ما مدى معرفتك بعملية إزالة-التلدين / استبدال-البلاستيك؟

Sep 04, 2026 ترك رسالة

ما مدى معرفتك بعملية إزالة-اللدائن / استبدال البلاستيك-؟

تنبع تقنية إزالة-البلاستيك/البلاستيك-البديلة بشكل أساسي من اتجاه "الورق بدلاً من البلاستيك" والتعبئة-الصديقة للبيئة. غالبًا ما تتطلب التعبئة الورقية التقليدية طبقة من الأفلام البلاستيكية مثل طلاء PE أو تصفيح BOPP/PET من أجل الجماليات والعزل المائي ومقاومة الزيت وقابلية الغلق للحرارة - (مثل تغليف المواد الغذائية). ومع ذلك، يصعب فصل هذه الأفلام، مما يجعل إعادة تدويرها أمرًا صعبًا.

إن ظهور عمليات إزالة-اللدائن / استبدال البلاستيك-يهدف إلى حل مشكلات قابلية إعادة التدوير، والتحلل الحيوي، وفصل اللب دون التضحية بالوظائف. تكمن قيمته الأساسية في توفير تأثيرات وقائية وزخرفية مشابهة للتصفيح البلاستيكي التقليدي (مثل مقاومة التآكل، والعزل المائي، واللمسة النهائية اللامعة/غير اللامعة، والأنسجة الخاصة)، مع تجنب الأفلام البلاستيكية تمامًا. يؤدي هذا إلى تعزيز صداقة المواد المطبوعة للبيئة-بشكل كبير، كما يعد تقنية أساسية للتحول الأخضر في صناعة تعبئة وتغليف الطباعة.

في الوقت الحالي، الطرق الأربعة الرئيسية لإزالة-التلدن/البلاستيك-الاستبدال هي: أفلام إطلاق النقل الساخن، وأفلام حمض البوليلاكتيك PLA، وطلاءات السليلوز، و-الزيوت البديلة البلاستيكية.

تختلف هذه المسارات الأربعة في مبادئ العملية، والتقدم التجاري، ومستويات إعادة التدوير، والسيناريوهات القابلة للتطبيق. دعنا نستكشفهم واحدًا تلو الآخر بأجواء غير رسمية ---

1. أفلام إصدار النقل الساخن

تُعرف أيضًا باسم-الأفلام البلاستيكية، و-أفلام النقل البلاستيكية، وأفلام النقل البديلة -البلاستيكية، وأفلام إزالة BOPP/PET، وأفلام نقل الإطلاق، و-أفلام الإطلاق البلاستيكية، وأفلام الإطلاق-الصديقة للبيئة، وما إلى ذلك.

 

info-1-1

بدءًا من قوانغدونغ في عام 2020، بدأ بعض مصنعي المواد في البحث عن هذه العملية وكانوا أول من قام بتسويقها تجاريًا في 2023/24. يمكن لهذه العملية استخدام آلات الترقق والغراء التقليدية الموجودة بشكل مباشر، وإضافة أجهزة لف الأفلام ببساطة، وقد تم الترويج لها بالفعل في دائرة الطباعة بجنوب الصين.



مبدأ العملية: سطح الطباعة مصفح بفيلم خاص لنقل الحرارة. يتم الضغط على عملية الواجهة الخلفية بشكل ساخن-، ويتم إزالة الفيلم الحامل BOPP/PET بالكامل. لا يبقى سوى طبقة حماية وظيفية رقيقة جدًا-على سطح الورق. الورقة المطبوعة مصنوعة من ركيزة ورقية نقية، ويتم إعادة تدوير الفيلم الحامل الناتج عن التقشير بشكل منفصل والتخلص منه.



تصنيف قابلية إعادة التدوير PPWR: ⭐⭐⭐⭐



العيوب: لا تزال تنتج نفايات الأفلام البلاستيكية



وتعتبر هذه العملية من التقنيات الناشئة في مجال الطباعة والتغليف في السنوات الأخيرة، حيث تفتقر إلى المصادر الأجنبية الناضجة. إنها عملية جديدة يتم تكرارها بشكل مستقل عن قطاع حماية البيئة في مجال التغليف المحلي.



