بعض الضروريات لتحسين تكنولوجيا الطباعة الكرتون
نحن شركة طباعة كبيرة في الصين شنتشن. نحن نقدم جميع منشورات الكتاب ، طباعة كتاب غلاف فني ، طباعة دفتر الكتب ، دفتر غلاف فني ، طباعة كتاب sprial ، طباعة كتاب stiching سرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، والتقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتج ، والملاحظات ، كتاب الأطفال ، ملصقات ، جميع أنواع خاصة من المنتجات ورقة الطباعة الملونة ، cardand اللعبة وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. ENG فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
مع ازدهار مستمر للاقتصاد السلعي ، أصبح تغليف المنتجات أكثر توترا. أصبحت الصناديق المموجة الملونة أكثر وأكثر شعبية بين التجار. كرتون اللون (بما في ذلك مربعات ملونة) لحساب حصة السوق أكثر وأكثر ، ومراقبة الجودة لمنتجات الكرتون. كما جذب انتباه رجال الأعمال. أصبح تحسين جودة الصناديق المموجة بالألوان أحد أهم عناصر إدارة عملية التحكم في إنتاج مصنع الكرتون. خلال عملية الإنتاج للصناديق المموجة الملونة ، فإن الروابط الرئيسية التي تؤثر على جودة طباعة منتجات الكرتون هي: خطة عملية الإنتاج ، صناعة الألواح ، جودة الورق الأساسية ، مزج الحبر ، تعديل المعدات ، تقنية التشغيل ، جودة الموظفين ، إلخ. لذلك ، يجب علينا الاهتمام بالإنتاج في كل رابط ، يمكن إجراء مراقبة وتحكم دقيق لتحسين جودة الطباعة لمنتجات الكرتون الملون وتلبية متطلبات العملاء.
1. لاختيار خطة عملية إنتاج الطباعة بشكل صحيح
في عملية ترتيب الطلبات ومعالجتها ، يجب أن تأخذ منتجات الكرتون الملون بعين الاعتبار أولاً عملية الإنتاج التي يمكن استخدامها لضمان جودة طباعة المنتجات بشكل أفضل. ويعتقد المؤلف أن عملية إنتاج لوحة ما قبل الطباعة وجعل عملية الطباعة يجب أن تحدد وفقا لخصائص الأصلي. من بين هذه العوامل ، ينبغي أن تشمل العوامل التالية: عملية الطباعة ، وخصائص الورق الأصلي ، وأداء الحبر ، وعملية الإنتاج ، ونوع المعدات. تظهر عملية الإنتاج أن الإعداد الصحيح لمخطط عملية الطباعة للون الكرتون هو الرابط الرئيسي الذي يحدد كفاءة الإنتاج وجودة الطباعة للمنتج ، وكذلك مصدر مراقبة جودة المنتج. إن اختيار عملية الطباعة الصحيحة فعال أيضًا في منع حدوث عيوب الطباعة وخفض موثوقية طباعة المواد الخام والمواد المساعدة. لذلك ، بالنسبة للون كرتوني ذو تخطيط أدق ، من المتصور استخدام عملية ما قبل الطباعة للطباعة. ومن بينها ، فإن عملية الطباعة المسبقة الليثوغرافية بسيطة وسريعة ، ويمكنها طباعة تخطيط بسيط وطباعة نسخة شاشة جيدة ، منخفضة التكلفة ومناسبة لإنتاج الطباعة بأقل من 100000 ورقة. في حين أن عملية الطباعة الفلكسوغرافية عملية سهلة نسبياً ، إلا أن مادة لوحة الراتنج مكلفة نسبياً ، ونسخ الاستنساخ ودقة الطباعة الفوقية