"سر-الخطوات الثلاث" للعمر الطويل للبكرات المنقوشة - ما عدد الخطوات التي تقوم بها بشكل صحيح؟
تُستخدم لفات Anilox، المعروفة أيضًا باسم لفات الشاشة أو لفات نقل الحبر، للتحكم في الإخراج الكمي للحبر أو الطلاء. باعتبارها جوهر الطباعة الفلكسوغرافية، تلعب لفات أنيلوكس دورًا لا غنى عنه في عملية الإنتاج، كما أن صيانتها وإدارتها مهمة جدًا أيضًا. في هذه المقالة، يجمع المؤلف سنوات من الخبرة العملية لتفصيل بعض النقاط الرئيسية في صيانة وإدارة بكرات أنيلوكس، على أمل أن تكون مفيدة للقراء.
بشكل عام، لإدارة بكرات أنيلوكس بشكل صحيح، يحتاج المرء إلى أداء مهام التنظيف والفحص والتركيب والتخزين بشكل جيد.
01
تنظيف رول أنيلوكس
إذا لم يتم تنظيف لفة أنيلوكس على الفور بعد الاستخدام أو لم يتم تنظيفها بشكل كامل، فقد تصبح مسدودة أثناء الاستخدام التالي. يمكن أن يؤدي الانسداد إلى انخفاض حجم الحبر على اللفة، واختلاف الألوان، وصعوبة مطابقة العينات، وإهدار كبير للشركة. لذلك، يجب أن يتبع تنظيف أسطوانة الأنيلوكس مبدأ "التنظيف مباشرة بعد الاستخدام"، وهو أمر أساسي للحفاظ على أسطوانة الأنيلوكس في حالة جيدة.
حاليًا، تشتمل طرق التنظيف الشائعة على تفجير الجسيمات، والتنظيف اليدوي باستخدام عوامل تنظيف فعالة وآمنة، والتنظيف بالليزر، والتنظيف بالموجات فوق الصوتية، كما هو موضح في الشكل. كل طريقة تنظيف لها مميزاتها وعيوبها، ويجب أن تحدد شركة الطباعة الاختيار حسب ظروفها الخاصة.
طرق التنظيف الشائعة لبكرات أنيلوكس
عادة، يتم تقسيم تنظيف بكرات أنيلوكس إلى ثلاث مراحل: التنظيف اليومي، والتنظيف المنتظم، والتنظيف العميق. بشكل عام، التنظيف الروتيني-أي بعد توقف الطباعة كل يوم أو عند استبدال بكرات أنيلوكس أثناء تغيير الطلب-يتطلب تنظيفًا فوريًا لبكرات أنيلوكس المستخدمة؛ التنظيف المنتظم، مما يعني أن أسطوانة أنيلوكس التي تم استخدامها لمدة 2 إلى 4 أسابيع يجب أن تخضع لتنظيف أكثر شمولاً؛ يشير التنظيف العميق إلى التنظيف العميق لبكرات أنيلوكس التي كانت في الخدمة لأكثر من 4 إلى 8 أسابيع. يتطلب هذا التنظيف عملية صارمة لعملية التنظيف على معدات التنظيف بأسطوانة أنيلوكس.
أثناء التنظيف، حاول استخدام مواد تنظيف ذات درجة حموضة تتراوح بين 8 إلى 10، وتجنب المنظفات شديدة التآكل؛ يجب التحكم في درجة حرارة عامل التنظيف لتنظيف المعدات بين 35 درجة ~ 45 درجة؛ لا ينبغي أن يكون تركيز عامل التنظيف مرتفعًا جدًا؛ يوصى بخلط جزء واحد من عامل التنظيف مع 4 إلى 10 أجزاء من الماء؛ بعد التنظيف، اشطفه بالماء النظيف وجففه بمسدس الهواء؛ في حالة ظهور بقع خاصة، قم بتنظيفها ومعالجتها على الفور.
في الوقت الحالي، تتمتع معظم شركات الطباعة بفهم عميق لمفهوم تنظيف بكرات أنيلوكس، ولكن من الصعب تحقيق التنظيف الشامل. في كثير من الأحيان، يولي العملاء اهتمامًا كبيرًا بتنظيف بكرات أنيلوكس، وعند وصولهم، يجدون أنها قد تم تنظيفها بالفعل، لكنهم لم يقوموا بالتنظيف الشامل؛ فقط السطح نظيف للغاية.
