طباعة حريرية شبكة غرامة (5)
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
● الحبر
فيما يتعلق بالأحبار ، وخاصة أحبار الطباعة أحادية اللون أو أحبار الطباعة بألوان ثلاثة ألوان وأربعة ألوان ، أعتقد أن الأحبار القائمة على المذيبات ستصبح قديمة. باختصار ، يصعب استخدام الأحبار القائمة على المذيبات للطباعة الدقيقة للشبكات. لذلك ، سأتحدث فقط عن نظام الحبر بالأشعة فوق البنفسجية.
فيما يتعلق بالخصائص الفيزيائية والكيميائية للحبر ، فإن أهم شيء لا يزال هو المتغيرة في الحبر (سيتم وصفها في وقت لاحق). يمكن بسهولة نشر الحبر ذو النُسُج السيئة (مما ينتج عنه صور أغمق ونقاط أكبر وتناقض أصغر). يحافظ الحبر المتغيّر على النقاط في الشكل ، ولكن على أي حال ، تحدث هذه بسبب تدفق الحبر عبر الشاشة.
في الواقع لا يتم تجفيف الحبر فوق البنفسجي على الشاشة ، لذلك يمكن طباعة النقاط الدقيقة على الشاشة بالكامل. بالإضافة إلى ذلك ، يتعين علينا النظر في دور الشاشة والفيلم ودقة مقاوم الضوء. ومع ذلك ، فهي أقل إزعاجًا وإهدارًا من استخدام الأحبار القائمة على المذيبات.
من ناحية أخرى ، ترتبط جودة الصورة بمناظر متغيرة للحبر (غير مرتبطة مباشرة بالأشعة فوق البنفسجية نفسها) في الحفاظ على الجوانب المتعلقة بالشكل وسطح النقطة السلبية.
يجب أن نعرف أن سماكة طبقة الحبر في حبر الأشعة فوق البنفسجية المتجانسة سمكها 2 ~ 3μm من حبر الأشعة فوق البنفسجية ذي النسيجات الضعيفة. على الرغم من أن الأخير لا يحتوي على مذيب عضوي ، إلا أن الحبر ينتشر قليلاً تحت الشبكة بسبب الحركة الشعرية في الطباعة والخطورة اللحظية للطباعة وتمرير مصباح الأشعة فوق البنفسجية. لذلك ، من أجل الحصول على جودة أفضل للصور وطبقة رقيقة من الحبر قدر الإمكان ، يتعين على الشركة المصنعة للحبر تحديد مقدار عامل الانسيابية المطلوب إضافته وفقًا لنوع الشاشة المستخدمة للشبكة المراد طباعتها. من المهم معرفة أن أنظمة الحبر بالأشعة فوق البنفسجية (الأشعة فوق البنفسجية ، والأشعة فوق البنفسجية القائمة على الماء ، القائمة على المذيبات بالكامل أو القائمة على المذيبات) مهمة ، وهذا يتوقف على الجوانب التالية ، وإلا قد تنشأ مشاكل ، لا سيما الطباعة الدقيقة على الشبكة.
★ متغيرة الانسيابية - الريولوجيا الأخرى ، وما إلى ذلك ؛
★ جودة اللون.
★ تركيز التلوين ، الذي يحدد كثافة لون الطباعة ؛
★ موضوع الطباعة أو الهدف الطباعة ؛
★ الصور المراد نسخها.
★ نوع من مواد الطباعة.
★ نوع الطابعة.
★ سرعة الطباعة.
★ استخدام الطباعة ؛
★ الشفافية النسبية.
★ النجاسة.
★ الحماية من أشعة الشمس.
★ مقاومة الخواص الفيزيائية والكيميائية (المذيبات الخارجية) ؛
★ خريطة ملونة (بارد أو ساخن) ؛
★ إذا لم يتم استخدام حبر UV ، يستخدم الحبر نوعًا من عوامل التجفيف البطيء.