2. جيش التحرير الشعبى الصينى



يرمز PLA إلى حمض-Polylactic، ويتم تخمير مواده الخام من مصادر نشا الكتلة الحيوية مثل الذرة والكسافا وقصب السكر. وهي عبارة عن مادة غشائية ناضجة -وقابلة للتحلل الحيوي ويتم تصنيعها في قطاع الطباعة والتغليف واستبدال البلاستيك. جزيئات PLA هي مجرد مواد خام؛ تقوم مصانع الأفلام بمعالجتها ماديًا عن طريق الصهر لإنتاج أفلام جاهزة يمكن لمصانع الطباعة شراؤها. لا تتضمن العملية أي تفاعلات كيميائية وهي شكل من أشكال القولبة الفيزيائية. لا تتطلب آلات الترقق أي تعديل ولكنها تتطلب غراءًا متخصصًا.



ومنذ عام 2021، قامت الصناعة بالترويج لها تدريجياً.



ينقسم فيلم PLA المستخدم في الطباعة والتغليف إلى عدة عمليات رئيسية: 1. فيلم BOPLA الممتد ثنائي المحور بحمض البوليلاكتيك: بالمقارنة مع فيلم BOPP، شفاف للغاية، مناسب للطباعة الملونة وأفلام النوافذ؛ 2. فيلم الصب المختلط PLA+PBAT: يحسن المرونة ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ويستخدم في الغالب لصنع الأكياس والتعبئة المرنة المركبة؛ 3. ورق PLA المصفح: الورق + مركب PLA، ليحل محل الأكواب الورقية والكرتون المصفحة بـ PE، مما يمثل محلول اختزال -من البلاستيك بدلاً من كونه خاليًا تمامًا من البلاستيك-.



يصنفها PPWR على أنها بنية مركبة من البلاستيك الحيوي الورقي، مصنفة على أنها قابلة لإعادة التدوير ⭐⭐



العيوب: 1. مقاومة ضعيفة للحرارة، مع درجة حرارة قصوى طويلة المدى -تبلغ حوالي 55 درجة؛ 2. هشاشة عالية في درجات الحرارة المنخفضة، وعرضة لتشقق الفيلم في المواضع المطوية؛ 3. اختيار الغراء غير الصحيح يمكن أن يسبب تقشير الفيلم. 4. عيوب الحاجز: حاجز بخار الماء أضعف من أفلام PP وPE؛ 5. التقلبات الكبيرة في أسعار المواد الأولية. 6. قابلة للتحلل فقط في بيئات التسميد الصناعية، وليس في البيئات المنزلية الطبيعية، ولا تعتبر عبوات ورقية نقية قابلة لإعادة التدوير.



3. طلاء السليلوز



يُعرف أيضًا باسم السليلوز النانوي، أو السليلوز المتجدد، أو طبقات السليلوز البلاستيكية -المستبدلة.



يعد طلاء السليلوز حاليًا أحد حلول الحواجز البلاستيكية-الرائجة للتغليف الورقي-لاستبدال طلاءات PE، وطبقات BOPP، والطلاءات المقاومة-التي تحتوي على زيت-الفلور.



بين عامي 2016 و2019، نشرت جامعات مثل جامعة جنوب الصين للتكنولوجيا، وجامعة جيانغنان، وجامعة نانجينغ للغابات العديد من الأوراق البحثية حول طلاءات حاجز السليلوز النانوي، وبدأ عدد قليل من شركات المواد الجديدة في قوانغدونغ في بدء مشاريع لتطوير طلاءات بديلة لمركب السليلوز البلاستيكي المعدل. في هذه المرحلة، كانت هناك حالات قليلة جدًا لمصانع الطباعة والتغليف التي هبطت في الميدان؛ كان معظمها مجرد عينات بدون طلبات مجمعة.



