زيادة كفاءة التحول بنسبة 77%، ممارسة تنفيذ المصنع الذكي لشركة Meiqi Printing

في موجة الرقمنة والتحول الذكي في الصناعة التحويلية، تشهد صناعة الطباعة، باعتبارها جزءًا مهمًا من الاقتصاد الحقيقي، تحولًا عميقًا من نماذج الإنتاج التقليدية إلى التصنيع الذكي. ومع ذلك، فإن قطاع طباعة الملصقات، والذي يتكون في الغالب من مؤسسات صغيرة ومتوسطة الحجم-، يتمتع بأساس رقمي ضعيف نسبيًا ويواجه تحديات متعددة مثل نقص المواهب الفنية، ومحدودية استثمار رأس المال، والافتقار إلى معايير-على مستوى الصناعة. ونتيجة لذلك، فإنها تواجه صعوبات عديدة في عملية التحول وتكافح من أجل مواكبة التطور الرقمي والذكي لهذه الصناعة. ركزت شركة قوانغتشو Meiqi Intelligent Printing Co., Ltd. (المشار إليها فيما يلي باسم "Meiqi Printing") على صناعة طباعة الملصقات لسنوات عديدة. واستنادًا إلى ممارساتها الخاصة، قامت الشركة بتطوير حلول طباعة ذكية مناسبة لمؤسسات الطباعة الصغيرة والمتوسطة بشكل كامل، مما يحدد مسارًا واضحًا للترقية الرقمية والذكية لصناعة طباعة الملصقات، وتوفير نموذج عملي وقابل للتكرار لتحويل الصناعة.

تحليل حلول الطباعة الذكية

01/ تحليل معمارية المخطط

باستخدام "إدخال البيانات-القرار الذكي-الإخراج" باعتباره المنطق الأساسي، تنشئ Meiqi Printing حلاً ذكيًا كاملاً-لمعالجة يتميز بخصائص "خفيفة الوزن وعالية التكيف ومنخفضة التكلفة". على وجه التحديد، يتجلى في الجوانب التالية.

فيما يتعلق بالبنية التقنية، تعتمد البنية الأساسية لحل الطباعة الذكي على بنية B/S قابلة للتكوين استنادًا إلى تطوير JAVA، ومجهزة بمنصة الأتمتة الصناعية المتكاملة بالكامل (TIA) من Siemens، وتأتي مع معايير "Industry 4.0" لضمان استقرار النظام وتوافقه.

فيما يتعلق بتطبيق الوضع الأساسي، يعتمد الحل بنية النظام الأساسي لقدرة الأعمال المؤسسية (EBC)، والتي يمكنها إعادة بناء الإمكانات الخمس لربط العملاء، وربط الموظفين، وربط الشركاء، وربط الأجهزة، والبيانات -المعتمدة، ودعم تجميع وتكرار حزم أصول البيانات دون ترقيات، بحيث يمكن للنظام مواصلة التطور مع تطور المؤسسة.

فيما يتعلق بقدرات التوسع، تم تجهيز مركز تكنولوجيا الحلول بمنصة تطوير التعليمات البرمجية الخفيفة، ومنصة تطوير الواجهة -لطرف ثالث، ومنصة تطوير مخصصة لذكاء الأعمال، والتي يمكنها توسيع وظائف النظام بشكل مستقل والاتصال بالأنظمة الخارجية في مرحلة لاحقة، دون الاعتماد على التطوير المخصص من قبل الشركات المصنعة، والذي يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكاليف الاستثمار على المدى الطويل-.

فيما يتعلق بتوافق المعدات، يدعم الحل جميع معدات الطباعة، ومعدات المعالجة الخلفية- والمعدات التي يمكن التحكم فيها من خلال الوصول إلى PLC، ولا يتطلب واجهات مفتوحة، تغطي النماذج الرئيسية مثل Heidelberg، وGaobao، وEvergreen، وLonghua، وما إلى ذلك، ويتكيف بشكل مثالي مع أصول المعدات الحالية لمؤسسات الطباعة الصغيرة والمتوسطة الحجم-، بحيث تتمكن المؤسسات من تحقيق ترقيات ذكية دون تكاليف شراء معدات إضافية.