خاصة طباعة الشاشة ، اختر نظام الحبر. إنه أمر حاسم ، ومن المهم التحكم في هذا المتغير. ولكن في بعض الأحيان ، نظرًا للقيود المفروضة على الاستثمار والعادات والغرض ونوع طباعة المعدات الموجودة ، غالبًا ما لا يتم اختيار الحبر ، وغالبًا ما يتم استخدام الحبر الموجود. من الواضح أن طباعة شاشات UV باستخدام أحبار UV أو أحبار UV التي تعتمد على الماء أسهل بكثير ، لكن هذا لا يعني أنه لا يمكنك الطباعة بدونها. قبل ظهور الحبر فوق البنفسجي في السوق ، في وقت مبكر من عام 1968 ، قمت بطباعة 150 و 175 خط / بوصة. بالطبع ، كان الأمر بالغ الصعوبة لأن الشبكة الدقيقة تم تجفيفها على الشاشة وتم استخدام بعض المذيبات المسببة للتآكل على الاستنسل. ورقة وطبقة مقاومة للضوء تسبب الضرر.
لا تجفف أحبار الأشعة فوق البنفسجية على الشاشات. هناك بعض الفوائد لاستخدام بعض الأحبار القائمة على الماء أو الأحبار القائمة على المذيبات الذاتية ، ولكن بصرف النظر عن نظام الحبر ، فإن أهم متغير (أو عامل رئيسي) يمكن للحبر التحكم فيه هو الحبر. تُمكِّن الطبقة المتغيرة ، وهي خاصية مادية مهمة للغاية للحبر ، الحبر شبه السائل من أن يصبح بالكامل في حالة سائلة عندما يتم تحريكه ، وعندما يتم إيقاف التحريض ، يمكن الحفاظ عليه في حالة مستقرة مرة أخرى. يجب ألا يتدفق الحبر أو ينتشر بعد المرور عبر الشاشة. علاوة على ذلك ، بمجرد طباعة الحبر على سطح مادة الطباعة ، أثناء التجفيف (تبخر المذيبات) ، يمكن للنقاط الحفاظ على الشكل الأصلي ، ولا تزيد قيمة تدرج اللون ، خاصةً إنها النقطة السلبية للمنطقة المظلمة لل الصورة.
تتمثل الخصائص الكيميائية الرئيسية للعوامل المتغيرة الانسيابية ، بعبارات بسيطة ، في قطع السلاسل الجزيئية الطويلة للحبر ، ومنع تمددها ، وفي الوقت نفسه منع انعكاس الضوء على فيلم الحبر الجاف. لهذا السبب ، من الصعب جدًا استخدام الأحبار مع كل من الخواص المتغيرة الانسيابية واللمعان الجيد. لذلك ، إذا طلب منا العميل إجراء طباعة شاشة لامعة بأربعة ألوان ، فإننا نستخدم دائمًا الحبر غير اللامع ثم طبقة من الورنيش. بالطبع ، علينا أن نوضح للعملاء الحاجة إلى القيام بذلك. إذا قمت بطباعة شبكة أشد من 75 خطًا / بوصة أو أقل ، فهذا ليس صارمًا.
بالطبع ، يحتوي الحبر أيضًا على خواص أخرى (أو خواص فيزيائية) مثل اللزوجة ، شفط الشعر (القدرة على التدفق عبر الشبكة بمعدل معين) ، المذيب ، محتوى الماء أو المونومر ، حجم الجسيمات الصلبة (المغذيات) ، في على وجه الخصوص ، محتوى السوائل (الأصباغ) ، وميل فصل المواد المضافة المختلفة مثل الأصباغ ، والمواد الرابطة (المكونات الرئيسية) ، والمذيبات أو الماء ، والقدرة السريعة على التبخر (الجاف) والبلمرة (بعض المذيبات أو الأحبار القائمة على الماء ، خاصة باستخدام الحبر فوق البنفسجي).
