أسباب وإجراءات مكافحة مشكلة تك الظهر في الطباعة الحفر

Jan 29, 2019 ترك رسالة

أسباب وإجراءات مكافحة مشكلة تك الظهر في الطباعة الحفر

نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.

لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع

http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net


بعد الطباعة على فيلم بلاستيكي أو ورق شفاف ، يكون للوهم جافة ، لكن الجانب الخلفي متسخ أثناء التخزين بعد طباعة اللفافة أو الكيس. في الحالات الشديدة ، لا يمكن إزالة الطباعة بين المطبوعات. الصباغة ، مما أدى إلى تخريد المنتج. من المرجح أن تحدث هذه الظاهرة خلال الموسم الحار ، لكن ارتفاع درجة الحرارة ليس هو السبب الوحيد لظهور الظهر. كما يرتبط ارتباطًا وثيقًا بسلسلة من العوامل مثل البلاستيك والأحبار ومعدل تبخر المذيبات وحجم الهواء في بيئة التشغيل والإضاءة.


1. لم يتبخر المذيب الموجود في حبر الحفر تمامًا بعد الطباعة.

(1) طباعة الأفلام البلاستيكية لتجفيف الحبر عن طريق تبخير المذيبات. تعد سرعة التطاير من العوامل الهامة التي تحدد تجفيف طبقة الحبر وتؤثر على جودة الطباعة. كلما تبخر المذيب بشكل أبطأ ، كلما كان استنساخ اللوحة أفضل ، كان لون الطباعة أكثر جمالا ، لكن من السهل الالتصاق به ؛ على العكس من ذلك ، سوف ينتج عنه مظهر أبيض مثل النشاف. لذلك ، فإن اختيار المذيب بسرعة التطاير المناسبة هو مفتاح طباعة الطباعة على الفيلم البلاستيكي. في الطباعة بالألوان المستمرة ، يجب تبخير الفيلم بالكامل أثناء وقت التشغيل بين محطتي الطباعة. وإلا ، ستتمسك الأسطوانة عند الطباعة في المحطة التالية.

(2) بعد طباعة الفيلم ، لا يتم تطاير المذيب العضوي الموجود في الحبر بالكامل في نظام التجفيف ، ولا تزال هناك حرارة متبقية بعد جرح الفيلم ، ويتم جلب المذيب المتبقي في طبقة الحبر إلى حالة استمرار التطاير لتشكيل الحجب.

(3) خلال الموسم الحار والرطب ، يكون الفيلم ضيقًا جدًا أو مضغوطًا بعد الطباعة.

الإجراء المضاد: يعتمد معدل تبخر المذيب في الحبر ليس فقط على نقطة غليان المذيب ، وضغط البخار ، والحرارة الكامنة للبخار ، ولكن أيضًا على درجة الحرارة والرطوبة وحجم الهواء والمذاب وسمك طبقة الحبر في الحبر بيئة التشغيل. لذلك ، يجب ضبط معدل تبخر المذيب في الحبر في أي وقت وفقًا لتغير الظروف. في درجة الحرارة العادية ، إذا كانت طبقة الحبر سريعة جدًا ، أضف مذيبًا بطيئًا (مثل أرق بطء تجفيف الأفلام البلاستيكية بشانغهاي 74-92) ؛ بخلاف ذلك ، أضف مذيبًا متطايرًا (مثل فيلم بلاستيكي 74-91). أرق سريعة الجافة). يمكن أيضًا تخفيفه بمحلول مختلط من الزيلين والإيثانول والإيزوبروبانول (يتم خلط كل المذيبات الثلاثة بنسبة 1/3 ، ومن الأفضل استخدام مذيب واحد من المذيب المختلط). إذا كنت تشعر بالجفاف الشديد ، يمكنك استخدام القليل من البوتانول بدلاً من بعض الإيثانول (البوتانول له تأثير زيادة لمعان الحبر). ولكن تأكد من الانتباه إلى مقدار الإضافة ، حتى لا تؤثر على تجفيف الطباعة.

يتكون المذيب لطباعة الفيلم البلاستيكي بشكل أساسي من الكحول والبنزين. المشروبات الكحولية هي في معظمها كحول الإيثانول والأيزوبروبيل ، والبنزينات في الغالب عبارة عن تولوين وزيلين. بسبب الحاجة إلى النيتروسليلوز ، تتم إضافة إسترات مثل إيثيل أسيتات وبوتيل أسيتات. باختصار ، يجب تطاير المذيب العضوي الموجود في الحبر بالكامل قبل لفه. إبطاء السرعة بشكل صحيح وزيادة حجم الهواء. بعد طباعة الفيلم ، يتم وضعه بشكل فضفاض في سلة الأسلاك المنسوجة ، بحيث يمكن تهوية طبقة الحبر وتجفيفها باستمرار ، ثم قصها وتعبئتها بعد المعالجة. بعد طباعة الفيلم ، يتم لف الكيس ووضعه رأسياً في الكرتون لتقليل سطح الفيلم. الضغط بين.


2. الحبر الفقراء في حبر الحفر البلاستيكية. الموثق في بعض أحبار الحفر البلاستيكية لديه نقطة انصهار منخفضة ومن السهل الالتصاق بها عندما تكون درجة حرارة بيئة التشغيل عالية والرطوبة النسبية كبيرة.

الإجراءات المضادة: 1 عندما تسمح الظروف بذلك ، قم بتركيب مكيف الهواء في ورشة التشغيل ، والتحكم في درجة حرارة الغرفة بين 18 درجة مئوية و 20 درجة مئوية ، والسيطرة على الرطوبة النسبية إلى أقل من 65 ٪ ؛ 2 استبدل الحبر بحبر جيد.


3. حزمة رقيقة من البلاستيك فيلم الطباعة ليست مناسبة. الأسباب: 1 فيلم البلاستيك معالجتها من راتنج غير التعبئة ؛ 2 عامل فتح غير كافية في الراتنج.

الإجراء المضاد: استبدل الفيلم البلاستيكي.


4. التأثير الكهروستاتيكي: السبب: يولد الفيلم البلاستيكي الكهرباء الساكنة ويشكل فيلمًا يلتصق ببعضه البعض.

التدابير المضادة: إضافة الشوك الاستاتيكيه على البلاستيك.


إرسال التحقيق