVDC / EVA ، NY / EVA / PVDC / EVA ، إلخ.
يتبنى الغشاء المركب متعدد الطبقات متعدد الطبقات بنية ABCBA ذات خمسة طبقات متناسقة ، مع PA أو EVOH كطبقة حاجزة ، و PE كطبقة ختم الحرارة. من منظور توليفة وظيفية ، هناك أساسا ثلاث وظائف للحجب ، وختم الحرارة والترابط. تفي مجموعة البوليمرات المختلفة بمتطلبات مقاومة الأكسدة ومقاومة الرطوبة لمواد التعبئة ، التي تتكون عادة من أربعة أنواع من البوليمرات ، ولكن هناك سبعة أو تسعة أو أحد عشر أو حتى طبقات أكثر من الفيلم المركب المشارك في السوق. . من بينها ، فإن الغشاء المركب المشترك مع PVDC كطبقة الحاجز الوسيطة لديه أسرع نمو وأكبر عائد. ويرجع ذلك إلى أن تقنية التكسير الناتجة من DCI قد تم تطويرها وتطبيقها بنجاح على برج التحلية الجديد للتجفيف بالرش ، والذي يمكن أن يتحكم بفعالية في تلوث المنتج. .
تتطلب راتنجات الحاجز خصائص معالجة أفضل لاستيعاب الحاجة إلى سيولة جيدة في الرؤوس المركبة ذات البثق المشترك. سيؤدي ضعف السيولة أو الكثير من الانسيابية بين العديد من الراتنجات إلى تقليل الخواص الحاجزة للغشاء المركب بسبب تكوين التدفق الصفحي. الهيكل الرئيسي هو PE / لاصق / نايلون / EVOH / نايلون / PE ، وخفض هيكل معدل تسرب نكهة الطعام من 5 ٪ إلى 1 ٪. وتشمل الهياكل الأخرى HDPE (PP) / لاصق / EVOH / لاصق / HDPE (PP) ، PP / لاصق / PVDC / لاصق / HDPE.
في فيلم مركب مشترك ، يتم التحكم في سمك كل طبقة عن طريق ضبط سرعة دوران الطارد. نظرًا لأن التحكم في سرعة الطارد ليس دقيقًا جدًا ، فإن غشاء الفيلم المركب المشارك بشكل مشترك لا يتم التحكم فيه جيدًا في كثير من الأحيان ، وجودة العامل العالية مطلوبة. آلات ومعدات أكثر تطوراً. بالإضافة إلى ذلك ، تصميم رأس الآلة مهم جدا أيضا. بشكل عام ، فإن فيلم الحاجز والقوة المركبة لفيلم التغليف المكون من رأس ABCBA المكون من خمسة طبقات و ABCDCBA ذو السبعة طبقات هي الأفضل. السبب الرئيسي هو أن تدفق المواد للبنية المتماثلة يكون أسهل في التكوين. تدفق. عيب الطريقتين المشتركتين هو أن السرعات المختلفة للطارد ستسبب التشويش بين المادة والمادة ، والطباعة السطحية فقط.
3 ، متعدد الطبقات المتعددة الطبقات الصب
إن فيلم الصب المصبوب العالي التدفق هو عبارة عن مادة تغليف بلاستيكية تم تطويرها بنجاح في أواخر الثمانينات. في السنوات الأخيرة ، مع ظهور طبقة مصبوبة متعددة الطبقات المشتركة ، تم تحسين خصائص الحاجز ، و الاحتفاظ بالروائح ، ومقاومة الرطوبة ، ومقاومة الزيت ، و قابلية التركيب ، وخصائص التسخين بالحرارة ، ويمكن استخدامها على نطاق واسع في منتجات اللحوم المجمدة ، الطهي تغليف اللحوم ، والأطعمة الملائمة ، والمنتجات المائية ، والفواكه ومنتجات الألبان ، وزيوت الطعام ، والكحول ، وصلصة الصويا ، وما إلى ذلك ، مما يطول إلى حد كبير مدة صلاحية المنتجات.