من أجل الحصول على نتائج أفضل في طباعة الشاشة ، يجب التحكم في بعض معلمات الحبر القابلة للتحكم. على سبيل المثال ، يجب التحكم في لزوجة الحبر وفقًا لسرعة الطباعة والتجفيف (فيما يلي ، آلة الطباعة وأجهزة التجفيف).
يجب أن يكون الامتصاص الشعري للحبر على الشاشة منخفضًا قدر الإمكان لتجنب لصق الحبر على الشاشة ، حتى لو كان محليًا.
يجب أيضًا التحكم في محتوى المذيب أو الماء أو المونومر الموجود في الحبر. إذا كان الحبر سميكًا جدًا ، فمن الصعب المرور عبر الشاشة ؛ إذا كانت نحيفة للغاية ، فمن السهل أن تتدفق ، وحواف الصورة ليست نظيفة ، والتعريف ليس جيدًا ، والمنطقة المظلمة غائمة. سيتم فقد نقاط النقطة ، مما يؤدي إلى انخفاض الكثافة الإجمالية
يجب أيضًا التحكم جيدًا في حجم جسيم الجزء الأساسي الصلب ، وخاصة لون الجزيئات. تكون جزيئات مسحوق الحبر كبيرة جدًا ، ويمكن حظر الشبكة عند فتح الشبكة ، مما يؤدي إلى تغيير كثافة اللون (الإضاءة) للصورة المطبوعة. في طباعة الحبر بالأشعة فوق البنفسجية ، خاصةً إذا كانت الشاشة المستخدمة أحادية الجانب (على جانب الركيزة) مسطحة. لأن الحبر قد يبقى في الشبكة.
يجب أيضًا التحكم جيدًا في ميل الحبر للانفصال. كما أنه يغير كثافة ودرجة اللونية للصورة ويسبب الحبر التمسك بالركيزة بشكل سيئ أثناء عملية الطباعة.
يجب التحكم في العوامل المتغيرة الأخرى التي يجب التحكم فيها ، مثل جودة اللون ، بطريقتين:
الأول هو نوعية (نقاء) التلوين. يجب أن تكون مكونات اللون الأخرى في مادة اللون الرئيسية أصغر ما يمكن ، ويجب أن تكون شفافة قدر الإمكان لتقليل مشكلة "اللون الأساسي".
ثانياً ، يتم ضبط كثافة الألوان الأساسية وفقًا للصورة المنسوخة.
لا يتم تحديد هذه الكثافة مسبقًا ويجب ضبطها بين 0.95 و 1.35 وفقًا للصورة المراد نسخها (في حالة طباعة بعض مربعات الضوء أو الملصقات POP / POS في محطات الحافلات ، أعلى من ذلك).
إن التحكم في هذه المتغيرات ليس مشكلة فنية فحسب ، بل هو مشكلة إدراك فني ، وهو متغير لا يمكن السيطرة عليه إلى حد كبير ، لأن إدراك الصورة لا يمكن تعريفه بالمصطلحات العلمية.
تأكد أيضًا من أن لون الحبر مناسب للمادة التي تريد طباعتها. نظرًا لأن امتصاص مادة الطباعة سيؤثر على تسلسل ألوان الطباعة واللون بعد الطباعة (تحتاج المادة ذات الرطوبة الرقيقة القوية إلى تقليل كثافة الحبر ، وخاصةً اللون الأول المطبوع ، أي اللون الرئيسي).
يحدد نوع مكبس الطباعة عادة سرعة الطباعة (على سبيل المثال ، تكون سرعة آلة طباعة الأسطوانة أسرع من آلة الطباعة المسطحة ، ومسافة الشبكة أصغر) ، والتي لها أيضًا تأثير معين على تغيير اللونية.
يعد استخدام المواد المطبوعة أيضًا عاملاً يتطلب التحكم في الكثافة. من الواضح أن الطباعة الخلفية تتطلب كثافة أعلى من اللون السائد ، وفي الوقت نفسه ، يتم ضبط اللون حسب "درجة حرارة اللون" لمصدر الضوء. إذا كان هناك مادة وسيطة بين المادة المطبوعة ومصدر الضوء (عادةً ما ينشر الضوء) ، فسيتم أيضًا طباعة لون المادة والمادة الوسيطة بسرعة عالية.
