كيف ينبغي لصناعة التغليف والطباعة المحلية تقليل المركبات العضوية المتطايرة؟
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
تشتمل تكنولوجيا معالجة غازات العادم المحلية المستخدمة في صناعة الطباعة والتغليف بشكل أساسي على طريقة تحلل الأكسدة وطريقة البلازما وطريقة الامتزاز وطريقة استرداد التكثيف وما إلى ذلك ، وتأثيرات تطبيق هذه الطرق مختلفة تمامًا.
في الوقت الحاضر ، فإن الطريقة الأكثر فعالية والأكثر شمولية والأكثر موثوقية في مجال التغليف والطباعة هي التحلل الحراري ، أي التحلل الحراري للمركبات العضوية المتطايرة بواسطة الاحتراق بدرجة حرارة عالية أو بواسطة محفز عند درجة حرارة معينة. تشتمل معدات المعالجة المقابلة بشكل أساسي على محارق التجديد (RTO). وحرق الترميد الحفاز (RCO). نظرًا لأن العملية تستخدم مصلح سيراميك عالي الكفاءة ، فإن الجهاز نفسه يتمتع بكفاءة حرارية عالية جدًا (تصل إلى 95٪) ، لذلك يمكن مقارنته بالتشغيل الفعال للطاقة. في الولايات المتحدة ، في بداية إدارة المركبات العضوية المتطايرة منذ 30 عامًا ، تمت تجربتها بواسطة الامتزاز والبلازما وما إلى ذلك ، ولكن تم استبدالها بالتحلل الحراري. نظرًا لكفاءتها الحرارية العالية وكفاءة التنقية ، فإن RTO يمكنها معالجة غاز العادم بكفاءة في حالة الاستهلاك العالي للطاقة ، وتتمتع بموثوقية عالية وعمر افتراضي طويل (أكثر من 20 عامًا). لذلك ، في البلدان الأجنبية ، تعد RTO حاليًا المعدات الأكثر نموذجية المستخدمة في صناعة التغليف والطباعة لمعالجة غاز العادم. ومع ذلك ، في بعض الحالات التي يكون فيها حجم غاز العادم كبيرًا وتركيزًا منخفضًا ، يمكن تطبيق تقنية الركيزة المركزة.
1. خصائص النفايات الغازية في صناعة الطباعة والتغليف
يمكن تقسيم مصادر غاز العادم المذكورة أعلاه إلى فئتين: غاز العادم المنظم وغاز العادم غير المنظم. تنبع الانبعاثات المنظمة بشكل رئيسي من عملية الطباعة ، خاصة عملية التجفيف ، وعادةً ما يكون ذلك باستخدام أنظمة تجميع خاصة وأنظمة انبعاثات ؛ تنبع الانبعاثات غير المنظمة بشكل أساسي من المركبات العضوية المتطايرة المتطايرة في عمليات مختلفة ، وخاصة في ورشة العمل.
عادة ما يكون للانبعاثات المنظمة الخصائص التالية:
مكون غاز العادم أكثر ، وتكوين غاز العادم أكثر تعقيدًا ؛
المذيبات شائعة الاستخدام هي: الإيثانول ، أسيتات الإيثيل ، ن بروبيل إستر ، ن بروبانول ، الأيزوبروبانول ، إلخ ، بالإضافة إلى المكونات المتطايرة الموجودة في الأحبار والورنيش والأشعال وما شابه ذلك.
يختلف تركيز غاز العادم باختلاف المنتج أو العملية ؛
بسبب التغييرات في المنتجات المطبوعة ، سيتغير أيضًا نوع وكمية الحبر المطلوب استخدامه ، كما سيتغير مقدار وتركيز غاز العادم.