ذات مرة، ذهب أحد العملاء لاختبار أسطوانة أنيلوكس الخاصة به في الموقع ووجدها مسدودة بشدة؛ لقد قاموا فقط بتنظيف السطح جيدًا. تم اختبار ثلاث حالات لأسطوانة أنيلوكس هذه. يوضح الشكل (أ) أدناه أسطوانة أنيلوكس تم تنظيفها بواسطة شركة الطباعة نفسها، بعمق تجويف يبلغ 16 ميكرومتر وحجم حبر يبلغ 4.5 سم3/م2؛ ويوضح الشكل (ب) أدناه التنظيف اليدوي باستخدام محلول التنظيف. نتائج الاختبار بعد التنظيف هي عمق التجويف 18μm ومحتوى الحبر 5.6cm3/m2؛ ويبين الشكل (ج) أدناه التنظيف في معدات الموجات فوق الصوتية، بعمق تجويف يبلغ 22 ميكرومتر وتدفق حبر يبلغ 6.8 سم3/م2. يمكن ملاحظة أن شركات الطباعة تعتقد أن بكرات أنيلوكس التي تم تنظيفها لديها زيادة في حمل الحبر بنسبة 50٪ بعد التنظيف الشامل.
تؤدي طرق التنظيف المختلفة إلى تأثيرات تنظيف مختلفة
يمكن ملاحظة أن الحفاظ على التنظيف اليومي، والالتزام بالتنظيف المنتظم، وإجراء التنظيف العميق المناسب هو المفتاح لإطالة عمر بكرات أنيلوكس وتحسين كفاءة الطباعة. في الوقت الحالي، لم تستغل معظم شركات الطباعة بعد إمكانات بكرات أنيلوكس عالية الجودة-. لذلك، يُعتقد أن البدء بأعمال التنظيف المناسبة لأسطوانة أنيلوكس يحقق عوائد لشركات الطباعة تتجاوز بكثير استثمار أسطوانة أنيلوكس واحدة.
02
الفحص الدوري لبكرات أنيلوكس
عندما تصل أسطوانة أنيلوكس جديدة إلى شركة الطباعة، فإنها عادةً ما تأتي مع بيانات الاختبار الأولية. ومع ذلك، أثناء الاستخدام، يؤدي انسداد المسام والتآكل الناجم عن الاتصال لفترة طويلة-بسرعة عالية مع شفرة إزالة الحبر إلى تقليل القدرة على حمل الحبر-. ستؤدي أحجام الحبر المختلفة (سم³/م²) إلى اختلافات ملحوظة في اللون عند الطباعة بنفس الحبر، كما هو موضح في الشكل.
تؤدي فتحات الشبك المسدودة إلى انخفاض القدرة على حمل الحبر، مما يسبب اختلافات الألوان في الطباعة.
لذلك، بعد تنظيف أسطوانة أنيلوكس جيدًا، من الضروري إجراء الفحوصات المطلوبة استعدادًا للاستخدام التالي. بشكل عام، هناك طريقتان: الفحص البصري والفحص بجهاز الاختبار. يتحقق الفحص البصري بشكل أساسي مما إذا كان سطح أسطوانة أنيلوكس نظيفًا وما إذا كان هناك أي ضرر أو تشوهات. إن استخدام جهاز اختبار يتحقق بشكل أساسي مما إذا كانت قيعان خلايا الأسطوانة واضحة، وما إذا كانت جدران الخلايا سليمة ومهترئة، ويسجل النتائج وفقًا لذلك. بالإضافة إلى ذلك، فإن بكرات أنيلوكس التي يتم تخزينها وعدم استخدامها لفترة طويلة يجب أن تخضع أيضًا لفحص منتظم.
03
التثبيت والتخزين السليم
يمكن أن يؤدي التركيب أو الإزالة غير الصحيحة، بالإضافة إلى ظروف التخزين غير المناسبة، إلى تآكل بكرات أنيلوكس أو تشوهها أو تلفها بسهولة، مما يقلل من عمر الخدمة. لذلك، أثناء التشغيل والتخزين اليومي، يجب وضع بكرات الأنيلوكس في صناديق مخصصة أو رفوف مناسبة، وتخزينها في بيئات داخلية جافة وجيدة التهوية، وحمايتها بأكمام. عند استبدال بكرات أنيلوكس، تجنب الاصطدام بالأشياء الصلبة الأخرى. عند المناولة، استخدم عربات نقل مخصصة لمنع سقوط البكرات بسبب وزنها، وبالتالي تجنب معظم الأضرار العرضية.
باختصار، الإدارة الصحيحة والشاملة لبكرات أنيلوكس يمكنها إطالة عمر الخدمة، وضمان الإنتاج المستقر، وتحقيق وفورات كبيرة في التكاليف لشركات الطباعة. يمكن أن تؤدي الإدارة السليمة لحجم حبر أسطوانة anilox إلى تقليل عدد مرات تشغيل العينات، وتوفير الوقت الذي يمكن استخدامه لإنتاج طلب إضافي، وتسهيل عملية توحيد عملية الطباعة الفلكسوغرافية.