المشكلات الأخرى المرتبطة باستخدام الطباعة ، مثل التكبير (الحجم الكبير) ، تعطي انطباعًا بأن المسافة بين النقاط المكبرة أكبر من المساحة الموجودة على الأصل الأصلي الصغير الحجم ، بحيث تظهر الصورة النهائية أفتح. هذا يعني أنه من الضروري زيادة كثافة الفيلم ، وخاصة كثافة منطقة التمييز ، وتغيير كثافة اللون المطبوع.
يجب أيضًا التحكم في الشفافية النسبية للألوان الأساسية. في حالة عدم كفاية شفافية أحد الألوان الأساسية أو عدة ألوان ، يتعين على الطابعة طباعة لون معتم (أو حبر غير شفاف) على سطح الركيزة. لكن عيب القيام بذلك هو أنه له تأثير على اللون الرئيسي ، مما سيؤثر على جودة الصورة المرئية.
فيما يتعلق بالضوضاء ، باستثناء اللون الأصفر ، لا يوجد لون أساسي نقي تمامًا. يجب أن يكون اللون الأساسي النقي تمامًا قادراً على امتصاص لونه التكميلي تمامًا ، وعندما تستقبله العين البشرية ، ستظهر لونها الخاص. لسوء الحظ ، يحتوي السماوي على كمية صغيرة من الأصفر والأرجواني ، في حين يحتوي على كمية صغيرة من السماوي والأصفر (في بعض الأحيان تصل إلى 60 ٪) أصفر. من المهم استئجار أرجواني أرجواني ، حتى إذا كان هذا هو الخيار الأفضل ، فيجب تصحيحه في مرحلة فصل الألوان.
ثبات اللون (للأشعة فوق البنفسجية في ضوء الشمس) هو متغير آخر يجب التحكم فيه. إذا كانت المطبوعات مطلوبة (مثل الإعلانات الخارجية طويلة الأجل ، إلخ) للحصول على هذه الميزة ، فهذا يرتبط بمشكلة اختيار المنتج المناسب. عادة ما يتم تقسيم مقاومة الضوء للأحبار إلى 1 (وليس الضوء) إلى 8 (مقاومة الإضاءة الجيدة). إذا كان الحبر مطلوبًا للتعرض لأشعة الشمس لأكثر من أسبوعين ، فيجب اختيار الحبر ذي 8 مستويات من مقاومة الضوء.
لا علاقة لخصائص الحماية من أشعة الشمس بالحبر الزيتي أو الحبر المائي أو الحبر بالأشعة فوق البنفسجية. يرتبط فقط بجودة صبغة الحبر.
في المقابل ، ترتبط القوة الفيزيائية (الميكانيكية) والكيميائية (التجفيف أو البلمرة) للحبر بتركيبها الكيميائي. بسبب البلمرة المتقاطعة لأنظمة الأشعة فوق البنفسجية ، فإن أحبار الأشعة فوق البنفسجية تتمتع بمقاومة ميكانيكية جيدة ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للأمطار والثلج والرمال والغبار والتلوث والعوامل الكيميائية (المذيبات أو الغازات). يعد اختيار أحبار UV طريقة جيدة للتحكم في هذا المتغير.
ما نوع عامل التجفيف البطيء الذي يجب استخدامه إذا لم أستخدم حبر UV؟
يجب أن يتغلب معظم استخدام الأحبار المتساهلة ، وأحيانًا الأحبار التي تعتمد على الماء ، على ميل الحبر ليجف على الشاشة. العامل الرئيسي للتحكم هو سرعة المذيبات أو الماء.
تم تعيين معدل التبخر لإيثر الإيثر إلى الدرجة 1 (التبخر في 1 ثانية). بالنسبة لمعظم المذيبات ، كان عامل البنزيل الجيد هو الكحول البنزيل (أبطأ بمقدار 1800 مرة من التبخر الأثير).