02/ ملخص لأبرز أحداث البرنامج

من خلال سلسلة من النقاط الأساسية المبتكرة والعملية، صمم حل الطباعة الذكي هذا الذي أنشأته شركة Meiqi Printing مجموعة من حلول التحول الرقمي والذكي الشاملة والمتعمقة-لمؤسسات الطباعة الصغيرة والمتوسطة-في صناعة طباعة الملصقات، ليصبح داعمًا قويًا لتحويل الصناعة.

(1) أتمتة ما قبل الطباعة-المعتمدة على البيانات

من خلال تلقي الطلبات تلقائيًا وقاموس المواد القياسي، يمكن تحقيق توحيد بيانات المصدر بنسبة 100%، ويمكن تجنب أخطاء الإنتاج اللاحقة الناجمة عن ارتباك البيانات، ويمكن تحسين كفاءة إعداد ما قبل الطباعة بشكل كبير، ويمكن توفير إرشادات دقيقة للبيانات في كل خطوة من خطوات الإنتاج.

(2) تخزين ثلاثي الأبعاد-مع حسابات وحقائق متزامنة

يتم فحص رمز الاستجابة السريعة ضوئيًا لضمان-دقة قاعدة المخزون في الوقت الفعلي. بالإضافة إلى ذلك، يمكنه تصحيح انحرافات المخزون المتبقية من تاريخ نظام ERP بشكل متزامن، مما يوفر دعمًا موثوقًا للبيانات لتخطيط إنتاج المؤسسة ومحاسبة التكاليف، بحيث يمكن لإدارة المخزون التخلص من التوسع والتحرك نحو الدقة.

(3) مساعد إستراتيجية الذكاء الاصطناعي (EBC Decision Brain)

إن إدخال الذكاء الاصطناعي في نظام الإنتاج يجعله مثل "مساعد مدير المصنع" عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة، والذي يمكنه مطابقة حالة الإنتاج وأهداف العمل للمؤسسة في الوقت الفعلي، وتحليل مسار الإنتاج الأمثل من خلال نمذجة البيانات الاحترافية، وتوضيح خطة التنفيذ بأقل تكلفة وأعلى كفاءة للمؤسسة، بحيث يمكن لقرارات الإنتاج التخلص من الاعتماد على الخبرة وتحقيق التحكم العلمي.

(4) خط إنتاج التصور الرقمي المزدوج

بمساعدة تقنية التوأم الرقمي، تتم مراقبة منحنى السرعة ووقت الاستعداد للمعدات في الوقت الفعلي، وتكون حالة الإنتاج وتشوهات المعدات واضحة في لمحة، وهو أمر مناسب للمؤسسات للاستجابة بسرعة لمشاكل الإنتاج، وتحسين الجدولة، وجعل عملية الإنتاج بأكملها مرئية ويمكن التحكم فيها.

(5) المركز العصبي DCS لإنترنت كل شيء

بالاعتماد على بنية أجهزة Siemens PCS، فإنه يفتح بسلاسة منافذ المعدات المختلفة مثل Arnojet وEco، بحيث تتمكن المؤسسات من تحقيق الربط الشبكي للمعدات في خط الإنتاج بأكمله دون تعديل إضافي للمعدات الموجودة، وكسر جزيرة بيانات المعدات، وتحقيق الربط الفعال بين الأجهزة والتدفق الحر للبيانات.

(6) التنفيذ الرقمي لمعايير الصناعة

من خلال إخراج معيار بيان عمل تنفيذ "نموذج Meiqi" (SOW) الذي أثبت كفاءته وخمس خطوات تنفيذ، فإنه يمكن أن يوفر مسار تحويل موحد للمؤسسات الهندية الصغيرة والمتوسطة الحجم-، مما يقلل بشكل كبير من عتبة التنفيذ الرقمي للمؤسسة ومخاطره.

