تحليل طباعة تقنية الغراء الأحمر

May 17, 2019 ترك رسالة

تحليل طباعة تقنية الغراء الأحمر

نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.

لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع

http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net

مع التطور السريع في صناعة الإلكترونيات ، وبعض شركات المعالجة الإلكترونية الواسعة النطاق ، أصبحت SMT هي السائدة ، من التصحيح الأقدم إلى التصحيح الحالي لمعدات الأتمتة ، ومعظمهم يستخدمون عملية لصق SMT لحام ، لكن العديد من الشركات لديها منتجات إنتاج خراطيش لا مفر منه (مثل شاشات الكمبيوتر) ، وظهور عمليات الغراء الأحمر السابقة وعملية لحام الموجة المتأخرة. ومع ذلك ، فإن عملية إنتاج البلاستيك الأحمر لها متطلبات صارمة للتحكم في موجة اللحام وتصميم قابلية تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور. أدناه ، سوف أعرض فقط سلسلة من المتطلبات لتصميم ومعاملات العملية الخاصة بعملية طباعة الغراء الأحمر ، والتي تتم من خلال الحاوية التي أعمل عليها حاليًا. أجرت الشركة عامًا من التجارب للحصول على خبرة فعالة وما مجموعه مرجع صناعة SMT!


من خلال اختبار منتجات الاتصال الداخلي المرئي ، من عبوة الجهاز ، وتغليف المقبس ، والتصميم الرشيد لتخطيط الجهاز ، والمتطلبات الفنية لفتح القالب ، والتعديل المعقول لمعلمات لحام الموجة ، نسبة النجاح لحام أكثر من 92 ٪. (هناك ستة ICs 20 دبوس واحد QFP 48 دبوس على المنتج). بعد اللحام الموجي ، يمكن فقط للإصلاح الصغير تحقيق معدل نجاح 100٪ ، لكن كفاءة اللحام تزداد بأكثر من ثلاث مرات مقارنة باللحام اليدوي.


فيما يلي بعض متطلبات التصميم المحددة لمشاركتها مع زملاء SMT والخبراء.


لسمك القالب ومتطلبات الافتتاح

(1) سمك القالب: 0.2 مم

(2) متطلبات فتح القالب: عرض فتحة IC هو 1/2 من عرض الوسادات ، ويمكن فتح ثقوب دائرية صغيرة متعددة.


متطلبات تخطيط الجهاز


(1) يكون المحور الطويل لمكون الرقاقة عموديًا على اتجاه ناقل آلة لحام الموجة ؛ يجب أن يكون المحور الطويل لجهاز الدائرة المتكاملة موازٍ لاتجاه ناقل آلة لحام الموجة.

(2) من أجل تجنب تأثير الظل ، تتم محاذاة طرفي المكونات ذات الحجم المتوازي بالتوازي مع اتجاه موجة اللحام ؛ يجب أن تكون المكونات ذات الأحجام المختلفة متداخلة ؛ يجب ترتيب المكونات الصغيرة الحجم أمام المكونات الكبيرة ؛ الجسم يحمي نصائح لحام ودبابيس. عندما لا يكون من الممكن الترتيب وفقًا للمتطلبات المذكورة أعلاه ، يجب أن يكون هناك مسافة 3 ~ 5 مم بين المكونات.

(3) يجب أن يكون الاتجاه المميز للمكونات متسقًا. على سبيل المثال ، يجب أن يكون قطبية المكثف الكهربائي ، والقطب الموجب من الصمام الثنائي ، والطرف أحادي دبوس الترانزستور عموديًا على اتجاه ناقل الحركة ، والساق الأولى من الدائرة المتكاملة ، وما شابه ذلك.


فتحة مكون وتصميم وسادة


(1) يجب ترتيب ثقوب المكون على الشبكة الأساسية وشبكة القاعدة 1/2 وشبكة القاعدة 1/4. الفجوة بين فتحة السدادة للمكون وقطر الدبوس هي أن اللحام يمكن ترطيبه جيدًا.

(2) يجب استخدام نمط الأرض البيضاوي لأسلاك المكونات عالية الكثافة لتقليل توصيل القصدير.


المتطلبات الأساسية للمكونات واللوحات المطبوعة لعمليات لحام الموجة


(1) يجب اختيار مكون تركيب السطح ثلاثي الطبقات. يمكن للجسم المكون ولحام اللحام أن يتحمل صدمات درجات الحرارة لأكثر من 260 درجة مئوية. بعد اللحام ، لا يكون جسم الجهاز تالفًا أو مشوهًا ، ولا يوجد في نهاية مكون الرقائق ظاهرة السد.