بالنسبة للأحبار ذات الأساس المائي ، تؤدي إضافة 5٪ من الإيثيلين غليكول (أو أسيتات البوتيل) إلى إبطاء التفكك بين الحبر والشاشة بسبب حركة شفرة الطبيب.
● كيفية التحكم في كل متغير
تتمثل طريقة التحكم في هذه المتغيرات في طباعة المطبوعات والركائز لمجموعة متنوعة من الاستخدامات باستخدام حبر واحد غير لامع فقط. بالنسبة لبعض المواد التي يصعب طباعتها ، يمكن إضافة مادة صلبة إلى الحبر.
بالنسبة للمواد الأخرى التي يصعب طباعتها ، مثل الزجاج ، فالطريقة هي تعديل تصميم مفاعل الأشعة فوق البنفسجية (المجفف) بحيث يمكن للحبر بلمرة أعلى أو أسفل الزجاج والوصول إلى بلمرة عميقة ، متصلة بشكل ثابت نسبيًا. على الزجاج.
يمكن الآن العثور على حبر على الطباعة الخزفية في السوق ، بعضها عبارة عن خليط من حبر UV والمينا ، والذي يتميز بمزايا حبر UV ، مثل عدم التجفيف على الشاشة.
ما عليك سوى الانتباه إلى مشكلة "التداخل" ، والتي قد تسبب تشققات في طبقة الحبر. مع نظام UCR / GCR ، يمكن أن يقتصر تداخل الحبر في ظل معايرات سوداء وداكنة للتغلب على هذه المشكلة.
● تأثير مواد الطباعة على طباعة الشبكة
بغض النظر عما إذا كانت الشبكة أكثر ثخانة أو نحافة ، في معظم الحالات ، يكون تأثير مواد الطباعة كبيرًا نسبيًا. لسوء الحظ ، يتعين علينا مواجهة حقيقة أن مواد الطباعة غالبًا ما تكون عاملاً خارج عن سيطرة عمال الطباعة على الشاشة. .
غالبًا ما يعتمد اختيار الركيزة على الاستخدام المقصود للطباعة والاحتياجات الخاصة للعميل. غالبًا ما تختار طابعات الشاشة فقط واحدة أو اثنتين. لا يمكن للطابعة إلا شرح الخيارات واختيارها بشكل معقول ، فالعميل مستعد لقبول اختيار موظفي طباعة الشاشة ، على سبيل المثال ، تشرح شركتنا للعملاء سبب استخدامنا لرغوة PVC المطبوعة بسطح أملس نسبيًا ، أي السطح هو سلس القدرة على طباعة تنسجم غرامة.
ومع ذلك ، بالإضافة إلى هذه الخيارات ، هناك العديد من المعلمات المتغيرة التي لها تأثير كبير على تأثير الطباعة:
(1) حالة سطح مادة الطباعة (سمكا أو أرق) ؛
(2) الخصائص الفيزيائية للورق والمواد البلاستيكية ، بما في ذلك المنسوجات ؛
(3) تحدد مرونتها أو صلابتها اختيار نوع آلة الطباعة (منصة أو بكرة) ؛
(4) الحجم (الحجم) ؛
(5) الخواص الكيميائية التي تحدد اختيار الحبر ؛
(6) استقرار الأبعاد.
المتغيرات التي يمكن التحكم بها في حالة السطح - الركيزة هي معلمة مهمة تتعلق بشكل ونوعية النقاط المطبوعة.
مواد الطباعة مع micropores على السطح ، مثل الورق المطلي ، والأقراص الضوئية ، وما إلى ذلك ، سيتم طباعة أفضل من مواد الطباعة من الثقوب الخشنة. مثل الورق الخشن والأقمشة غير المنسوجة وبعض المنسوجات والبلاستيك المطاطي ، فإن أول حبر مطبوع سوف "يأكل" بعض الألياف الجمالية وبعض الفتحات ، حتى يصبح هذا اللون لنا. قال اللون الرئيسي. بمعنى آخر ، سوف تبرز في نمط الطباعة بأكمله.