عادة ما يكون تركيز غاز العادم حوالي 2-3 جم / م 3 (الاستيراد) ؛
أكثر من أقل من 1g ، ويمكن أن يصل إلى أكثر من 4g ؛ (عادة ما يكون تركيز غاز العادم في المعدات المنزلية منخفضًا نسبيًا ، وحتى أكثر من 0.5 غرام) ؛
تحتوي مكونات غاز العادم عادة على المركبات العضوية المتطايرة فقط ؛
أنها نظيفة نسبيا ، خالية من الغبار أو تحتوي على كمية صغيرة من الغبار ؛
درجة حرارة غاز العادم ليست عالية ، معظمها بين 30 و 60 درجة ؛
عادة ما يكون تركيز غاز العادم غير المنظم منخفضًا نسبيًا ، كما أن كمية الهواء المطلوب معالجتها كبيرة أيضًا بسبب المساحة الكبيرة للتوزيع.
تعتبر الانبعاثات المنظمة جزءًا رئيسيًا من انبعاثات العادم ، والانبعاثات المنظمة ، إذا تم جمعها ومعالجتها جيدًا ، تمثل 85٪ من إجمالي انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة (لكن المسؤول عادة ما يتعرف على هذا النطاق بحوالي 60٪).
2. تحديد معلمات عملية غاز العادم
قبل اختيار طريقة المعالجة ، حدد أولاً ثلاثة معايير رئيسية: حجم غاز العادم وتركيز غاز العادم وتكوين غاز العادم.
يمكن اشتقاق حجم هواء العادم من معلمات التصميم الأصلية للجهاز أو من معلمات مروحة العادم. الطريقة الأكثر دقة هي القياس في الموقع (إذا كان هناك جهاز اختبار) أو قياس طرف ثالث.
تليها تركيز غاز العادم ، يمكن الكشف عن تركيز غاز العادم ، نوصي باستخدام معدات FID المتنقلة للكشف عن تركيز غاز العادم. طريقة أخذ العينات لنقاط أخذ العينات المحددة في المعايير الوطنية الحالية ليست دقيقة للغاية ، ونتائج الاختبار عرضة لانحرافات كبيرة ، والتي قد تكون أقل ، وبالتالي فإن طريقة المعالجة المحددة وفقًا لهذه النتيجة قد تواجه مشكلات أكبر ، مثل ليس بعد معالجة. مشكلة الامتثال. في الوقت نفسه ، من أجل ضمان موثوقية بيانات التركيز ، نوصي أيضًا بتقدير تركيز غاز العادم ، ويجب ألا تنحرف النتائج كثيرًا عن نتائج الاختبار. في بعض الحالات ، يمكن اختيار خطة العلاج وتصميمها على أساس نتائج التقدير. فيما يلي طريقة تقدير بسيطة لتركيزات غازات العادم المنظمة:
يمكن تقدير تركيز غاز العادم المنظم ببساطة عن طريق قسمة كمية المذيب S (كجم / ساعة) المستهلكة لكل وحدة في الساعة على حجم غاز العادم A (Nm3 / h). فيما يلي مثال للتوضيح:
تستهلك آلة الطباعة ذات 10 ألوان 4.8 طن من الحبر في 120 ساعة ، وتضيف 7.8 طن من المذيبات (الإيثانول ، إيثيل البروبيل ، إيثيل الإستر ، إلخ). يستخدم مقدار معين من الحبر أيضًا في هذه العملية ، لأن هذا الحبر خالٍ من المركبات العضوية المتطايرة بشكل أساسي. لذلك ، لا يتم احتسابها. يبلغ محتوى الحبر الصلب حوالي 45 ٪ ، وبالتالي فإن كمية المذيبات المستهلكة في وحدة الوقت S:
S = (4.8t × (145٪) + 7.8t) / 120H
= 0.087t
= 87kg / ساعة
آلة الطباعة لديها حجم غاز العادم A حوالي 30،000 نانومتر 3 / ساعة. بالنظر إلى فقد التطاير للمذيب ، يقدر أن يتم تفريغ المذيب بعد دخول الجهاز بنسبة 80 ٪ ، وتركيز غاز العادم C هو:
C = 87 (كغم / ساعة) * 80٪ / 30000 (NM3 / ساعة)
= 2.32g / NM3
هذه النتيجة هي متوسط المقدرة للتركيزات ونتائج الاختبار يجب أن تكون أقل من نفسها. بشكل عام ، نحتاج إلى معرفة متوسط التركيز والحد الأقصى للتركيز المحتمل في الحالة النموذجية. يمكن تقدير الحد الأقصى للتركيز على أساس معرفة متوسط التركيز ، جنبًا إلى جنب مع الظروف المحددة للعملية. إذا تم تصميم نظام استرداد حرارة النفايات ، فمن الأفضل قياس متوسط التركيز للتأكد من أن قيمة حساب الحرارة المتبقية لا تنحرف عن القيمة الفعلية بعد الانتهاء من المشروع ، وتجنب أخطاء الاستثمار.