بعد عام 2020، مع تنفيذ أوامر تقييد البلاستيك المحلية، أصبحت الصعوبات في إعادة تدوير طلاءات PE وتصفيح BOPP بارزة؛ بدأت الطلاءات البلاستيكية البديلة المصنوعة من مركب السليلوز المائي المعدل- تدخل بكميات صغيرة في قطاعات الطباعة والأكواب الورقية وتغليف المواد الغذائية. بدأ عدد قليل من شركات الطباعة في دلتا نهر اللؤلؤ في طلبيات تجريبية لمنتجات الورق المجانية-البلاستيك المطلي بالسليلوز-، والتي تزود عملاء التجارة الخارجية بشكل أساسي بالتصدير.



ستجبر لوائح الاتحاد الأوروبي الجديدة بشأن PPWR وPFAS التي تحظر الفلور في عام 2026 عبوات ورق التصدير على أن تكون مادة واحدة-قابلة لإعادة التدوير، ويتم اعتماد طبقات حاجز السليلوز بسرعة وتصبح أحد البدائل الرئيسية للطباعة والتغليف.



إذا نظرنا إلى الوراء، فقد رافق السليلوز صناعة الطباعة كمادة خام لصناعة الورق لأكثر من قرن من الزمان، ولكن تحقيق استبدال البلاستيك بطبقات عازلة وظيفية يعد طريقًا تكنولوجيًا شابًا نسبيًا. تم إنتاج مواد خام السليلوز المعدلة مثل كربوكسي ميثيل السليلوز وهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز صناعيًا في وقت مبكر من القرن الماضي، ولفترة طويلة تم استخدامها فقط كإضافات في طلاءات صناعة الورق لتحسين أداء طباعة الورق، دون تطويرها كطبقة عازلة مقاومة للماء أو الزيت-. مع دخول القرن الحادي والعشرين، أظهرت الاختراقات العلمية في مجال البحث العلمي لمواد السليلوز النانوية- أمل الصناعة في أن تحل الطلاءات النباتية-حل محل المواد البلاستيكية المعتمدة على البترول-.



مبدأ العملية: استخدام السليلوز المستخرج من لب الخشب والألياف النباتية (السليلوز المعدل، السليلوز النانوي) كمواد خام أساسية، ممزوجًا بطبقات أساسها الماء-ومغلفة على أسطح الورق والكرتون لتكوين طبقة وظيفية كثيفة، مما يمنح الورق مقاومة للماء والزيت-وحجب الأكسجين-والختم الحراري-، وغيرها من الخصائص الوقائية المشابهة للمواد البلاستيكية. لا يحتوي الطلاء نفسه على مواد بلاستيكية ذات أساس بترولي-.



تصنيف قابلية إعادة التدوير PPWR: ⭐⭐⭐⭐⭐ الأعلى



العيوب: 1. ارتفاع تكلفة المواد. 2. حاجز بخار الماء الضعيف في البيئات ذات الرطوبة العالية-: يحتوي السليلوز على كمية كبيرة من مجموعات الهيدروكسيل، وأداء حاجز بخار الماء في البيئات الرطبة أقل بكثير من الطلاء البلاستيكي PE؛ في سيناريوهات الرطوبة العالية-، يلزم بشكل عام التعديل الكاره للماء أو الطلاء المركب بطبقتين- مزدوجتين؛ 3. مقاومة محدودة للغمر في الماء على المدى الطويل-.



4. زيت بديل البلاستيك



يُعرف أيضًا باسم زيت استبدال البلاستيك السطحي، وزيت استبدال الراتنج، وزيت استبدال البلاستيك ذو الأساس المائي-، وزيت استبدال البلاستيك اللامع ذو الأساس المائي-، والزيت المقاوم للخدش-، وما إلى ذلك.

 

info-1-1

وبدءًا من عام 2022، قامت الصناعة بالترويج لها تدريجيًا.



مبدأ العملية: هذا الطلاء صديق للبيئة ويتكون بشكل أساسي من راتنجات البولي يوريثان ذات الأساس المائي-، ويتم تطبيقها على أسطح التغليف ذات الأساس الورقي-. إنه يوفر وظائف حماية مشابهة للأغشية البلاستيكية (مقاومة للماء، ومقاومة الزيت-، ومقاومة التآكل-، وما إلى ذلك)، مع الحفاظ على قابلية إعادة التدوير وقابلية التحلل للركيزة.