يصنع الفيلم المصبوب متعدد الطبقات المصبوب ذو الطبقات العالية من مادة عالية الحواجز. يمكن تقسيمها إلى ثلاث فئات وفقًا للمواد المركبة الأخرى وراتنج الترابط. يمكن تقسيم المواد الخام إلى ثلاث فئات ، وهي المواد الحاجزة العالية والمواد المركبة. ومواد الربط. يؤثر أداء المواد الحاجزة العالية بشكل مباشر على خصائص الحاجز العالي لأفلام الصب الممثلة. في الوقت الحاضر ، تشمل المواد الحاجزة عالية الاستخدام الشائعة PA و EVOH و PVDC. بما أن هذه المواد كلها مواد قطبية ، فإن امتصاص الرطوبة قوي ، والرطوبة في المادة لها تأثير كبير على الإنتاج ، والرطوبة نفسها يمكن أن تتحلل أثناء التسخين. التأثير ، في حين أن محتوى الماء مرتفع جدا ، سوف يولد فقاعات أثناء البثق الذائب ، مما تسبب في ارتفاع المواد الحاجز لتشكيل خطأ ، مما يؤثر بشكل خطير على جودة المنتج. لذلك ، فإن محتوى الرطوبة من المواد الحاجزة عالية جدا ، لا يتجاوز عموما 0.06 ٪. لذلك ، من أجل منع امتصاص الرطوبة للمواد الخام ، فإنه يلزم استخدام عبوات الورق المركبة المصنوعة من الألومنيوم المقاوم للرطوبة ، وضمان سلامة التغليف أثناء النقل ؛ الشركات المصنعة مع الظروف يمكن تثبيت مجففات وتجفيف المواد الخام التي تم شراؤها قبل الاستخدام.
وفقا لاستخدام المواد المركبة ، يمكن استخدام كريات CPP للطهي ، كريات CPP الصف المركب ، LDPE ، LLDPE ، metallocene LLDPE. مطلوب قيمة MI في نطاق 2-8 ، أداء البثق الذوبان جيد ، وأداء الختم الحراري جيد.
يؤثر حجم قوة الرابطة بشكل مباشر على جودة الفيلم المشترك. لذلك ، ووفقًا للمواد المختلفة للحاجز المرتفع والمواد المركبة ، يتم اختيار راتنج ربط مع قوة ربط قوية ، وقيمة MI تتراوح بين 2 و 6.
تحت فرضية ضمان جودة المواد الخام ، فإن عملية الإنتاج هي المفتاح للتحكم في جودة المنتج ، بما في ذلك درجة الحرارة ، وسرعة خط الإنتاج ، ومراقبة السماكة ، والتحكم بطبقة الطبقات ، والمعالجة السطحية ، وما إلى ذلك.
يمكن تقسيم الفيلم المصبوب متعدد الطبقات المصبوب ذو الحواجز العالية إلى فئتين رئيسيتين ، وهما البنية المتماثلة A / B / C / B / A والبنية غير المتماثلة C / B / A. A هي عبارة عن مادة مركبة ، و B عبارة عن مادة ربط ، و C عبارة عن مادة حاجزة عالية. على سبيل المثال ، هياكل متماثلة شائعة الاستخدام هي PE / Tie / PA / Tie / PE ، PP / Tie / PA / Tie / PP ، PE / Tie / EVOH / Tie / PE ، PE / Tie / PVDC / Tie / PE ، إلخ. الهياكل المتناظرة هي PA / Tie / PE ، PA / Tie / PP ، PA / EVOH / Tie / PE ، إلخ.
بما أن الفيلم المصبوب ذو طبقة البثق المتعدد الطبقات العالية مقذوف من عدة مواد ، فإنه يجمع بين مزايا مجموعة متنوعة من المواد ، وبالتالي لديه أداء ممتاز ويمكن تطبيقه على نطاق واسع على مختلف تغليف المواد الغذائية. ومع ذلك ، بما أن هذا الفيلم لا يمكن إعادة تدويره حاليًا ويزيد تكلفة الإنتاج نسبيًا ، فقد أصبح تسريع الابتكار التكنولوجي وتحسين العملية خيارًا حتميًا لتطبيقه على نطاق واسع.