هل يمكن تحقيق توحيد إنتاج علب السجائر في أربع خطوات فقط؟ هل تعلمت ذلك؟
للحفاظ على اتساق جودة طباعة علب السجائر بشكل أفضل، يحتاج المشغلون إلى تنفيذ عمليات موحدة وفقًا للإجراءات التشغيلية أثناء الإنتاج لتجنب قيام موظفين مختلفين بأداء المهام بناءً على التفضيلات والعادات الشخصية. يتطلب تحقيق العمليات الموحدة وجود إجراءات تشغيل قياسية (SOPs)، ومعايير فنية لعملية المنتج، وطرق فحص جودة المنتج المناسبة. استنادًا إلى خبرة العمل العملية، يستخدم المؤلف منتجًا أنتجته الشركة-علبة سجائر Jinmantang "Golden Leaf"-كمثال لشرح كيفية تنفيذ العمليات القياسية أثناء عملية الإنتاج. يشير تطوير إجراءات التشغيل القياسية (SOP) إلى وصف موحد للخطوات والمتطلبات الخاصة بحدث معين بتنسيق موحد، يُستخدم لتوجيه وتنظيم العمل اليومي. بعبارات بسيطة، يعمل إجراء التشغيل المعياري (SOP) على تحسين نقاط التحكم الرئيسية وتحسينها ضمن الإجراء. من وجهة نظر إدارية، يمكن لإجراءات التشغيل القياسية (SOP) تقصير وقت التعلم للموظفين الجدد عند التعامل مع مهام غير مألوفة ومعقدة، ويمكن أن يساعد اتباع الخطوات في تجنب الأخطاء والإشراف. يتم تطوير إجراءات التشغيل القياسية (SOP) من خلال الخبرة العملية المستمرة وتمثل تصميمًا محسنًا للإجراءات التشغيلية في ظل الظروف الحالية. لديهم عمومًا الوظائف التالية: أولاً، توفير وقت التشغيل؛ وثانيا، الحد من هدر الموارد؛ ثالثا، تحقيق استقرار الإنتاج. أشكالها وطرق استخدامها بسيطة وبديهية وسهلة الفهم، مما يجعلها أدوات فعالة للموظفين للحصول على التوجيه التشغيلي بسرعة. عند إنشاء إجراء تشغيل قياسي، يجب مراعاة العناصر التالية: العنصر الأول هو المعايير، والعنصر الثاني هو العملية، والعنصر الثالث هو قابلية التشغيل.01. المعيارتشمل المعايير التي يستند إليها الإجراء بشكل أساسي معايير سلوك المشغلين، والمعايير الفنية للإنتاج والمعدات المساعدة، والمعايير الفنية لعملية المنتج ومتطلبات الجودة، ومتطلبات الإدارة الأخرى التي تحددها المؤسسة.02. تتضمن العملية بشكل أساسي مرحلة إعداد المعدات، ومرحلة تركيب المعدات المساعدة وتعديلها، ومرحلة تشغيل المعدات، ومرحلة إكمال العمل. ويركز على عناصر الإنتاج الرئيسية مثل "الإنسان، والآلة، والمادة، والطريقة، والبيئة، والقياس".03. قابلية التشغيل تأخذ قابلية التشغيل بشكل أساسي في الاعتبار عوامل مثل خصائص المعدات ومستويات مهارات المشغل وبيئة مساحة الإنتاج ومتطلبات عملية إنتاج المنتج. معدات الطباعة المستخدمة في شركتنا لإنتاج علبة سجائر Jinmantang "Golden Leaf" هي عبارة عن مكبس حفر ملون من نوع Bost -مع وظيفة قطع الورقة-. تطوير المعايير الفنية لعملية المنتج تتضمن المعايير الفنية لعملية المنتج المعايير الفنية للمنتج ومعايير عملية الإنتاج. تشير المعايير الفنية للمنتج بشكل أساسي إلى المعلومات القياسية الواردة في العينة القياسية الصادرة عن الإدارة الفنية العليا، مثل أبعاد المنتج وأشكاله، وصلابة التجعد، ولون