للتحكم في هذه المشكلة يعني تقليل كثافة اللون الأول ، أو كثافة اللون نفسه ، أو كليهما ، عن طريق تصحيح القالب ، من ناحية أخرى ، إعادة تحديد ترتيب طباعة اللون. يتم تحديد أول لون مطبوع استنادًا إلى أهميته في الصورة المطبوعة النهائية ، على سبيل المثال ، لطباعة شبكة ساطعة على ورق أكثر رطوبة ، ويفضل أن يكون أول أرجواني أو وردي. ولكن إذا كان مشهدًا طبيعيًا ، فمن الأفضل طباعة الأسود أولاً.
يجب التأكيد على أن التسطيح والاستقرار وسمك الركيزة مهمة أيضًا.
يجب أن يقف عمال الطباعة على جانب العميل لتقرير ما إذا كان يمكن استخدام مادة معينة أم لا وإخبار العميل بأكبر قدر ممكن.
نعومة المادة وتسطيح السطح غير متناسقة. كيف يمكننا التأكد من أن جودة الصورة المطبوعة للشبكة متسقة دائمًا؟
لسوء الحظ ، غالبًا ما تكون معدلات تحمل الإنتاج مثل الورق المقوى أو الكرتون المضلع الصلب أو المواد البلاستيكية السميكة قريبة من especially 7 (خاصة بالنسبة لبعض المنتجات التي يسهل تمديدها ، يجعل الامتداد الفعلي من الصعب التحكم في السُمك). في المقابل ، لا يستطيع عمال طباعة الشاشة التحكم الكامل في هذه المتغيرات ، وهو متغير لا يمكن التحكم فيه تقريبًا. ومع ذلك ، عندما يطلب العملاء طباعة شاشة بأربعة ألوان على هذه الركائز ، يجب إيلاء اهتمام خاص لضمان توفير جودة الطباعة المطلوبة للطرف الآخر. هذا ضروري للغاية.
هذه المشكلة ليست بهذه البساطة ، لأنه لا سيما في الطباعة الدقيقة للشبكة ، يجب تكييف الشاشة والقالب مع المواد المراد طباعتها ، مما يعني أن العديد من العوامل يتم أخذها في الاعتبار ، مثل تلك العوامل الشائعة الاستخدام في طباعة الشاشة. مواد مثل الورق والقطن وأنواع مختلفة من البلاستيك والمنتجات القابلة للمطاط والمنسوجات.
لذلك ، فإن طباعة صورة عامة على أي مادة تستخدم لوحة حساسة للضوء مباشرة.
كما ذكرنا سابقًا ، في معظم الحالات يتم إصلاح الركيزة أو تحديدها بواسطة العميل ، وليس عن طريق طابعة الشاشة. في هذه الحالة ، لا يستطيع عامل طباعة الشاشة تقديم آرائه أو اقتراحاته أو إبلاغ العملاء الذين يقدمون المواد بأن المواد ضارة بجودة طباعة الشاشة.
يجب على عمال الطباعة على الشاشة أن يشرحوا للعملاء سبب كون هذه المادة أكثر ملاءمة من المواد الأخرى ، لذلك نقول أن اختيار طبقة أساسية معينة لطباعة الشاشة يعد عاملاً يمكن التحكم فيه.
في معظم الحالات ، التي تنطوي على عدد لا يحصى من المتغيرات الفيزيائية والكيميائية ، يجب أن تشرح للعميل بأكبر قدر ممكن من الوضوح ، على سبيل المثال ، لماذا تختار البوليسترين بدلاً من PVC ، ولماذا تكون الورقة المحايدة الأس الهيدروجيني أفضل من الورق ذي الرقم الهيدروجيني العالي ، أو لماذا تعتبر مادة القطن أفضل من المواد الأخرى (النسيج) ، إلخ ، لأنها يمكنها إرسال وتحسين جودة الطباعة ، وبالتالي توفير جودة الصورة النهائية.