أنظمة الراتنج الأساسية: 1. مشتتات البولي يوريثين المنقولة بالماء (PUD) --- الأكثر انتشارًا؛ 2. راتنجات الأكريليك المنقولة بالماء. 3. أنظمة هجينة/مخلوطة من مادة البولي يوريثين والأكريليك.



المواصفات الفنية: جميع المعلمات ليست معايير وطنية إلزامية وهي للإشارة فقط



طريقة تشكيل الفيلم: تبخر الرطوبة + اندماج جسيمات الراتنج + المعالجة الذاتية - للتشابك، المصنفة على أنها "تكوين فيلم كيميائي"؛ سمك تشكيل الفيلم: عادة 3-8 ميكرومتر؛ المحتوى الصلب: 28-40%؛ قيمة الرقم الهيدروجيني: 7-9؛ كمية الطلاء الرطب: 4-12 جم/م2؛ وقت تجفيف السطح: حوالي 50 ثانية؛ لمعان (60 درجة): نوع لامع 75-85 درجة، نوع غير لامع 1-15 درجة؛ اللزوجة (4 أكواب) 40-90 ثانية / 25 درجة؛ مقاومة التآكل: أكثر من 800 دورة بوزن 4 رطل؛ مقاومة الطي: عدم تساقط المسحوق أو التصفيح بعد أكثر من 10 دورات عند 360 درجة؛ مقاومة الخدش: يمكن أن تتحمل 30 إلى 40 منديلًا بالكحول؛ مكافحة-الالتصاق: لا شيء؛ قيمة كوب: لا شيء؛ مستوى المجموعة: لا شيء؛ قيمة WVTR: لا شيء؛ قيمة OTR: لا شيء.



تصنيف قابلية إعادة التدوير PPWR: ⭐⭐⭐⭐⭐ الأعلى



العيوب: 1. التكلفة العالية: سعر الوحدة أعلى من التصفيح التقليدي، يتطلب الإنتاج تعديل معلمات معدات الطباعة (مثل درجة حرارة التجفيف وسرعته)، مما قد يؤدي إلى زيادة استهلاك الطاقة ووقت التصحيح؛ 2. قيود الأداء: ليس حاجزًا مطلقًا؛ تعتبر مقاومة الماء والرطوبة "مقاومة للماء" وليست "مقاومة للماء"، وغير قادرة على تحقيق تأثيرات حاجز كاملة وطويلة الأمد-عالية-للتصفيح البلاستيكي. غير مناسب للمنتجات التي تتطلب-نقعًا طويل الأمد، أو رطوبة عالية للغاية، أو فترة صلاحية طويلة جدًا-؛ لا حماية الحافة. مثل جميع طبقات الطلاء السطحية، تكون حواف قطع الورق مكشوفة، وقد يتسرب السائل من خلال الحواف؛ 3. عتبة معالجة وتطبيق أعلى: متطلبات عملية أكثر دقة، مع متطلبات معينة على قوة سطح الورق وامتصاص الماء، يجب التحكم بدقة في كمية الطلاء ودرجة التجفيف لتجنب التأثير على النتائج؛ تحتاج مصانع الطباعة إلى التعلم والتكيف لإتقان أفضل العمليات؛ تحتاج مصانع الطباعة إلى تحديد النموذج المقابل استنادًا إلى محتويات العبوة المحددة (المعتمد على الماء، والزيت-، والأس الهيدروجيني)، حيث يمكن أن يؤدي الاختيار غير الصحيح بسهولة إلى فشل وظيفي؛ 4. تحديات السوق والوعي: عدم كفاية وعي-المستهلك النهائي: قد لا يكون مظهر المنتج "مشرقًا" مثل الفيلم الرقائقي، وقد يعتقد المستهلكون خطأً أنه "منخفض-المستوى" أو لا يدركون قيمته البيئية. سوء فهم الأداء: إذا أسيء استخدامها كمادة مقاومة للماء تمامًا، فقد تفشل عملية التغليف وتؤدي إلى شكاوى العملاء.



