تحليل وعلاج الأخطاء الشائعة في عملية التزجيج
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
أثناء عملية التزجيج ، تحدث عيوب مختلفة. تعكس هذه الإخفاقات بشكل أساسي الجودة الرديئة لطبقة الفيلم ، وأحيانًا يكون العمل غير مريح. نفس الشيء ، ولكن يمكن دائمًا العثور على أسباب الملاءمة المختلفة للورق المطبوع والحبر والطلاء الزجاجي ، والمعالجة السيئة لظروف الزجاج والمعدات أو تفاعلهم. طالما كنت تراقبها وتحللها بعناية ، يمكنك استخلاص استنتاجات صحيحة واتخاذ تدابير فعالة للتعامل معها بطريقة مستهدفة.
العيوب الشائعة في الزجاج هي:
أولاً ، تظهر الشرائط أو التجاعيد على سطح الفيلم
قد تكون الأسباب: اللزوجة للطلاء الزجاجي عالية ، والطلاء ليس سلسًا مثل الطلاء ، والشرائط عرضة للتحدث. وفقًا لمدى ملاءمة المواد المطبوعة المختلفة ، يمكن اختيار طلاء الزجاج ذي التسوية الجيدة وقابلية التبليل ؛ أو يمكن إضافة كمية مناسبة من التنر لتقليل قيمة اللزوجة للطلاء. إذا كانت كمية الطلاء كبيرة جدًا ، فيمكن تقليل كمية الطلاء عن طريق الضبط ؛ في بعض الأحيان يكون الطلاء الزجاجي ذا قابلية رطوبة ضعيفة لطبقة الحبر على سطح المادة المطبوعة ، مما يؤثر على نعومة تكوين الفيلم الجاف ، أو تكون خاصية تسوية الطلاء سيئة ، وظروف العملية لا تتناسب مع ملاءمة الطلاء ، يمكن استخدامه مع أنواع أخرى من الطلاء الزجاجي أو تغيير ظروف العملية لمطابقة أداء الطلاء.
ثانياً ، تلتصق المطبوعات ببعضها البعض
والسبب هو: تقلب المذيب في طلاء الزجاج جيد ، وأداء تجفيف الطلاء ضعيف. النظر في تغيير المذيب مع ارتفاع معدل التطاير أو استبدال نوع طلاء الزجاج ؛ أو أن طبقة طبقة الطلاء سميكة للغاية ، والمذيب داخل الطبقة غير متطاير تمامًا ، وكمية عالية متبقية ، مما يقلل من سماكة الفيلم ؛ أو انخفاض درجة حرارة العمل في طلاء الزجاج أو التقويم ، وقت التجفيف القصير وسوء تجفيف الطلاء ، يمكن تحسين درجة حرارة العمل في طلاء الزجاج والتقويم تقليل السرعة وجعل الطلاء جاف تمامًا.
ثالثا ، سمك الفيلم للفيلم ضعيف
إذا كانت هذه هي مشكلة جودة الطبقة العليا ، فينبغي النظر في تغيير جودة طلاء الزجاج وفقًا للعملية والمتطلبات الاقتصادية ؛ إذا كان الطلاء رقيقًا جدًا أو كمية الطلاء غير كافية أو كان تركيز الطلاء صغيرًا ، تكون خشونة الطلاء عالية ، والامتصاص قوي. إذا لم يكن من السهل ملء سطح المادة المطبوعة ، فينبغي زيادتها بكمية الطلاء ، وزيادة تركيز الطلاء ، أو تطبيق طلاء الزجاج قبل المعالجة ، ثم تطبيق التزجيج ؛ قد يكون أيضا الزجاج والتجفيف. عندما تكون درجة حرارة التقويم منخفضة ، يكون ضغط ضوء الضغط المنخفض صغيرًا ، ثم يجب ضبط معلمات العملية أثناء التشغيل لزيادة درجة الحرارة وزيادة الضغط ؛ من المقدر أيضًا أن يكون الجهاز نفسه ناتجًا ، مثل ارتداء شريط الصلب ذي التقويم ، يتم تقليل نعومة اللمعان ، ومن الضروري إصلاح وتحسين حالة سطح شريط الصلب ذي التقويم.
رابعًا ، بعد التقويم ، يحتوي الجزء الفارغ من المادة المطبوعة على جزء لون فاتح ، ويتم تغيير لون جزء الضوء.
قد يكون السبب: مذيب طلاء الورنيش لديه قابلية ذوبان معينة على طبقة الحبر ، وهو تغيير نوع الطلاء أو تغيير تكوين المذيب ؛ إذا كان الحبر جافًا ، تكون مقاومة المذيب لطبقة الحبر غير جيدة ، فمن الضروري تحسين تجفيف الحبر ، بعد تجفيف الحبر. ثم ، يتم تطبيق الطلاء لتقليل كمية المذيب الذي يذيب الحبر في مادة التزجيج ؛ إذا لم تجف طبقة الطلاء بالكامل ، وكان بقايا المذيب في طبقة الفيلم عالية ، ترتفع درجة حرارة التجفيف أثناء طلاء الزجاج أو يتم تخفيض الماكينة. السرعة ، وتمديد وقت التجفيف وتقليل بقايا المذيبات داخل الطلاء.