بطبيعة الحال ، يمكن أيضًا الحصول على جودة طباعة جيدة لسطح المادة المسامية الأشد ، لكن يجب أن تقوم طابعة الشاشة بضبط شدة تعرض الشاشة ، واختيار تقنية صناعة الشاشة ، وكثافة ولزوجة الحبر ، ومعلمات الطباعة ، مثل المكشطة. يتم أيضًا ضبط عوامل مثل الضغط وسرعة الطباعة ، والتي ترتبط بشكل طبيعي بالخصائص الفيزيائية للخصائص السطحية للطبقة السفلية ، بما في ذلك مرونة أو صلابة المادة. على سبيل المثال ، فيما يتعلق باختيار المطبعة ، إذا كانت الطبقة السفلية لديها مرونة كافية ، فيمكن طباعتها على مكبس أسطواني ، وهو أفضل للطباعة على الشاشة. يمكن طباعة المواد السميكة 0.7 مم على مكبس أسطواني صغير ويمكن طباعة سمك 1.5 مم على مكبس أسطواني كبير. بالنسبة للمواد المطبوعة الأصعب ، يجب اختيار مكبس النظام الأساسي.
باختصار ، عند استخدام مكابس طباعة النظام الأساسي التلقائية ، يجب مراعاة سمك المادة تمامًا ، وفقًا للفتحة القصوى لقص الورق. بمعنى آخر ، يتم ضبط طبيعة سطح الركيزة أيضًا اعتمادًا على ما إذا كان يتم استخدام طابعة منصة أو طابعة أسطوانة.
يعد حجم الركيزة أيضًا متغيرًا فعليًا يؤثر على نوع المكبس المستخدم ، والشاشة ، وطريقة صنع اللوحة ، واختيار الحبر. على سبيل المثال ، لطباعة علامة توقف مخصصة للحافلة (120 سم × 176 سم) ، أو خريطة كبيرة التنسيق (120 سم × 160 سم) ، عادةً ما أستخدم خط عرض يتراوح طوله بين 110 و 150 خط / بوصة (44 ~ 60 خط / سم). من أجل الحصول على الجودة التي يتوقعها العملاء.
هذا يعني أنه عند طباعة شاشات كبيرة الحجم ، يجب أن يتم ذلك مثل الشاشات الصغيرة الأخرى.
لا سيما عند استخدام أحبار المذيبات أو الأحبار المائية ، من الضروري تحديد متغيرات مهمة أخرى تتعلق بدقة كيمياء الركيزة بدقة.
تشير هذه الحقيقة البسيطة إلى أنه لا يمكن طباعة بعض المواد البلاستيكية باستخدام أحبار مائية أو أحبار مذيب. لتحديد نوع الحبر بعناية وبدقة ، من الضروري تحديد حبر متوافق كيميائياً للركيزة ، وفي الوقت نفسه النظر في حلول لمعلمات أخرى مثل المتغيرة الانسيابية.
بقدر ما أشعر بالقلق ، وغالبا ما تستخدم أحبار الأشعة فوق البنفسجية لحل هذه المشكلة. يمكنني استخدام حبر للأشعة فوق البنفسجية لطباعة ركائز مختلفة. وهذا يعني أن المتغيرات التي تحتاج إلى السيطرة يتم تقليلها إلى حد كبير.
كما ينبغي اختبار الاستقرار الأبعاد للركيزة والسيطرة عليها بشكل جيد. بالإضافة إلى ذلك ، في الطباعة على أربعة ألوان ، يكون التحديد الدقيق للموضع أمرًا مهمًا بغض النظر عما إذا كان يتم ضبطه أم لا.
إذا كان من الممكن الاختيار بين ركائز اثنين مع الخصائص الفيزيائية والكيميائية مماثلة ، ينبغي اختيار واحد الأكثر استقرارا.