تتراباك تستثمر 500 مليون دولار في السويد لبناء مصنع تجريبي، مما يؤدي إلى تسريع ثورة "الألومنيوم-الحرة" في صناعة التعبئة والتغليف!

في تطور صناعة التعبئة والتغليف العالمية، كان الموازنة بين "الأداء الجديد-المحافظة على الأداء" و"الحفاظ على البيئة" يمثل دائمًا فجوة لا يمكن التغلب عليها. باعتبارها شركة رائدة في قطاع تعبئة المواد الغذائية السائلة على مستوى العالم، فإن الخطوة الإستراتيجية الأخيرة لشركة Tetra Pak كاد أن تعلن للعالم عن وصول عصر "المعتمد بالكامل على -الورق-" في صناعة التعبئة والتغليف. أعلنت شركة Tetra Pak رسميًا أنها ستستثمر 60 مليون يورو (حوالي 500 مليون يوان) لبناء مصنع تجريبي جديد -في مقرها الرئيسي في لوند، السويد.

وهذا ليس مجرد توسيع للقدرة الإنتاجية، بل هو ثورة تكنولوجية تستهدف المنطق الأساسي للمواد الكرتونية المعقمة. تتمثل المهمة الأساسية لهذا المصنع التجريبي في تسريع عملية تصنيع تكنولوجيا الحواجز الورقية-. لفترة طويلة، لضمان أن السوائل القابلة للتلف مثل الحليب والعصير يمكن أن تتمتع بفترة صلاحية تتراوح من عدة أشهر إلى عام بدون تبريد، كان على الصناديق الكرتونية المعقمة الاعتماد على طبقة رقيقة جدًا- من رقائق الألومنيوم كحاجز لمنع الأكسجين والضوء.

ومع ذلك، فإن عملية إنتاج رقائق الألومنيوم تكون مصحوبة بانبعاثات كربونية عالية، وتواجه عملية إعادة التدوير والفصل بعد التخلص منها عتبات فنية عالية للغاية. يهدف استثمار Tetra Pak إلى الاستبدال الكامل لرقائق الألومنيوم بمواد عازلة أكثر استدامة تعتمد على الورق-، وتبسيط مواد التعبئة والتغليف من "هيكل ثلاثي-طبقات" إلى "هيكل-مزدوج الطبقات".

اختراق الاختناقات التقنية: جعل التغليف أكثر "خضراء" و"أقوى"

لم يعد التحول إلى إزالة الكربون في صناعة التغليف سؤالاً متعدد الاختيارات-، بل أصبح سؤالًا إلزاميًا. بالنسبة لغالبية منتجي الأغذية والمشروبات، هناك ضغوط متزايدة من تجار التجزئة والمنظمين والمستهلكين النهائيين. على الرغم من أن مواد رقائق الألومنيوم التقليدية تتمتع بأداء ممتاز، إلا أنها أصبحت تدريجيًا "نقطة ألم" في السلسلة الصناعية بسبب كثافة انبعاثاتها الكربونية العالية، والتقلبات الحادة في التكلفة مع أسعار الألومنيوم العالمية، وعمليات إعادة التدوير المعقدة.

توفر المواد العازلة الجديدة المعتمدة على الورق من شركة Tetra Pak-قفزة نوعية-إلى-الأداء البيئي مع الحفاظ على سلامة الأغذية وفترة صلاحيتها. وفقًا لنموذج دورة الحياة الذي تم التحقق من صحته بواسطة Carbon Trust، فإن هذا البديل الجديد المعتمد على الورق-يمكن أن يقلل بشكل كبير من البصمة الكربونية الإجمالية بنسبة 43% مقارنة بالتغليف المعقم التقليدي الذي يحتوي على رقائق الألومنيوم.

تكمن البيانات الأكثر سهولة في التغير في نسبة المواد. ومن خلال إزالة رقائق الألومنيوم، يتم زيادة محتوى الورق في العبوة إلى حوالي 80%. إذا تم دمج البوليمرات-النباتية بشكل أكبر بدلاً من المواد البلاستيكية التقليدية-المعتمدة على البترول، فإن حصة المواد المتجددة التي يمكن تتبعها في المجموعة بأكملها سترتفع إلى نسبة مذهلة تبلغ 92%. وهذا يعني أن علبة المشروبات الكرتونية المستقبلية ستكون أشبه بـ "منتج من الطبيعة" أكثر من كونها كومة من التركيبات الصناعية.

من المختبر إلى التصنيع، التخطيط الاستراتيجي لمصنع الإنتاج التجريبي في لوند

تدرك تتراباك أن أي اختراق في المختبر سيكون مجرد قلعة في الهواء إذا لم تتمكن من تحقيق إنتاج مستقر على خط الإنتاج الصناعي. لذلك، كان لإنشاء مصنع تجريبي في لوند بجنوب السويد-اعتبارات استراتيجية بعيدة المدى. لا تعد لوند موطنًا لفريق البحث والتطوير التابع لشركة Tetra Pak فحسب، ولكنها أيضًا قريبة من أفضل جامعة لوند في السويد.

وهنا، تستطيع شركة Tetra Pak استخدام أحدث مرافق الاختبار-المتطورة على مستوى العالم--مثل مختبر الإشعاع السنكروتروني MAX IV لمراقبة أداء المواد العازلة على المستوى الجزيئي. سيكون المصنع التجريبي الجديد بمثابة جسر بين البحث والسوق، مما يسمح للعملاء بإجراء اختبار كامل للارتباط-في بيئة إنتاج حقيقية قبل الالتزام بالتطبيقات التجارية-الواسعة النطاق. بدءًا من طلاء وقولبة طبقة الحاجز وحتى التشغيل-عالي السرعة لآلة التعبئة، سيتم اختبار كل رابط عمليًا.

