يشير البلاستيك النشوي بشكل أساسي إلى نشا اللدائن الحرارية. تم تطوير النشا بالحرارة على أساس مفهوم كل النشا المقترح في مجال المواد القابلة للتحلل دوليًا في أواخر القرن العشرين. في اللدائن النشوية بالكامل ، لا يتم إضافة البلاستيك التقليدي القائم على البترول ، والنشا هو المادة الرئيسية ، ومحتوى النشا مرتفع ، ويمكن أن تتحلل المكونات المضافة الأخرى.
جدول المحتويات
1 المقدمة
2 حرفة
المقدمة
يُعرف أيضًا نشا اللدائن الحرارية باسم" ؛ النشا غير المنظم" ؛. يتم اضطراب بنية النشا بطريقة معينة لجعلها لدن بالحرارة. جزيء النشا هو بنية جزيئية عديد السكاريد ويحتوي على عدد كبير من مجموعات الهيدروكسيل. بسبب الروابط الهيدروجينية بين الجزيئية وداخل الجزيئية ، فإن درجة حرارة انصهارها أعلى ، ودرجة حرارة تحللها أقل من درجة حرارة انصهارها. لذلك ، أثناء المعالجة الحرارية ، تتحلل جزيئات النشا أولاً دون أن تذوب. تستخدم طرق تصنيع البلاستيك التقليدية في الغالب قولبة معالجة ساخنة ، لذا فإن صناعة البلاستيك القائم على النشا يتطلب أن يكون للنشا الطبيعي خصائص لدن بالحرارة. يمكن تحقيق هذه اللدونة الحرارية عن طريق تغيير التركيب البلوري الداخلي لجزيء النشا. إنه يكسر روابط الهيدروجين داخل الجزيء وبين الجزيئات ، ويعطل التركيب البلوري المزدوج الحلزوني لجزيء النشا. سيؤدي ذلك إلى تقليل درجة حرارة انصهار النشا وجعله لدن بالحرارة.
حرفية
غالبًا ما تستخدم عملية تحضير نشا اللدائن الحرارية البثق والحقن والقولبة ، إلخ. الملدنات المستخدمة بشكل عام هي الماء والجلسرين وما إلى ذلك. استخدم Van Soest من جامعة Utrecht في هولندا الماء كمادة ملدنة لدراسة الخواص الميكانيكية للنشا بالحرارة. يجب أن تتراوح كمية الماء المضاف بين 5٪ و 15٪. أقل من 5٪ ، تكون المادة هشة جدًا ولا يمكن تنفيذها. وفقًا للقياس ، عندما تكون الكمية المضافة حوالي 15٪ ، تصبح المادة أكثر ليونة ويصعب تكوينها. عندما يكون محتوى الماء بين 5٪ و 7٪ ، فإن أداء المادة مشابه لأداء مادة هشة ، ولا يلاحظ أي نقطة إنتاج. جامعة مانشستر ، Stepto وآخرون. استخدام الماء كمادة ملدنة لتعديل نشا البطاطس وتحليل خواصها الميكانيكية. تمت إضافة الملدنات على ثلاثة مستويات 9.5٪ و 10.8٪ و 13.5٪. من خلال تحليل منحنى الإجهاد والانفعال ، يمكن ملاحظة أن المعامل الأولي للعينة قريب من HDPE و PP ، وهو 1.5MPa ؛ تتناسب مقاومة الخضوع للعينة عكسياً مع محتوى الملدنات ، وقوة الخضوع للعينة هي 68 نيوتن عندما تحتوي على 9.5٪ ماء / مم 2 ، عندما يزيد محتوى الماء إلى 13.5٪ ، تنخفض قوة الخضوع إلى 42 نيوتن / مم 2. استخدم Robbert من جامعة جرونينجن في هولندا الجلسرين كمادة ملدنة لتحليل أنواع مختلفة من النشويات. تؤثر درجة حرارة التزجج (Tg) للنشا أيضًا على الخواص الميكانيكية للعينة. عندما يكون Tg منخفضًا ، تزداد قوة الشد والمعامل والاستطالة عند الكسر وقوة التأثير للتجربة ، بينما يحتوي النشا الذي يحتوي على محتوى مرتفع من الأميلوز على Tg منخفض نسبيًا. لذلك ، كلما زاد محتوى الأميلوز في النشا ، كان منتج النشا أكثر ليونة. وفقًا لتجربة Robbert ، فإن مقاومة الشد للذرة الشمعية ذات الملدنات 25٪ قريبة من 10 ميجا باسكال ، والاستطالة عند الكسر 110٪ ، وهو أفضل أداء شامل بين النشويات المختارة. درس يوسبي من جامعة بكين والمعهد الياباني للطاقة الذرية المواد البلاستيكية القائمة على النشا مع الجلسرين والبولي إيثيلين جلايكول كمواد ملدنة تحت إشعاع الحزمة الإلكترونية. تم تحضير فيلم قائم على النشا بنجاح ، ووجد أن التشعيع يمكن أن يتسبب في تفاعلات كيميائية لجزيئات المكونات المختلفة لتشكيل بنية شبكة كاملة وتعزيز خصائص الشد للفيلم.