بالإضافة إلى ذلك ، يؤثر تكوين غاز العادم أيضًا على اختيار طرق معالجة غاز النفايات. بالنظر إلى خصائص مكونات غاز العادم ، فإن تأثيرات طرق المعالجة المختلفة تختلف أيضًا. على سبيل المثال ، عندما يكون تكوين غاز العادم بسيطًا نسبيًا (1-2 مذيب) ، عندما تكون الكمية كبيرة ، يمكن اختيار استرداد التكثيف أو الاحتراق الحفاز أو معالجة احتراق تخزين الحرارة. تحقيق نتائج جيدة ؛ ومع ذلك ، إذا كان هناك المزيد من مكونات غاز العادم ، يفضل الاحتراق.
3. اختيار طريقة المعالجة
تعتمد الطريقة الموصى بها في الجدول أعلاه على تأثير المعالجة ، والذي يمكّن معالجة غاز العادم من الوصول إلى التفريغ القياسي ، وثانياً يأخذ في الاعتبار تكلفة تشغيل المعدات واستثمارها. بالطبع ، نظرًا لتفرد غاز العادم لدى العميل والمتطلبات الخاصة للعميل ، قد تكون طريقة الاختيار الفعلية والطريقة الموصى بها في النموذج مختلفة.
4. مراقبة التكاليف
التحكم في التكاليف هو عامل مهم يجب على كل شركة أن تضعه في الاعتبار عند اختيار معدات معالجة غاز العادم!
RTO استهلاك الطاقة يأتي أساسا من جانبين. واحد هو استهلاك الطاقة للمروحة ، وخاصة المروحة الرئيسية ومروحة الموقد. يتم استخدام المروحة الرئيسية لدفع تدفق غاز العادم ، ويتم استخدام مروحة الموقد لتزويد الموقد ، والثاني هو استهلاك الوقود. يوفر احتراق الوقود الحرارة إلى RTO ويحافظ على درجة حرارة الاحتراق المحددة ؛ ما يلي هو مثال حساب لتوضيح:
خذ غاز العادم في صناعة الطباعة كمثال. حجم غاز العادم لآلة الطباعة حوالي 20000Nm3 / ساعة ، درجة حرارة غاز العادم حوالي 40 درجة مئوية ، التركيز حوالي 1.7g / Nm3 (34kg / h) ، قيمة حرارة الاحتراق الشاملة لغاز العادم حوالي 6500kcal / كجم ، وحجم الهواء تصميم RTO هو 22000Nm3 / ساعة. مع هامش صغير ، تبلغ الكفاءة الحرارية للتصميم 95٪.
عندما يكون RTO في حالة تشغيل طبيعي ، فإن استهلاك طاقة المروحة المطلوب لتشغيل 20.000 نيوتن / ساعة من غاز العادم يبلغ حوالي 40 كيلو وات ، ويتم استهلاك 7 م 3 / ساعة من الغاز الطبيعي عند 1.7 جم / نانومتر 3 من تركيز غاز العادم للحفاظ على درجة حرارة الاحتراق من المعدات. إذا كانت فاتورة الكهرباء 0.9RMB / كيلو وات وحساب الغاز الطبيعي عند 3.5RMB / m3 ، فإن تكلفة التشغيل في الساعة حوالي 60 يوان ، وهي ليست عالية.
إذا كان تركيز غاز العادم أعلى من 2.1g / Nm3 ، فإن الغاز الطبيعي ليس مطلوبًا للتشغيل العادي ، وسيتم إيقاف تشغيل الموقد تلقائيًا ، وبالتالي فإن استهلاك طاقة المروحة فقط هو 36 يوان / ساعة.
