الدليل الشامل! إجراءات التشغيل القياسية لاستخدام بكرات Anilox، يجب-التعلم ويجب-التعرف عليها!

تعتبر بكرات أنيلوكس "قلب" مطابع الطباعة الفلكسوغرافية، وحالتها تحدد بشكل مباشر جودة الطباعة وتكاليف الإنتاج. لتوحيد إجراءات المشغلين، وإطالة عمر خدمة بكرات أنيلوكس، وضمان جودة الطباعة، وضعت مؤسستي لوائح لاستخدام وصيانة بكرات أنيلوكس. أشاركها هنا كمرجع، على أمل رفع مستوى الوعي بين المزيد من شركات طباعة الملصقات حول الاستخدام السليم والعناية ببكرات أنيلوكس.

الجزء 01

المتطلبات والاحتياطات اللازمة لاستخدام بكرات أنيلوكس

1. التفتيش قبل الاستخدام

1.1 فحص سطح الأسطوانة

قبل الاستخدام، افحص سطح الأسطوانة بصريًا في إضاءة جيدة وباستخدام مصباح يدوي للتأكد من خلوها من الزيت والحبر الجاف والمواد الغريبة والخلايا المسدودة والخدوش. كما هو موضح في الشكل 1، تم العثور على تلوث بالزيت على سطح الأسطوانة أثناء فحص ما قبل الاستخدام-.

تجدر الإشارة إلى أن فحص خلايا بكرات أنيلوكس الخزفية يتطلب عادةً عدسة مكبرة تزيد عن 200 مرة. بالنسبة لبكرات أنيلوكس التي تحتوي على أكثر من 1000 خط لكل بوصة، إذا كانت الخلايا مرئية بوضوح بالعين المجردة، فعادةً ما تكون هناك حاجة إلى عدسة مكبرة بأكثر من 400x.

2. تحمل التفتيش

Manually rotate the bearing to ensure it turns smoothly without any sticking or abnormal noise. Check the bearing clearance (axial clearance >0.1 ملم يتطلب استبدالًا فوريًا). يوصى باستخدام محامل محكمة الغلق لمقاومة التآكل الناتج عن الحبر ومواد التنظيف.

3. التحقق من المعلمة

قبل تركيب أسطوانة أنيلوكس، تأكد من أن عدد الخطوط (LPI) والحجم (BCM) لأسطوانة أنيلوكس يتطابقان مع متطلبات أمر الإنتاج الحالية لمنع استخدام الأسطوانة الخاطئة. من المستحسن أن يتم تحديد العدد الفعلي لأسطوانة أنيلوكس بوضوح في أمر الإنتاج، حيث قد يكون لحجم BCM الموجود على الأسطوانة تفاوتات في التصنيع. قم بتسجيل رقم أسطوانة أنيلوكس الفعلي في كل مرة يتم فيها إجراء العينة واستخدم نفس الأسطوانة المرقمة بدقة عند تقديم الطلب الفعلي. في حالة تلف الأسطوانة وتحتاج إلى الاستبدال، فمن الضروري إعادة الاختبار والتعديلات لتجنب عدم التناسق في اللون حتى عند استخدام بكرات بنفس المعلمات، الأمر الذي قد يؤدي إلى إضاعة الوقت والمواد.

ثانيا. التثبيت والتشغيل

1. التثبيت الموحد

استخدم أدوات متخصصة (مثل الغلاف الهيدروليكي) للتثبيت. لا تضرب أو تدق الأسطوانات لتجنب إتلاف قلب الأسطوانة أو المحامل. تأكد من أن سطح التلامس بين جسم الأسطوانة ولوحة الحائط نظيف وأن الأسطوانة مثبتة بسلاسة.

2. تعديل الضغط

أولاً، قم بضبط ضغط شفرة المعالجة، والذي يجب أن يتم بعد طلاء أسطوانة أنيلوكس بالحبر. مع ضمان نقل الحبر بشكل متساوٍ، استخدم مقياس زنبركي أو مقياس ضغط إلكتروني لضبط ضغط الخط إلى النطاق الموصى به من 2.8 جم/سم3 إلى 5.6 جم/سم3، وفقًا لمبدأ "الحد الأدنى من الضغط المطلوب". بعد ذلك، قم بضبط ضغط نقل الحبر بحيث يكون ضغط الاتصال بين أسطوانة النقل وأسطوانة أنيلوكس 0.2-0.3MPa.