(2) يجب أن تتحمل الطبقة المقاومة للحرارة 260 درجة مئوية / 50 ثانية. تتميز الرقاقة النحاسية بقوة تقشير جيدة ، ولا تزال طبقة مقاومة اللحام تتمتع بما يكفي من الالتصاق في درجات الحرارة العالية ، ولا تتجعد طبقة مقاومة اللحام بعد اللحام.

(3) صفحة الحرب من لوحة الدوائر أقل من 0.8-1.0 ٪


موجة تصميم المعلمات لحام


(1) نظام التدفق: يجب تحديد حجم هواء الرغوة أو ضغط حقن التدفق وفقًا للشرط الذي يلامس فيه التدفق السطح السفلي لثنائي الفينيل متعدد الكلور: تتطلب كمية رش التدفق طبقة موحدة ورقيقة في أسفل اللوحة المطبوعة ، وطريقة طلاء التمويه هناك نوعان من الفرشاة والقياس.

يجب أن تتحكم طريقة الطلاء والرغوة في الثقل النوعي للتدفق. يتم التحكم بشكل عام في الثقل النوعي للتدفق ما بين 0.8 و 0.83.

B عند استخدام طريقة الحقن الكمي ، يتم غلق التدفق في الحاوية ، ولا يتطاير ، ولا يمتص الرطوبة في الهواء ، ولا يتلوث ، لذلك يمكن أن يظل تكوين التدفق دون تغيير. يمكن أن تتحكم المتطلبات الأساسية للفوهة في كمية الرش ، ويجب تنظيف الفوهة بشكل متكرر ، ولا يمكن سد ثقب الحقن.

(2) درجة حرارة التسخين: يتم ضبطها وفقًا للظروف الفعلية لمنطقة تسخين آلة لحام الموجة (90-130 درجة مئوية). دور التسخين المسبق: يتطاير المذيب في التدفق ، مما يقلل من توليد الغاز أثناء اللحام ؛ يبدأ الصنوبري والعامل النشط في التدفق في التحلل والتنشيط ، مع إزالة منصات لوحات الدوائر المطبوعة ، والمكونات الطرفية والرصاص. يحمي سطح فيلم الأكسيد والملوثات الأخرى ، في نفس الوقت ، سطح المعدن لمنع إعادة الأكسدة ؛ يتم تسخين اللوحة المطبوعة والمكونات تمامًا لتجنب التسخين الحاد أثناء التلف الناتج عن اللحام والتلف الحراري للوحة والمكونات المطبوعة.


درجة حرارة ووقت اللحام: عملية اللحام هي عملية معقدة من الأسطح المعدنية للحام ، اللحام المنصهر والهواء ، إلخ. يجب التحكم في درجة حرارة اللحام والوقت. إذا كانت درجة حرارة اللحام منخفضة ، فإن لزوجة اللحام السائل تكون رطبة للغاية وتنتشر على سطح المعدن ، ومن السهل أن تسبب عيوبًا مثل قلب الجسر وسده وخشنة سطحه. إذا كانت درجة حرارة اللحام مرتفعة للغاية ، فسوف تتلف المكونات بسهولة. سوف يتسبب ذلك في حدوث مشكلات مثل أكسدة مفاصل اللحام بشكل أسرع ، ومفاصل اللحام ، ومفاصل اللحام غير الكافية. يتم تحديد درجة حرارة لحام الموجة وفقًا لحجم وسمك اللوحة المطبوعة ، وعدد المكونات وحجمها على اللوحة المطبوعة. درجة حرارة لحام موجة عموما 250 درجة مئوية زائد أو ناقص 5 درجة مئوية. لأن الحرارة هي وظيفة درجة الحرارة والوقت ، عند درجة حرارة معينة. تزداد حرارة المفاصل واللحام مع مرور الوقت. يتم التحكم في وقت لحام موجة اللحام عن طريق ضبط سرعة حزام النقل. يتم ضبط سرعة حزام النقل وفقًا لطول وعرض ذروة أنواع مختلفة من لحام الموج ، لكل لحام. يشير وقت الذروة الملامسة للنقطة إلى وقت اللحام ، ويكون وقت اللحام في الموجة الثانية عادةً ما بين 2.5 إلى 4 ثوانٍ. زاوية تسلق اللوحة وذروة الارتفاع: عادة ما تكون زاوية تسلق اللوحة من 3 إلى 7 درجات ، ومن الموصى به أن يكون من 5.5 إلى 6 درجات. من المفيد التخلص من الغاز الناتج عن التدفق المتبقي حول مفاصل اللحام ومكوناته. على سبيل المثال ، إذا كان هناك عدد أقل من الثقوب في التصميم عندما يكون هناك SMD ، يجب أن تكون زاوية التسلق (زاوية الميل) أكبر ، ويمكن أن تتجنب زاوية التسلق المناسبة اللحام بالتسرب ، وتأثير الاستنفاد ؛ يتم التحكم في ارتفاع الذروة بشكل عام في سمك اللوحة المطبوعة. 2/3 و 3/4.