المظهر، والأنماط المطبوعة والمختومة الساخنة-وعلاقاتها الموضعية، والتي يجب تفسيرها وإنتاجها بشكل متكرر. تشير معايير عملية الإنتاج إلى معايير العملية التي تم وضعها أثناء الإنتاج وفقًا لخصائص المنتج وأداء المعدات والمواد المطلوبة؛ ويجب تطوير هذين النوعين من المعايير جنبًا إلى جنب. ومن الضروري تقديم تفسير تفصيلي للمعايير الفنية للمنتج. الحجم والموضع النسبي للأنماط-المطبوعة والمختومة الساخنة، وأبعاد القطع والتجعيد-، ومواضعها النسبية للأنماط يجب تحديدها بدقة. يجب الإشارة بوضوح إلى أنواع ومواصفات الورق الأساسي ورقائق الألومنيوم، ونوع الحبر واللزوجة، وتسلسل ألوان الطباعة، والمعلمات الفنية للمعدات في معايير عملية الإنتاج لضمان تحقيق جودة المنتج لنتيجة موحدة أثناء الإنتاج، وتلبية معايير الجودة -للمستخدم النهائي ومتطلبات التكيف مع التعبئة والتغليف. تظهر المعايير الفنية لعلبة سجائر Jinmantang "Golden Leaf" في الشكل 1.
الشكل 1 المعايير الفنية لعلبة سجائر Jinmantang 'Golden Leaf' (الوحدة: سم) استخدام طرق الفحص المناسبة تشير طرق الفحص هنا بشكل أساسي إلى طرق الفحص المادي المستخدمة أثناء الإنتاج. من خلال التفسير الدقيق للمعايير الفنية لعملية المنتج وتحويل هذه المعايير إلى أدوات قابلة للاستخدام، يمكن إنشاء بطاقات دليل عملية الإنتاج لإجراءات ختم الرقائق والنقش والقطع -، ونشرها على آلات الإنتاج. يجب أن تشتمل بطاقات الدليل على المعلمات التقنية التي يجب التحكم فيها أثناء كل خطوة إنتاج، بالإضافة إلى معلمات معايير جودة العملية للفحص الذاتي-، خاصة تحديد المسافات بين الأنماط المختلفة، والمسافة من النموذج إلى حافة القطع - بالقالب، ومتطلبات الصلابة لكل خط تجعيد. وفي الوقت نفسه، يتم إنتاج ألواح الأفلام التي تتوافق مع محتوى نمط العينة القياسية (كما هو موضح في الشكل 2). تتميز ألواح الفيلم هذه بالشفافية العالية ومقاومة التشوه. أثناء الفحص، يتم وضع لوحة الفيلم فوق المنتج بحيث يمكن مقارنة الأنماط الموجودة على الفيلم والمنتج. وهذا يجعل من السهل معرفة ما إذا كان الحجم والمواضع النسبية للأنماط الموجودة على المنتج دقيقة وما إذا كانت الانحرافات تلبي متطلبات الجودة. يعد استخدام هذه الطريقة للفحص الذاتي- أثناء الإنتاج أمرًا مريحًا جدًا لمشغلي الآلات ويحسن بشكل كبير من سرعة الفحص وفعاليته.
الشكل 2 الكشف عن ورقة الفيلم توحيد نتائج التشغيل الموحدة بعد فترة معينة من التشغيل والفحص، قامت الشركة بمراجعة وتحسين المجالات التي تحتاج إلى تحسين في عملية التشغيل الموحدة. وقد تم تجميعها في "دليل إجراءات التشغيل القياسية SOP" و"دليل معايير تكنولوجيا العمليات" الموضح في الشكل 3 لتوحيد النتائج. يتم توزيع الأدلة على موظفي الإدارة الفنية ومشغلي الآلات، ويتم تدريب هؤلاء الأفراد على فهم محتويات الأدلة وإتقانها. ومن ثم يقومون بتنفيذ العمليات في الإنتاج الفعلي وفقًا للمتطلبات القياسية، وبالتالي ضمان الاتساق وتوحيد جودة المنتج.
الشكل 3: دليل التشغيل القياسي