ليست بنفس جودة عملية الطباعة الحجرية ، لذلك فهي مناسبة لطباعة الكرتون الملون العام ، ويجب أن يتم إنتاجها في مجموعة كبيرة نسبيا من المنتجات لتعويض تكلفة صنع لوحة عالية. تكون عملية الطباعة المسبقة للحفر أكثر تعقيدًا في صناعة الألواح ، كما أن تكلفة صناعة الألواح هي أعلى عملية إنتاج. ومع ذلك ، تتمتع لوحة الطباعة بمتانة أعلى للطباعة ، وهي مثالية لطباعة ورق كرتون ملون سميك وناعم ومناسب للتخطيط الثابت. الطباعة المسبقة لورق كارتون اللون طويل الخط مع عدد كبير من الإنتاج. بالنسبة للمنتجات ذات الحجم الصغير للإنتاج والتخطيط البسيط ومتطلبات الجودة المنخفضة ، يمكن اعتبار آلة قص الفلكسوغرافية لإكمال الطباعة المباشرة للكرتون المضلع في وقت واحد. اختيار خطة عملية الطباعة لون الكرتون ، سواء من وضع المصنع ، ولكن أيضا للنظر في أداء المنتج ومتطلبات الجودة ؛ ليس فقط للحد من تكاليف الإنتاج ، والحد من تكاليف الإنتاج ، ولكن أيضا للنظر في كيفية اختصار دورة الإنتاج بشكل أفضل ، وهو مبدأ مهم لتلبية الاحتياجات الملحة للعملاء.
2. السيطرة على تكنولوجيا عملية صنع لوحة
إن التحكم في تكنولوجيا عملية الطباعة للكرتون الملون له أهمية كبيرة لضمان كفاءة إنتاج الطباعة وجودة المنتج. في عملية الطباعة ، من لون الحبر إلى وضوح طباعة المنتج ؛ من متانة الطباعة إلى دقة الطباعة الفوقية للطباعة ، فهي تتضمن التحكم الفني للوحة الطباعة. على سبيل المثال ، في حالة الطباعة الفلكسوغرافية ، عندما يكون للتخطيط إصدار نصي صغير ، وإصدار مركب ، وإصدار خط ثابت أو منطقة كبيرة ، من أجل ضمان تأثير الإنتاج للحقل ، والإصدار الخطي والنص ، و نسخة الشاشة ، يتم تحسين جودة الطباعة والطباعة. يمكن تقسيم متانة الطباعة للوحة إلى قسمين في نفس تخطيط اللون ، والذي ينقسم إلى قسمين ، يتم عرضهما وغسلهما بشكل منفصل ، بحيث تكون جودة لوحة الطباعة ومتانة الطباعة أفضل. تحسين. هذا الصفيحة يمكن أن تستفيد أيضًا من وحدة الطباعة متعددة الألوان فليكسوجرافيك ، وتستخدم مجموعتين لطباعة نسخ كبيرة الحجم ، ونصوص خطية ونصية كبيرة ، وألواح أنيلوكس ، بحيث تظل النسخة الصلبة وإصدار الخط سميكًا ومشرقًا . تتم طباعة طبقة الحبر ، ويمكن لنسخة النص والسطح الملمس الحصول على كمية مناسبة من طلاء الحبر ، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال حدوث عيوب العجينة. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية الطباعة ، يجب فحص ما إذا كانت منصة الطباعة مسطحة أم لا ، سواء كان هناك تسرب للهواء في مضخة التفريغ ؛ وينبغي تحديد وقت التعرض وفقاً لهيكل التخطيط وخصائص الصفيحة ، وإذا لزم الأمر ، يمكن إجراء اختبار طباعة العينة ؛ يجب أن تنتبه النسخة الراتنجية للنقطة إلى التحكم في وقت الغسل والنمو لمنع حدوث العيوب مثل تشوه الخطوط وفقدان النقطة الناتجة عن غسل الأطباق المفرط.