3. اختبار التشغيل

بعد تركيب أسطوانة جديدة أو بعد صيانة المعدات الرئيسية، استخدم مقياس قرصي لقياس الجريان الشعاعي لأسطوانة أنيلوكس، مما يضمن أن القيمة أقل من أو تساوي 0.025 مم. إذا تجاوز هذا النطاق، فتحقق من وجود مشكلات في المحامل أو أطراف العمود أو لوحات الحائط.

ثالثا. مراقبة الإنتاج

1. مراقبة درجة الحرارة

أثناء الإنتاج، استخدم مقياس حرارة يعمل بالأشعة تحت الحمراء لمراقبة درجة حرارة سطح أسطوانة أنيلوكس بانتظام (كما هو موضح في الشكل 2) للتأكد من بقائها أقل من أو تساوي 35 درجة. إذا كانت درجة حرارة سطح الأسطوانة مرتفعة جدًا، فقد تسبب تغيرات في لزوجة الحبر، وعدم تناسق اللون، وتسريع انسداد الخلايا.

2.ضبط الجودة

يمكن تقسيمها إلى الفحص البصري وفحص الأجهزة. أثناء الفحص البصري، يجب مراقبة سطح الأسطوانة بشكل مستمر لضمان نقل الحبر بشكل متساوٍ، وللتحقق من وجود أي تشوهات مثل الخطوط أو الظلال. يتطلب فحص الأجهزة أخذ عينات منتظمة من المواد المطبوعة باستخدام مقياس الألوان (كما هو موضح في الشكل 3)، مع ألا يتجاوز فرق الكثافة على نفس اللوحة 0.3.

3.صيانة نظام الكاشطة

راقب حالة الكاشطة عن كثب لمنع تراكم الشوائب بين الكاشطة وسطح الأسطوانة، مما قد يسبب "تأثير ورق الصنفرة" الذي يؤدي إلى تآكل سطح الأسطوانة. إذا تم اكتشاف خطوط غير طبيعية، فيجب إيقاف الماكينة على الفور لفحص حافة الكاشطة والضغط. يوصى بتنظيف الكاشطة والأسطوانة بعد إيقاف التشغيل لفترة طويلة أو أثناء تغييرات التحول، واستخدام "قطعة قماش خالية من الوبر" لإزالة الشوائب من حافة الكاشطة على الفور، كما هو موضح في الشكل 4.

4,المناولة والتخزين

1. تعامل معه بعناية

عند أخذ الأسطوانات المنقوشة أو تحريكها، أمسك دائمًا أطراف العمود بكلتا يديك، وتعامل معها بلطف، وامنع سطح الأسطوانة بشكل صارم من الاصطدام أو الاحتكاك بأي أشياء صلبة (المعدات أو الأدوات أو الأسطوانات الأخرى).

2. التخزين الاحترافي

يجب تخزين البكرات عموديًا على حامل مخصص لتجنب الانحناء أو التشوه الناتج عن وضعها بشكل مسطح تحت الضغط. يجب على المشغلين ارتداء قفازات نظيفة قبل لمس جسم الأسطوانة لمنع العرق أو الشحوم من تلويث سطح الأسطوانة وتآكله. يجب أن تظل بيئة التخزين جافة ونظيفة. يوصى باستخدام أغطية واقية على أسطح الأسطوانات المنقوشة أثناء تركيب الماكينة وإزالتها وتخزينها لتقليل مخاطر التلف الناتج عن الاصطدامات العرضية.

نظرًا لطول المحتوى، ولتسهيل القراءة، يشارك المؤلف هذا القسم حول "المتطلبات والاحتياطات لاستخدام البكرات المنقوشة" ويأمل أن يكون مفيدًا. في العدد القادم، سوف نلقي نظرة على كيفية الحفاظ على الأسطوانات المنقوشة بشكل صحيح.