من البحث أعلاه ، يمكن ملاحظة أنه يمكن تعديل النشا للحصول على نشا لدن بالحرارة ، ويمكن تحسين أداء النشا بالحرارة عن طريق تغيير طريقة المعالجة ونوع الملدنات.
نظرًا لأن نشا اللدائن الحرارية له عيوب الخواص الميكانيكية الضعيفة وامتصاص الماء القوي ، بدأ الباحثون في التفكير في استخدام الألياف كعامل تقوية لإضافتها إلى مصفوفة النشا بالحرارة لتحسين أداء المادة. الألياف الطبيعية والنشا لها نفس التركيب الجزيئي متعدد السكاريد. يمكن لمزج الألياف والنشا بالحرارة الحصول على تأثير تقوية أفضل.
Brazil&# 39؛ s San Carlos Institute of Chemistry، Curvelo et al. يستخدم ألياف الذيل العملاقة كعامل تقوية لتحسين الخواص الميكانيكية للنشا بالحرارة. بالمقارنة مع نشا اللدائن الحرارية غير المقواة ، فإن نشا اللدائن الحرارية المقوى زاد من قوة الشد بنسبة 100٪ ومعامل المرونة بنسبة 50٪. وخلص إلى أن امتصاص الماء للمادة يتناقص مع زيادة محتوى الألياف.
جامعة بودابست في المجر Gaspar et al. تمت إضافة السليلوز ، والهيميسليلوز ، والزين إلى نشا الذرة بالحرارة باستخدام الجلسرين كمادة ملدنة. وقد وجدت الدراسات أن هيميسليلوز ونشا اللدائن الحرارية المقواة بزين لهما قوة ميكانيكية أفضل (10. 4 ميجابيكسل و 11. 5 ميجا باسكال). قارن الباحث البرازيلي Guimaraes وآخرون التأثير المعزز لألياف قصب السكر وألياف الموز على نشا البلاستيك الحراري. وجد أن خصائص الشد للعينات المقواة قد تحسنت بشكل كبير ، وكان التصاق سطح ألياف قصب السكر والنشا الحراري أفضل من تلك الموجودة في ألياف الموز.
أجرى Prachayawarakorn ومعاهد البحوث الأخرى التابعة للكلية الملكية الإمبراطور التقنية في راكابانج في تايلاند دراسة حول نشا الأرز بالحرارة المعزز بألياف القطن. وجد أنه بعد إضافة ألياف القطن تزداد خواص الشد للمادة ويقل امتصاص الماء. بالمقارنة ، عند إضافة نفس المحتوى (10٪) من ألياف القطن أو البولي إيثيلين منخفض الكثافة ، فإن الخواص الميكانيكية والثبات الحراري وامتصاص الماء وقابلية التحلل البيولوجي للعينات المضافة بألياف القطن هي الأفضل.
درس سريكومار وآخرون من جامعة روان في فرنسا تأثير ألياف السيزال على دقيق القمح البلاستيكي الحراري ، ووجدوا أن ألياف السيزال يمكن أن تعزز خصائص الشد لدقيق القمح البلاستيكي الحراري ، لكن سيولته ستقل.
نحن نقدم فيلمًا كاملًا قابلًا للتحلل الحيوي وحقيبة PVA حاصلة على براءة اختراع ، وجميع المنتجات مصنوعة من معدات الصب ، وهي تختلف عن منتجات قولبة النفخ التقليدية ، وجميع منتجات النفخ غير قابلة للتحلل الحيوي بالكامل. يمكننا إنتاج أغشية وأكياس pva بألوان مختلفة وشفافة بالكامل. وفيلم PVA أكثر سلاسة من منتجات النفخ التقليدية.
نحن نقدم أيضًا أغشية وأكياس المواد العضوية القابلة للتحلل الحيوي بالكامل مع المواد الخام الحاصلة على براءة اختراع وعملية الإنتاج.
لمزيد من منتجات الأفلام والحقائب PVA ، يرجى زيارتنا:
http://www.joyful-printing.net/pva-bag/
http://www.joyful-printing.com/pva-bag/