3. السيطرة على تكنولوجيا عملية طباعة الكرتون اللون
3.1 الاهتمام بالتحكم في درجة الحرارة والرطوبة في بيئة الطباعة. عادةً ما يتم طباعة الكارتون الملون مع أكثر من 4 ألوان ، ومن المرجح أن يكون الاتجاه الأفقي للورقة مشوهًا بسبب التغيرات في درجة الحرارة والرطوبة في البيئة ، مما يؤدي إلى طباعة فوقية غير دقيقة. أصبح التحكم في درجة الحرارة والرطوبة في ورشة الطباعة جزءًا مهمًا من تحسين دقة الطباعة الفوقية لمنتجات الكرتون الألوان. ولذلك ، يجب أن تكون درجة الحرارة والرطوبة في موقع الإنتاج مستقرة ومتوازنة نسبيًا ، سواء كانت عملية فلكسوغرافية أو ورشة إنتاج الطباعة الحجرية أو الحفر. يجب ألا يكون هناك أي تباين واضح في عملية الطباعة ، وذلك لتجنب عيوب الطباعة الفوقية غير الدقيقة. تظهر عملية عملية الطباعة أن درجة حرارة ورشة إنتاج الطباعة يتم التحكم فيها بشكل عام عند حوالي 22 درجة مئوية ، ويجب الحفاظ على الرطوبة عند حوالي 60٪. الورق والورق المقوى غير معرضين للتشوه ، وهو أكثر فعالية لضمان الطباعة الفوقية للمنتج.
3.2 التحكم في تكنولوجيا التحميل. إن استخدام آلة طباعة الأوفست قبل طباعة ورق الكرتون ، يعتبر التحكم في تكنولوجيا صناعة الألواح أمرًا في غاية الأهمية. نظرًا لأن لوحة PS رقيقة ، فإن السماكة الكلية للطبقة الحساسة للصورة ولوح القاعدة يبلغ حوالي 0.3 مم ، وتتميز قاعدة الألواح من صفائح الألومنيوم بخاصية هشة. يجب توخي الحذر أثناء عملية تحميل اللوحة ، ويجب أن تكون اللوحة حذرة لتجنب التصميم. هو خدش من الأجزاء الموجودة على الجهاز. عندما يتم سحب اللوحة ، فمن الضروري الانتباه إلى القوة المعتدلة ، لمنع القوة من أن تكون قوية جدًا ، وامتداد الصفيحة وتشوهها ، مما يؤدي إلى طباعة غير دقيقة للمنتجات وطباعة متانة. يجب على اللوحة الفلكسوغرافية الانتباه إلى موضع اللوح اللاصق بأسرع ما يمكن ، مع تجنب التفكيك المتكرر للصفيحة لتشوه اللوحة وتؤثر على ثبات الصفيحة. عندما تكون درجة الحرارة عالية للغاية ، ينبغي النظر في الشريط المزدوج الجانب عالية الجودة لمنع لوحة الطباعة من خلل أثناء عملية الطباعة. يجب أن يكون الشريط ذو الوجهين عالي الجودة قويًا في اللزوجة ، جيد في التسطيح ، موحد في السمك وجيد في مقاومة درجة الحرارة. يمكن أن يضمن استقرار اللزوجة في بيئة عمل درجة الحرارة العالية والمنخفضة. لا تترك الأسطوانة الطباعية والصفيحة البقايا المتبقية عند تفكيكها.
3.3 التحكم في توازن الحبر طباعة أوفست. إن التحكم في توازن الحبر هو ارتباط تقني حاسم في عملية طباعة الأوفست. عند طباعة أنسجة الوجه ، لا يكون التحكم في توازن الحبر في مكانه ، ولا يمكن الاستغناء عن جودة الحبر. لذلك ، في عملية الطباعة ، يجب أن يكون حل النافورة أصغر ما يمكن. تتم طباعة كمية التوريد بشكل مثالي تحت شرط الحفاظ على توازن الحبر والماء ، ويحظر استخدام طريقة التوازن "الحبر الكبير والماء" للطباعة. إن مفتاح التحكم في توازن الحبر هو أن يتطلب الحبر الحفاظ على نظافة جيدة وسيولة معقولة. حاول أن لا تستخدم أكثر أو أقل جفافاً لمنع ظهور الجلد في التجفيف المبكر للحبر ؛ يجب على ورشة الطباعة الانتباه إلى حماية الغبار والبودرة. حاول تجنب خلط الأحبار القديمة والجديدة ؛ ينبغي التحكم في قيمة الأس الهيدروجيني لمحلول الملطف بشكل صحيح ، ويجب الحفاظ على جودة المياه نقية ؛ يجب على الأسطوانة المطاطية و بكرة الماء الحفاظ على الدقة الجيدة و الصلابة المناسبة؛ يجب أن تبقى سرعة الطباعة معتدلة وثابتة ، وهذه هي الأحبار الفنية الأساسية المتوازنة وظروف الضمان الفعالة.