خامسا ، الطلاء غير متساو ، هناك فقاعات ، تأليب ، الخ
السبب هو: قيمة شدة السطح لطلاء الزجاج كبيرة ، وتأثير الترطيب على طبقة الحبر على سطح المادة المطبوعة ليس جيدًا. يجب خفض قيمة التوتر السطحي لتحسين خاصية الترطيب للطلاء على طبقة الحبر ؛ يكون المذيب في الطلاء متطايرًا بشكل ضعيف ، والطلاء في الداخل. بقايا المذيبات عالية ، ويمكن تغيير المذيب ذو معدل التطاير العالي أو يمكن تجفيف الطلاء بالكامل ثم إعادة تقويمه. من الممكن أيضًا أن تكون سرعة الطلاء سريعة جدًا ، ودرجة حرارة التجفيف منخفضة ، ولا يتم تجفيف الطلاء جيدًا ، ويتطاير المذيب. غير مكتملة ، يجب ضبط شروط عملية طلاء الزجاج ؛ سوف تتبلور أيضًا طبقة الحبر على سطح المادة المطبوعة. يجب أن يتخذ هذا تدابير فعالة ، مثل إزالة جودة الزيت للسطح المتبلور لطبقة الحبر أو إجراء المعالجة الخشنة لتحسين الطلاء. ترطيب طبقة الحبر لتقليل أو القضاء على الآثار الضارة لبلورة طبقة الحبر على طلاء الزجاج.
ستة ، رغوة سطح الفيلم
والسبب هو: أثناء عملية التقويم ، يكون الضغط كبيرًا للغاية ، ودرجة حرارة شريط الصلب المرصع عالية جدًا ، ويتم تخفيف طبقة طبقة الطلاء جزئيًا ، مما يحتاج إلى تقليل ضغط ودرجة حرارة التقويم بشكل مناسب ؛ قد يكون أيضا طلاء الزجاج وعملية التقويم. مطابقة الخشب الشرطي ، بحيث بعد تبريد طبقة الطلاء على سطح المادة المطبوعة ، تكون قوة تقشير شريط الضوء نفسه رديئة ، ويجب تغيير شروط العملية لتتوافق مع طلاء الزجاج ، يتم تقليل سرعة التقويم ، ويتم تحسين طبقة الطلاء بين نفس شريط الضوء. قشر القوة.
سابعًا ، في التقويم ، يكون الالتصاق بين المادة المطبوعة وشريط التزجيج ضعيفًا.
السبب هو: الطلاء رقيق جدًا ، يجب زيادة كمية الطلاء ؛ لزوجة الطلاء منخفضة جدًا ، ويجب زيادة قيمة لزوجة الطلاء ؛ ثم يكون ضغط التقويم صغيراً للغاية ، ودرجة حرارة التقويم غير كافية ، وتزداد درجة حرارة التقويم ، ويزيد الضغط. ضغط خفيف.
ثمانية ، بعد معايرة الطباعة ، يمكن كسر السطح بسهولة.
السبب هو: درجة الحرارة مرتفعة جدًا ، بحيث تكون المادة المطبوعة مجففة جدًا في التقويم ، يتم تقليل محتوى الماء ، وبالتالي تصبح الألياف الورقية هشة ، ويجب خفض درجة حرارة العمل في التقويم ، واتخاذ تدابير فعالة اتخذت للحفاظ على محتوى الماء معين في المواد المطبوعة ؛ في التقويم ، يكون الضغط كبيرًا للغاية ، بحيث يتم تقليل استطالة ولون المواد المطبوعة ، وتدهور المتانة ، ويمكن تقليل الضغط في التقويم ؛ إذا كانت ملاءمة ما بعد المعالجة للطلاء الزجاجي سيئة ، فيجب إعادة تحديد ملاءمة ما بعد المعالجة. طلاء الزجاج ؛ لم يتم تحديد شروط مرحلة ما بعد المعالجة بشكل صحيح ، ويمكن تعديل شروط مرحلة ما بعد المعالجة لمطابقة مدى ملاءمة المنتج المطبوع بعد التقويم.
تاسعًا ، سطوع سطح الفيلم على كلا الجانبين بعد التقويم غير متناسق
والسبب هو: في التقويم ، لا يتساوى الضغط على جانبي حزام التزجيج ، أو التآكل على جانبي حزام التزجيج غير متناسق. يجب ضبط الضغط على جانبي حزام التزجيج ليكون متساوًا ، ويجب تعديل التوازي بين أسطوانة الضغط الساخنة وأسطوانات النقل. حزام الزجاج مشدود بإحكام على كلا الجانبين وارتداء متساوٍ ؛ قد يكون أيضًا سمك غير متساوٍ على جانبي طلاء الزجاج. من الضروري ضبط آلية طلاء الزجاج للتحقق من التوازي والخلوص بين أسطوانة القياس وأسطوانة الطلاء. سمك الطلاء على كلا الجانبين موحدة قدر الإمكان.