(7) التوزيع الذكي JIT (ربط AGV)

عندما يكون هناك نقص في المواد في عملية الإنتاج، سيقوم النظام تلقائيًا بإرسال مكالمة، وفي ذلك الوقت يمكن للروبوت AGV إكمال معالجة المواد بدقة، مما يساعد المؤسسات على تحقيق هدف الإنتاج الهزيل المتمثل في "ما لا يزيد عن 3 أشخاص في عملية خط واحد"، مما يقلل بشكل كبير من اعتماد المؤسسات على العمالة، ويخفف من معضلة نقص العمالة.

(8) خبير التقارير المالية بالذكاء الاصطناعي (الربح والخسارة وحدهما)

يستطيع النظام تحقيق التحويل في الوقت الفعلي- لبيانات الإنتاج والمؤشرات المالية، ويمكنه التحذير تلقائيًا من نفقات التكلفة غير الطبيعية، مما يضمن إمكانية حساب الإيرادات والتكلفة والأرباح لكل طلب بدقة، مما يوفر أساسًا متينًا للبيانات المالية لاتخاذ القرارات التجارية في المؤسسة-، حتى يتمكن مديرو المؤسسة من معرفة ما يفعلونه.

03/ تم حل نقاط الألم الأساسية

بالإضافة إلى ذلك، وبالنظر إلى نقاط الضعف الأساسية التي تواجهها المؤسسات الهندية الصغيرة والمتوسطة-في التحول الرقمي والذكي، مثل الإدارة والتنفيذ غير الفعالين، ووقت التسليم غير الدقيق، والإنتاج المبهم، فقد قام الحل بصياغة أساليب اختراق مستهدفة خصيصًا، والتي يمكن أن تحقق تنفيذًا دقيقًا للسياسة ومعالجة الأعراض.

في ضوء نقاط الضعف مثل الإدارة غير الفعالة والتنفيذ وتنسيق الإنتاج الفوضوي، يمكن للحل تحقيق تدفق المهام والتصور من خلال نظام إدارة توقيت مؤشرات الأداء الرئيسية وورشة العمل الرقمية كانبان، ويكمل النظام تلقائيًا الإرسال والتوقيت والإنذار المبكر وغيرها من الأعمال، مما يشكل آلية تعاون فعالة "تعتمد على العمليات- وتتحدث عن البيانات"، مما يجعل الإدارة أكثر دقة.

ونظرًا لمشاكل التسليم غير الدقيقة والجودة غير المستقرة، يوفر هذا الحل ضمانًا مزدوجًا. فيما يتعلق بالتحكم في التسليم، من خلال نظام الجدولة المتقدم لـ APS، يمكن تنسيق عوامل متعددة مثل المعدات والمواد والعمليات بذكاء وجدولتها تلقائيًا ومحاكاة تأثير إدخال الطلب، حتى تتمكن المؤسسات من الالتزام بدقة بمواعيد التسليم. فيما يتعلق بمراقبة الجودة، من خلال نظام ورشة العمل الرقمية MES، يمكن معالجة معايير العملية، ويمكن مراقبة معلمات الإنتاج في الوقت الفعلي، ويمكن الإنذار بالمواقف غير الطبيعية على الفور، وذلك لتحقيق "منع أخطاء العملية" للجودة والميراث الرقمي لتجربة الإنتاج، بحيث تكون جودة المنتج مستقرة ويمكن التحكم فيها.

استجابةً لنقاط الألم المتعلقة بالتكاليف الغامضة والأرباح غير الواضحة، يطبق الحل طريقة تكلفة التشغيل (ABC)، والتي يمكنها جمع التكلفة الحقيقية لكل أمر عمل، وكل معدات، وكل عملية تلقائيًا، وحساب ربح كل طلب بدقة، وتوفير دعم البيانات للاقتباس العلمي والتحسين المستمر لتكاليف المؤسسات، حتى يتمكن مديرو الأعمال من معرفة ما يعرفونه.