3.4 التحكم في ترتيب تسلسل اللون في طباعة أوفست. عموما اكتمال الطباعة من لون الكرتون بواسطة آلة طباعة لون واحد في وقت واحد. عند الطباعة ، يكون الحبر مطبوعًا ومطبوعًا في لحظة "الرطب والرطوبة". إن زمن التصفيح بين الألوان قصير جدًا ، لذا فإن تسلسل لون الطباعة يجب أن يتم تحديده بشكل معقول وفقًا للعديد من العوامل مثل بنية التخطيط وخصائص الحبر وخصائص الورق. بشكل عام ، يجب إتقان ترتيب تسلسل ألوان الطباعة وفقًا للحالة الفعلية ، مثل منطقة الطباعة والكمية الصغيرة من الحبر ، وطباعة التخطيط وكمية الحبر الكبيرة ؛ تتم طباعة الحبر ذو الشفافية المنخفضة أولاً ، ثم تتم طباعة الحبر بشفافية جيدة. تتم طباعة الحبر ذو اللزوجة العالية أولاً ، ثم تتم طباعة الحبر ذو اللزوجة الصغيرة بعد ذلك ؛ تتم طباعة الحبر ذو الجفاف البطيء أولاً ، ويتم طباعة الحبر بسرعة التجفيف السريع. وبالنظر إلى ثبات الضوء للحبر ، فإن مقاومة الضوء الأصفر والأرجواني ضعيفة ، وينبغي النظر في ترتيب الطباعة الأولى ، ويمكن طباعة مقاومة الضوء الأخضر والأسود بدورها. عندما تكون هناك اختلافات في قوة السطح ، اللمعان ، امتصاص الحبر ، محتوى الرطوبة ، ودرجة الحموضة للمادة ، من الضروري منع المسحوق من السقوط ، والسحب ، والالتصاق ، وسوء التسجيل ، وسوء التجفيف ، مما يسبب عوائق للطباعة العادية. ينبغي النظر في ترتيب الترتيب من خصائص الورق. بالنسبة للورق ذي لمعان وضيق جيد ، يجب طباعة اللون الداكن أولاً ، متبوعًا باللون الفاتح. من ناحية أخرى ، إذا كان نسيج الورق خشنًا وفضفاضًا ، فيجب طباعته بلون فاتح ثم طباعته بلون داكن.
3.5 المنتج يطبع دقة التحكم. عندما تكون الاسطوانة تلدغ الأسنان ، يكون هناك سطح غريب أو سطح أسنان. قوة العضة غير كافية أو كمية الأسنان غير مناسبة. يتم وضع جهاز تحديد المواقع وفضفا ، بحيث يكون العمل غير طبيعي ؛ ضغط عجلة دليل الورق غير متناسق أو حزام ناقل ضيق ؛ سمك البطانة غير مناسب أو يحدث الرخاوة. إذا كان ضغط الطباعة ثقيلًا جدًا أو تم نقل الورق المقوى بشكل غير صحيح ؛ الورق المقوى غير مسطح أو يحدث تشويه الموجة على حافة الورقة ؛ كمية محلول النافورة أو الحبر كبير جدًا ، مما يؤثر على جودة الطباعة الفوقية للمنتج. لذلك ، من أجل تحسين دقة الطباعة الفوقية للمنتج ، يجب الانتباه إلى الفحص والتحكم الجديين من الروابط المذكورة أعلاه ، وتجد أن المشكلة يجب أن تؤخذ في الوقت المناسب للتعامل مع المشكلة.