يوضح يواكيم توفيسون، نائب رئيس المواد والتعبئة والتغليف في شركة تتراباك: "تكمن أهمية هذا المصنع في أنه يأخذ التكنولوجيا إلى ما هو أبعد من النظرية. ويمكن للعملاء أن يروا عن كثب كيفية أداء هذه المادة الجديدة على خط التعبئة الفعلي، مما يبني الثقة لإجراء تغييرات تجارية أكبر."

يُذكر أنه من المتوقع أن يدخل المصنع مرحلة الإنتاج التجريبي رسميًا في الربع الأول من عام 2027، حيث سيستقبل الدفعة الأولى من العملاء الرواد من جميع أنحاء العالم.

آثار أقدام المحرك الأول: التحقق العملي من عمالقة العصير

وفي الواقع، فإن رؤية تتراباك لديها بالفعل سابقة ناجحة. في ديسمبر من العام الماضي، عقدت شركة Tetra Pak شراكة مع شركة García Carrión، وهي شركة-عملاق المشروبات الإسبانية المعروفة، لإطلاق أول عبوة عصير في العالم باستخدام تقنية الحواجز الورقية-. تم تطبيق هذا الحل المبتكر على علبة كرتونية معقمة بحجم 200 مل على شكل ورقة رقيقة - وتم طرحها للتداول في العديد من الأسواق وأثار انعكاسات قوية في الصناعة.

بالنسبة لجارسيا كاريون، يعد هذا التعاون جزءًا أساسيًا من "استراتيجية الاستدامة 360 درجة". قال رئيس الشركة، دون خوسيه غارسيا كاريون، إننا كعلامة تجارية لها تاريخ يمتد إلى 135 عامًا، فإن كيفية تقليل الاعتماد على المواد الأحفورية-مع ضمان جودة العصير هو جوهر خضرة العلامة التجارية دائمًا.

أثبتت القياسات أن التغليف الجديد المعتمد على الورق- يمكنه عزل الأكسجين والضوء والرطوبة بشكل فعال، كما أن أداء الحفاظ على نضارته يمكن مقارنته بأداء التغليف التقليدي، ولكن في أذهان المستهلكين، من الواضح أن هذا المنتج الذي يحتوي على "محتوى ورقي" أعلى وأسهل في إعادة التدوير هو أكثر جاذبية.

وقالت تاتيانا ليزيتي، نائب الرئيس التنفيذي لحلول التغليف في شركة تتراباك، بكل ثقة: "إننا نثبت أن الابتكار المستدام ليس مجرد تأثيث مختبري. ومن خلال العمل الوثيق مع الشركات الرائدة، نحن قادرون على الترويج لهذه التقنيات الجديدة عبر الأسواق والفئات، مع ضمان عدم المساس بالوظائف والجودة ".

تغيير نظام إعادة التدوير: التبسيط من أجل دائرية أفضل

بالإضافة إلى تقليل البصمة الكربونية، هناك مساهمة رئيسية أخرى لتقنية تتراباك الجديدة وهي مساهمتها في نظام إعادة التدوير. في عمليات إعادة التدوير التقليدية، تتطلب ألياف الورق والبوليمرات ورقائق الألومنيوم الموجودة في علب الكرتون عمليات معقدة ليتم تجريدها. قامت شركة تتراباك بتبسيط الهيكل من ثلاث مواد إلى نوعين من الورق والبوليمر، مما يقلل بشكل كبير من صعوبة إعادة التدوير.

بفضل البنية الأساسية الحالية لإعادة التدوير، يسمح هذا التصميم الجديد بمعدلات أعلى لإعادة تدوير ألياف الورق مع إنتاج مكونات أكثر نقاءً من غير الألياف. يركز نهج "التصميم لإعادة التدوير" هذا بدقة على قيود التغليف البلاستيكية الصارمة بشكل متزايد في العالم وسياسات تداول الموارد.

إن الاستثمار في المصنع التجريبي السويدي هو مجرد غيض من فيض من طموحات شركة تتراباك الضخمة. لقد وضعت تتراباك خطة واضحة لاستثمار حوالي 100 مليون يورو سنويًا في البحث والتطوير في مجال التغليف المستدام بحلول عام 2030. وفي مجال تعبئة المواد الغذائية السائلة، يتغير بُعد المنافسة بشكل جذري: لم يعد الفائزون في المستقبل مجرد مراقبين للتكلفة، بل أصبحوا اختراقات في علوم المواد.

بالنسبة لشركات الألبان والمشروبات في السوق الصينية، فإن خطوة تتراباك ترسل إشارة واضحة: لقد وصل التحول الأخضر لسلسلة التوريد إلى المياه العميقة. من "الألومنيوم-" إلى "الألومنيوم-الخالي"، ومن "غير-المتجدد" إلى "نسبة عالية-معتمدة على النباتات-"، لم تعد التعبئة والتغليف مجرد حاوية، بل أصبحت في حد ذاتها مكونًا أساسيًا لأهداف الشركة في تقليل الكربون.

إن مقامرة شركة تتراباك البالغة 60 مليون يورو هي رهان على أرض أنقى ورهان على القمة في تكنولوجيا تغليف المواد الغذائية في العقد المقبل. ومع بدء الإنتاج التجريبي في عام 2027، قد تدخل صناعة التعبئة والتغليف "عصر الألياف" الخاص بها.