نظرًا لنقاط الضعف الخاصة بجزر المعدات والإنتاج غير الشفاف، يحقق الحل التجميع والربط التلقائي لبيانات الطباعة وبيانات المعدات الخلفية-من خلال نظام التحكم في خط إنتاج PCS -المطور ذاتيًا + النظام الأساسي لإنترنت الأشياء، ويعرض حالة المعدات وتقدم الإنتاج في الوقت الفعلي بمساعدة اللافتات الرقمية على مستوى المصنع-، بحيث يكون إنتاج ورشة العمل شفافًا تمامًا، بحيث يمكن اتباع قرارات الإدارة والاعتماد على الأدلة-.

ممارسة تطبيق الطباعة Meiqi

يعتمد ذلك على نقاط الألم التنموية للمؤسسة، حيث بذلت كل جهد لإنشاء هذه المجموعة من حلول الطباعة الذكية، وأخذت زمام المبادرة في تنفيذها داخل المؤسسة، واستكملت تحول الفراشة الرائع من مؤسسات الطباعة التقليدية إلى المصانع الذكية، مما يوفر حالة تحول حية للصناعة.

من خلال تقديم نظام ورشة العمل الرقمية ERP-MES المتكامل، حققت شركة Meiqi Printing اختراقات في مؤشرات الإنتاج والتشغيل الرئيسية. على سبيل المثال، تم تقليل وقت تغيير الطلب بشكل كبير من 35 دقيقة إلى 8 دقائق، مع زيادة الكفاءة بنسبة 77%، مما عزز بشكل كبير القدرة على الاستجابة للطلبات الصغيرة والعاجلة؛ انخفض معدل خمول المعدات من 28% إلى 12%، بانخفاض قدره 57%، مما أدى إلى تحسين استخدام المعدات بشكل كبير وإطلاق القدرة الإنتاجية بشكل فعال؛ ارتفع معدل تأهيل المنتج من 92.0% إلى 99.3%، بزيادة قدرها 7.3 نقطة مئوية، مما أدى إلى استقرار جودة المنتج وتقليل شكاوى العملاء وتكاليف إعادة العمل بشكل كبير؛ انخفضت تكاليف الشركة الإجمالية بنسبة 22%، وحققت الأرباح نموًا معاكسًا بنسبة 15%، مما أدى إلى تحسن ملحوظ في كفاءة الأعمال.

بالإضافة إلى ذلك، فيما يتعلق بالاعتراف بالصناعة ودعم السياسات، تم تصنيف Meiqi Printing، نظرًا لنتائجها المتميزة في التحول الذكي، على أنها "مؤسسة توضيحية للتحول الذكي" وحصلت بنجاح على دعم حكومي خاص بقيمة 500000 يوان، يغطي 30% من استثمار المشروع، مما يوضح بشكل كامل جدوى وقابلية تنفيذ خطة التحول هذه. في إطار التوسع في السوق، دخلت Meiqi Printing بنجاح سلسلة التوريد لعلامة تجارية مشهورة لمستحضرات التجميل، ودخلت بسلاسة إلى قطاع -القيمة المضافة- العالي، مما عزز بشكل كبير القدرة التنافسية للشركة في السوق وتأثير العلامة التجارية، وفتح مساحة واسعة للتطوير المستقبلي.

إن الممارسات الذكية لـ Meiqi Printing لا تحقق تطويرًا عالي الجودة-للشركة نفسها فحسب، بل توفر أيضًا أفكار تحويل قابلة للتكرار والتنفيذ لمؤسسات الطباعة الصغيرة والمتوسطة-التي تواجه مواقف صعبة. في موجة التحول الرقمي والذكي في صناعة طباعة الملصقات، لا يمكن لمؤسسات الطباعة الصغيرة والمتوسطة الحجم- إلا التحرر من التفكير التقليدي، وتبني الرقمنة والذكاء بشكل استباقي، واستخدام الحلول المناسبة لها لتحقيق ترقيات شاملة في الإنتاج والإدارة والعمليات، وبالتالي التغلب على اختناقات التنمية والحفاظ على مكانتها في المنافسة الشرسة في السوق.