(3) الضبط الشامل لمعلمات عملية لحام الموجة: هذا مهم جداً لتحسين جودة لحام الموجة. درجة الحرارة والوقت لحام هي الشروط الأساسية لتشكيل المفاصل لحام جيدة. ترتبط درجة حرارة اللحام والوقت بدرجة حرارة التسخين المسبق وزاوية الإمالة وسرعة النقل. عند ضبط معلمات العملية بشكل شامل ، تأكد أولاً من درجة حرارة اللحام ووقته. تبلغ ذروة اللحام الموجي المزدوج الأولى عمومًا حوالي 220-230 درجة مئوية / 1 ثانية ، وتكون الذروة الثانية عمومًا حوالي 230-240 درجة مئوية / 3 ثانية ، ويتم التحكم في الوقت الإجمالي للقمتين حوالي 4-7 ثوان. يجب ألا يتجاوز محتوى النحاس 1٪. بعد زيادة محتوى النحاس ، يزداد التوتر السطحي للقصدير أيضًا ، وتكون نقطة الانصهار عالية أيضًا. لذلك ، يوصى بتلميع النحاس مرة واحدة في الشهر لتلحيم الموجة. الصيانة هي ضبط فرن الصفيح عند حوالي 200 درجة وانتظر 4-8. بعد الساعة ، تم جمع الشوائب المحتوية على النحاس (Cn6Sn5) على سطح فرن القصدير.


اختيار واستخدام البلاستيك الأحمر


(1) نظرًا لأنها ليست عملية صرف ، ولكنها عملية طباعة غراء أحمر ، هناك متطلبات معينة لمؤشر الانسيابية ولزوجة المطاط الأحمر. إذا كان مؤشر الانسيابية واللزوجة غير جيدين ، فإن التكوين بعد الطباعة ليس جيدًا ، أي ظاهرة الانهيار ، لذا فإن بعض أجزاء IC لن تلتصق بالغراء الأحمر وتكون جاهزة. (مؤشر الانسيابية المرجعية: 4-5 ؛ اللزوجة المرجعية: (8-10) × 1000000)


(2) يمكن إزالة اللاصقة غير المؤكدة الملصقة على السبورة بأثير الأسيتون أو البروبيلين غليكول أو باستخدام عامل تنظيف خاص للغراء الأحمر.


(3) تبريد المنتج غير مفتوح في مكان جاف في 2-10 درجة مئوية لمدة تخزين لمدة 6 أشهر (رهنا بتاريخ الشحن خارج الحزمة). قبل الاستخدام ، أعد المنتج إلى درجة حرارة الغرفة والعودة إلى الدفء لأكثر من 24 ساعة.


(4) يتم تحديد وقت المعالجة ليكون 90-120 ثانية ، ويفضل أن تكون درجة حرارة المعالجة حوالي 150 درجة.


(5) لديها مقاومة جيدة للحرارة وخصائص كهربائية ممتازة ، وكذلك رطوبة منخفضة للغاية وثبات عالي.


احتياطات ضبط معلمة آلة الطباعة


(1) الضغط حوالي 4.5 كجم

(2) يجب استخدام مقدار الغراء الأحمر لجعل لفة الغراء الأحمر على القالب.

(3) تم ضبط المسافة المتوسطة لـ SNAP OFF على 0.05 مم والسرعة مضبوطة على مستويين.

(4) يتم تعيين تردد ممسحة التلقائي إلى 2.

(5) بعد الانتهاء من الإنتاج ، سيتم التخلص من الغراء الأحمر في القالب عندما لا يتم استخدامه في غضون 5 أيام.

(6) يجب طباعة الغراء الأحمر بدقة بين الفوطتين ولا يمكن تعويضهما.

إرسال التحقيق