إذا كان التركيز أعلى بكثير من 2.1 جم / نانومتر 3 ، يمكن استرداد الحرارة المتبقية. يمكن استخدام حرارة النفايات لتسخين الفرن ، وبالتالي توفير الطاقة في معدات الإنتاج ، وكذلك إنتاج الماء الساخن وتسخين المبنى. لذلك ، في حالة الحرارة الزائدة لغاز العادم ، فإن الاستخدام الكامل للحرارة المهدورة يمكن أن يخلق فوائد. على سبيل المثال ، إذا كان تركيز غاز العادم هو 4 جم / Nm3 (80 كجم / ساعة) ، فإن أقصى درجة حرارة متبقية متوفرة تبلغ حوالي 500000 كيلو كالوري ، بافتراض معدل استخدام قدره 60 ٪ ، ويمكن استرداد 300000 كيلو كالوري. إذا كانت الطاقة اللازمة للطباعة والتجفيف تبلغ حوالي 600000 كيلو كالوري (بافتراض أن درجة حرارة التجفيف تبلغ 80 درجة مئوية) ، فيمكن توفير 50٪ من استهلاك الطاقة. إذا وصل التركيز إلى 6 جم / نانومتر 3 ، فيمكنه توفير 75٪ من استهلاك الطاقة. بشكل عام ، إذا تم اعتماد نظام تبادل الحرارة بالغاز والغاز ، فيمكن استرداد فائدة حرارة النفايات المستعادة خلال عامين أو نحو ذلك.
5. توفير الطاقة وخفض الرياح
في الوقت الحاضر ، فإن العديد من معدات الطباعة في الصين ، وخاصة المعدات المنتجة محلياً ، لها حجم عادم كبير وتركيز منخفض (عادة أقل من 1 غرام). هذا يجلب الكثير من المتاعب للإدارة اللاحقة ، بغض النظر عن نوع المعاملة ، فإنه سيواجه تكاليف استثمار أو تشغيل كبيرة نسبيًا. أفضل طريقة هي أولاً تحسين حجم الهواء وتقليل العادم وزيادة تركيز غاز العادم. هذا لن يقلل فقط من تكاليف تشغيل معدات الإنتاج ، ولكن أيضًا يقلل بشكل كبير من تكلفة معدات معالجة غاز العادم اللاحقة. وفقا لهيكل الفرن المختلفة ، فإن طريقة المعالجة المحسنة مختلفة أيضا. لكن الفكرة العامة هي استخدام الهواء الساخن. من خلال تقليل استهلاك الطاقة الحرارية للتدفئة من خلال إعادة استخدام الهواء الساخن ، يمكن أيضًا تقليل استهلاك الطاقة التشغيلية للمروحة ، وزيادة تركيز غاز العادم.
يمكن لهذا الزبون من بنية الفرن زيادة نسبة الهواء الساخن المعاد تدويره وفقًا لظروف العملية ، وضمان السلامة ولا يؤثر على جودة المنتج ، وبالتالي تقليل إجمالي حجم هواء العادم وزيادة تركيز انبعاثات غاز العادم. ومع ذلك ، إذا كان تركيز غاز العادم مرتفعًا نسبيًا ، لضمان السلامة ، فيجب تثبيت شاشة LEL لتجنب خطر الانفجار.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام تركيز مراقبة LEL كإشارة تحكم للتحكم ديناميكيًا وديناميكيًا في صمام إرجاع الهواء الساخن. في حالة تركيز غاز العادم الآمن ، يتم ضبط حجم الهواء المرتجع تلقائيًا ، والذي يمكن أن يتكيف تلقائيًا مع التغييرات في المنتجات والعمليات. هذا النظام عادة ما يكون مكلفا. إذا لم يكن للفرن آلية لإعادة تدوير الهواء الساخن ، فيمكن أيضًا إعادة استخدامه في مدخل الهواء ومخرجه المركزيين ، ولا يزال من الممكن تحسين حجم الهواء. هناك أيضًا نظام جديد للهواء الساخن يستخدم نظام ESO ، والذي يمكن أن يقلل من حجم الهواء باستخدام كمية الهواء المركز والعادم وإعادة الاستخدام. زيادة تأثير التركيز.