3.6 التحكم المعقول في ضغط الطباعة. من الأهمية بمكان التحكم في ضغط الطباعة لتحسين متانة الطباعة للوحة الطباعة ، ومنع مشاكل جودة الطباعة مثل اللصق ، والأطباق القذرة والمفقودة ، وضمان وضوح الطباعة. يجب طباعة عمليات الطباعة الحجرية وفليكسوغرافية خاصة مع ضغط أخف قدر الإمكان ، وينبغي أن يكون تسطيح الخطوط الملاحية المنتظمة جيدًا. يجب أن يكون الاكتئاب المحلي مبطن جزئيا ، ويجب ألا يتم تعديله بواسطة طريقة الضغط الأعمى الشامل. عند ضبط الضغط ، يجب تنفيذه بطريقة خفيفة وثقيلة في حالة كمية الطلاء العادية للحبر ، وذلك لتجنب عدم كفاية الحبر والطباعة غير واضحة وزيادة الضغط.
3.7 اختيار الحبر والتحكم في تكنولوجيا العملية. للون ورق الكرتون الملون ، فمن الضروري استخدام الحبر مع دقة جيدة وجفاف معتدل. يجب عدم خلط أنواع مختلفة من الحبر واستخدامها لمنع حدوث ضرر غير طبيعي لطبقة لوحة PS وتجنب الملوثات واللصق والصفيحة. مثل إنتاج عيوب جودة الطباعة. بالنسبة للطباعة بالألوان الموضعية ذات المساحة الكبيرة ، يُنصح باستخدام عملية "الطباعة بالحبر العميق" للطباعة ، وذلك لتعديل لون الحبر بشكل صحيح قليلاً ، حتى يتم تقليل طبقة الحبر أثناء الطباعة ، يمكن أن تلبي متطلبات هوى الطباعة وتكون فعالة. منع حدوث عيوب الطباعة مثل القذرة واللصق والنشاف.
3.8 الطباعة الجيدة "ثلاثة تشين" قبالة. بعد الانتهاء من أعمال المعايرة ، على الرغم من أن ضغط الطباعة وكمية الحبر المطبقة قد تم تعديلها بشكل طبيعي ، بسبب عوامل التباين المختلفة في عملية الطباعة ، مثل التغيرات في درجة الحرارة المحيطة والرطوبة والحبر المتغاير لنوعية وجودة القاعدة الورق. قد يؤثر عدم استقرار المعدات غير المستقر وغير ذلك ، على استقرار جودة الطباعة. لذلك ، يقوم مشغل الطباعة الماهر ذو خبرة إنتاج معينة وشعور قوي بالمسئولية بإجراء عمليات فحص العينات أثناء عملية الطباعة. تحريك الحبر في نافورة الحبر ومراقبة الرطوبة في اللوحة. يعد هذا مقياسًا مهمًا لتحسين جودة الطباعة وكفاءة الإنتاج ، وهو أيضًا ضمان موثوق به لتجنب فشل جودة الطباعة. من خلال الطباعة الجيدة "ثلاثة إجتهاد" ، يمكننا الحفاظ على توازن الطباعة والحبر وغسلها بشكل أفضل ، وأيضاً إيجاد مخاطر خفية لجودة الطباعة في الوقت المناسب ، وذلك من أجل اتخاذ إجراءات وقائية وتصحيحية في الوقت المناسب ، والحد من إنتاج المنتجات المعيبة ، وتحسين معدل النجاح للطباعة.