باختصار، يمكنك اعتباره بمثابة ورق "تنعيم" بطبقة غير مرئية من "الفيلم البلاستيكي السائل"، مما يمنح الورق خصائص وقائية مشابهة للتصفيح وإمكانية إعادة التدوير المباشرة دون إزالة الفيلم البلاستيكي. وتتمثل ميزته الأساسية في استخدام الماء كوسيلة تشتيت، مع محتوى منخفض للغاية من المركبات العضوية المتطايرة (VOC)، مما يجعله بديلاً لعمليات التصفيح البلاستيكية التقليدية غير القابلة للتحلل.



سيناريوهات التطبيق:



1. قطاع تغليف المواد الغذائية (أكبر سوق للتطبيقات)



صناديق/أكواب/أوعية الغداء الورقية: مثل صناديق الغداء الجاهزة، وأوعية المعكرونة الفورية، والأكواب الورقية (أكواب المشروبات الباردة/الساخنة)، والأطباق الورقية، وما إلى ذلك، مع طلاءات تقاوم بشكل فعال الزيت والماء والتسرب، وتلبي معايير سلامة ملامسة الأغذية.

تغليف الوجبات السريعة: ورق البرجر، وأكياس البطاطس المقلية، وصناديق المعجنات، وما إلى ذلك، مما يوفر مقاومة للزيت والماء على المدى القصير.

أكياس الورق الغذائية: مثل أكياس الخبز، وأكياس الوجبات الخفيفة، وغيرها.



2. تعبئة المنتجات الكيماوية اليومية



صناديق ألوان مستحضرات التجميل: تحل محل العبوات البلاستيكية التقليدية، مما يعزز الصورة البيئية مع الحفاظ على الجماليات والعزل الخفيف للماء.

تغليف المناديل/المناديل المبللة: يعزز مقاومة الرطوبة في العبوة.

ملصقات المنظفات: تستخدم لملصقات الزجاجات، وهي مقاومة للماء- والفرك-.



3. تغليف المنتجات الإلكترونية والهدايا-الراقية



منتجات 3C (مثل الهواتف المحمولة وصناديق تغليف سماعات الرأس): توفر لمسة رقيقة ومقاومة للتآكل، بما يتماشى مع فلسفة حماية البيئة للعلامة التجارية.

صناديق الهدايا/التغليف الفاخر: استبدال التصفيح البلاستيكي وتحقيق تأثيرات بصرية غير لامعة/لامعة وقابلة لإعادة التدوير.



4. حماية سطح المنتجات الورقية



أغلفة الكتب/الألبومات: مقاومة للماء والبقع-، مما يزيد من عمر الخدمة.

الملصقات/الملصقات: مثل ملصقات النبيذ والملصقات الخارجية، والتي يجب أن تتحمل البيئات الرطبة.

أكياس الورق المقوى/حمل الورق: تعزز القوة ومقاومة الماء.



5. الورق الصناعي والمتخصص

ورق مقاوم للرطوبة-مستخدم في مواد البناء: حماية مؤقتة ضد الماء.

ورق الشتلات الزراعية: قابل للتحلل الحيوي ومقاوم للماء.

ورق ملصقات خاص: مثل ملصقات براميل الزيت، و- مقاوم للزيت والمواد الكيميائية-.



6. حزمة أدوات المائدة القابلة للتحلل



يتم دمجه مع مواد قابلة للتحلل مثل PLA (حمض البوليلاكتيك)، المستخدم في الوجبات -الصديقة للبيئة.



بشكل عام، تتطور عملية إزالة البلاستيك/استبدال-البلاستيك على طول مسار "تقليل البلاستيك ← استبدال البلاستيك ← خالي-البلاستيك." تنتمي أفلام التقشير التي تنتقل بالحرارة وPLA إلى حلول مرحلة "تقليل البلاستيك"، بينما تشير طبقات السليلوز والزيوت البديلة -البلاستيكية إلى الاتجاه النهائي المتمثل في "البلاستيك-الخالي من البلاستيك وقابل لإعادة التدوير".



يجب على الشركات اختيار المنتجات بشكل شامل بناءً على السوق المستهدف (مثل التصدير إلى الاتحاد الأوروبي)، والمتطلبات الوظيفية للمنتج (تصنيف مقاومة الماء، ومتطلبات العمر الافتراضي)، وظروف خط الإنتاج، وميزانية التكلفة.

 

إرسال التحقيق