يستخدم حليب هيما عبوات جديدة متكاملة، مما يقلل من استخدام الورق بنسبة تزيد عن 40% في المتوسط

رسم توضيحي: يوجد أدناه حليب هيما النقي المعبأ في علبة.

تم تطوير العبوة الجديدة وتصميمها بشكل مستقل بواسطة Hema على مدار ما يقرب من عام وتم تطبيقها حاليًا على ثمانية أنواع من منتجات الحليب UHT ذات العلامة التجارية الخاصة بشركة Hema.

يستخدم الحليب المعبأ التقليدي تعبئة خط الإنتاج اليدوي، مع إدراج الورق جزئيًا لامتصاص الصدمات وجزئيًا للجماليات. ومع ذلك، تبدو طريقة التغليف الصناعية الشائعة هذه زائدة عن الحاجة بالنسبة للمستهلكين الذين يقدرون التطبيق العملي بشكل متزايد. "تشغل صناديق الحليب مساحة كبيرة جدًا"، "بعد تفريغها، ينتهي بك الأمر بنصف كيس من الورق المقوى والنفايات البلاستيكية"... تستمر هذه التعليقات في الوصول إلى فريق البحث والتطوير والمشتريات في Hema. وقال بي يين، مدير مشتريات الحليب المعقم بشركة Hema: "لقد أدركنا أنه من الضروري تبسيط عملية تعبئة الحليب لتعزيز تجربة المستهلك".

هل يتطلب تقليل التغليف البحث والتطوير؟ وأوضح بي يين أن التغليف المتكامل الذي تستخدمه هيما حاليًا يعتمد بشكل كامل على خطوط الإنتاج الآلية. فهي لا تحتاج إلى تحقيق التوازن بين المتانة والجماليات فحسب، بل يجب عليها أيضًا العمل بدقة مع المعدات، مما يجعل اختبار التصميم يستغرق وقتًا طويلاً-. في البداية، فكرت هيما في استيراد حلول التعبئة والتغليف الأجنبية الناضجة لكنها تخلت عن الفكرة بسبب ارتفاع التكاليف وعدم التوافق مع خطوط الإنتاج المحلية، وبالتالي بدأت طريق التطوير المستقل.

كان المقبض هو التحدي الأول في التحول. خطط الفريق في البداية لاستخدام كل-التعبئة الورقية، ولكن أثناء اختبارات الوزن، انكسرت مقابض الورق بشكل متكرر. لذلك، كان على الفريق أن يضبط بشكل متكرر أشكال القطع ومواضع التجعد، مما أدى في النهاية إلى إنشاء تصميم مفتوح مستدير يمنع قطع اليد ويوزع القوة. وفي الوقت نفسه، تم وضع شرائح الألياف داخل المقبض لضمان المتانة ومنع الكسر.

رسم توضيحي: يمكن فتح عبوة الحليب الجديدة بسهولة.

كانت العبوة القديمة معقدة، حيث كانت تحتوي على ورق مقوى مرتفع ومتسع، ومقابض بلاستيكية بارزة، وطبقات متداخلة من الكرتون، وطبقة بلاستيكية خارجية، مما يجعل من الصعب تفكيكها وإعادة تدويرها. اعتمد فريق Hema على تصميم الكرتون المتكامل، حيث اختار ورقًا مقوى روسيًا-مستوردًا مقاومًا للرطوبة-قابلاً لإعادة التدوير بالكامل، وصمم الورق المقوى ليناسب مواصفات الحليب المختلفة. يمكن تسوية الكرتون عن طريق فتح كلا الجانبين، والتخلص من البطانات الداخلية الزائدة والوسادات السفلية، والاحتفاظ فقط بألواح PVC المقاومة للغبار-.

لم يكن حل مشكلات التصميم كافيًا؛ كان لا بد من معالجة مشاكل الإنتاج أيضًا. السبب وراء استخدام العبوات القديمة لفترة طويلة في الصين هو أن تحديثات خط الإنتاج أثرت على العملية برمتها. وبدون حجم طلب كبير بما فيه الكفاية، كان من الصعب إقناع الشركات المصنعة في المراحل الأولية بتحمل التكلفة الكبيرة لترقية المعدات.

قال بي يين، "إن حجم مبيعات الحليب الذي تتمتع بدرجة حرارة غرفة هيما-هو "المفتاح"". "إن ذلك لا يمنحنا الثقة لترقية عبواتنا فحسب، بل يدفع أيضًا شركائنا إلى ترقية خطوط الإنتاج الخاصة بهم معنا." يُذكر أن مصانع هيما الأولية في خبي ومنغوليا الداخلية وشينجيانغ قد أكملت الآن ترقيات مؤتمتة بالكامل، مما أدى إلى تقليل الأخطاء التشغيلية البشرية بشكل كبير وتحسين الكفاءة العامة.

وبعد إطلاق الحليب المعبأ الجديد، تلقى أيضًا ردود فعل إيجابية. على سبيل المثال، تضاعفت مبيعات حليب أولانبوهي النقي المكون من 16 عبوة من شركة هيما أربع مرات مقارنة بنفس الفترة من العام الماضي بعد تقديم العبوة الجديدة. ترك العديد من المستهلكين تعليقات ونشروا على وسائل التواصل الاجتماعي مشيدين بها على أنها "ما تراه هو ما تحصل عليه".

وفي الوقت نفسه، وبفضل وفورات الحجم، تتوقع هيما أن تؤدي هذه الخطوة إلى توفير 1750 طنًا من الورق سنويًا-ما يعادل وزن 13 مليون علبة حليب قياسية. حاليًا، قدمت Hema رسميًا طلب براءة اختراع لهذا الخط الجديد من تصميمات التغليف-الصديقة للبيئة.

بالإضافة إلى تقليل حجم عبوات الحليب، قامت Hema أيضًا بإطلاق زجاجات مياه صغيرة بدون ملصقات على التوالي وبدأت تحدي "خطوات للحليب" منخفض الكربون- هذا العام. تعمل هذه المبادرات على دمج المفاهيم البيئية في الحياة اليومية، بدءًا من ابتكار المنتجات وحتى توجيه أسلوب الحياة.