3.9 عملية مراقبة تكنولوجيا الطباعة لإزالة مسحوق الورق. نظرًا لمنافسة السوق الشرسة على نحو متزايد ، أصبح الربح الخفيف لصناعة الكرتون بارزًا بشكل متزايد. إنه موقف موضوعي من الصعب استخدام ورق أساسي عالي الجودة لتعبئة المنتجات العامة. بعض الأوراق الأساسية المتوسطة والمنخفضة في كثير من الأحيان من السهل أن تظهر في عملية الطباعة بسبب ضعف قوتها السطحية. كما أن عيوب الجودة مثل المسحوق والوبر هي أيضًا من السهل أن تسبب أعطالًا في سلسلة الطباعة مثل اللصق والقذرة وغير اللوحية ، مما يؤثر بشكل خطير على كفاءة الإنتاج وجودة طباعة المنتج. من أجل تقليل أو تجنب حدوث هذه المشاكل ، يمكن استخدام مجموعة ألوان الطباعة الزائدة لآلة الطباعة متعددة الألوان للتغلب على جودة الورق الأصلي وتعويضه عن طريق تنفيذ مطبوعات الماء والهواء أولاً على الورق الأساسي في أول مجموعتين لون من الجهاز. عيوب ضعيفة ، والحد بشكل فعال من مشكلة جودة الطباعة أو إزالتها ، مثل المسحوق ، الوبر والحبر.
4. صيانة صحيحة وتعديل الجهاز
تعد الماكينة عاملاً مهمًا في تحديد مستوى الإنتاجية وجودة المنتج ، وكذلك مصدر جودة الطباعة. ولذلك ، ينبغي أن نولي اهتماما لتعزيز صيانة الجهاز ، الأجزاء الرئيسية من الجهاز ، مثل زوج من أسنان الورق ، ومقاييس الجر ، والمقاييس الأمامية ، والأسنان. يجب صيانة الأجزاء ذات الصلة من الصف ، عمود الدوران ، إلخ بشكل صحيح وفقًا لمواصفات الجهاز لمنع التآكل والتلف للأجزاء التالفة والرطوبة ، مما يؤدي إلى حدوث طباعة فوقية غير دقيقة. إيلاء الاهتمام للتفتيش المتكرر للجهاز ، والعثور على المشاكل والمخاطر الخفية واتخاذ التدابير في الوقت المناسب للتعامل معها. عن طريق الحفاظ على المعدات بعناية ، يتم الحفاظ على دقة الجهاز في حالة جيدة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الضبط الصحيح للجهاز عبارة عن وصلة تقنية تشغيل تعمل على تحسين جودة الطباعة للمنتج. توضح عملية الإنتاج أن سمك بطانة الأسطوانة يجب أن يتم التحكم فيه بدقة وفقًا لمعايير مواصفات المعدة ، كما أن البطانة والبطانية ولوحة الطباعة معبأة بإحكام. يجب ألا يكون ضغط الأسطوانة لدغة الأسنان صغيراً جداً ؛ يجب أن تبقى كمية الفم معتدلة وليست صغيرة. لاستخدام الأسنان المهترئة ومنصات الأسنان ، من الضروري استبدال الملحقات الجديدة في الوقت المناسب ؛ يجب أن تكون سرعة الطباعة لمجموعة كاملة من المنتجات متسقة ، ويجب ألا تكون سرعة الطباعة بطيئة أو سريعة جدًا. وبهذه الطريقة ، يمكن ضمان دقة الطباعة الفوقية للمنتج بشكل أفضل.
باختصار ، فإن تحسين عملية إنتاج الكرتون بالألوان ينطوي على جميع جوانب عملية الإنتاج بأكملها. لذلك ، طالما أننا نعزز السيطرة على تكنولوجيا الإنتاج ، وضع خطط عملية الإنتاج موحدة ومرنة من الناحية العلمية والعقلانية ، مع التركيز على ما قبل الطباعة. تصميم لعملية التحكم في الإنتاج ؛ من استخدام المواد الخام لتشغيل المعدات ؛ من عملية الإنتاج إلى تكنولوجيا عملية الطباعة ؛ من إنتاج المنتجات شبه النهائية إلى فحص المنتج النهائي ، التحكم المنهجي خطوة بخطوة ، لا يمكن فقط أن تقلل بفعالية العديد من أمراض الطباعة تحدث ، ويمكن تحسين الإنتاجية وجودة المنتج في وقت واحد.