تطبيق معيار اللون (أربعة)

تطبيق معيار اللون (أربعة)

نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.

لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع

http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net

أين يجب وضع مقياس اللون؟

في التطبيقات العملية ، يمكن لمشغل الطباعة وضع علامة اللون في أي مكان مناسب ، مثل الحافة العلوية أو السفلية لتنسيق الورق أو الورقة ، ومنطقة القطع في الرأس ، وجزء الحضيض المطبوع على الرول . على الرغم من أن هذا الخيار الأخير غير مناسب لأنه لا يوفر سوى معلومات القناة لنظام تزويد الحبر بالطابعة ، فمن الأفضل قياس بعض البيانات ومراقبة حدود البيانات بدلاً من قياس أي شيء.

في الحالة المثالية ، أو حيث يُسمح بأقصى قدر من التحكم وموضع التخطيط ، يتم وضع رمز اللون عبر صفحة التخطيط ، بالتوازي مع أسطوانة تزويد الحبر ، وأقرب وقت ممكن من مركز الصفحة المطبوعة ، لأنه في البداية ونهاية صفحة التخطيط هناك احتمال أكبر للتغييرات على الحواف. يسمح هذا النوع من المواضع بقياس الطول عبر الطباعة ويوفر معلومات طباعة ممتازة للورقة بأكملها.

تنبيه تجنب وضع رمز اللون حيث يمكن طيها أو قصها أو ثقبها. هذه ستعيق أو تدمر القياسات التي تم الحصول عليها بواسطة رمز اللون المطبوع.

التوصيات: إذا سمح الوقت والمواد ، فمن الأفضل طباعة نسخة الوظيفة والاختبار بنفس الفيلم المرمز بالألوان ، الموضوعة في الأعلى والوسط والأسفل وعلى طول الأسطوانة. في تخطيط الاختبار ، يجب تضمين صورة وطباعتها ومطابقة الصورة مع العينة الأولية لتخطيط الاختبار ، ثم تحديد بعض ميزات الطباعة مع الحفاظ على استقرار الصحافة. يتم قياس المقاييس اللونية لهذه المواضع الأربعة بشكل منفصل ، وتتم مقارنة قيم كسب النقاط وقيم الكثافة وبيانات القياس الأخرى. من خلال هذه العمليات ، من الممكن إدراك تأثير الموضع المختلف لعلامة اللون على بيانات القياس ، بما في ذلك ما إذا كانت علامة اللون الموضوعة في اتجاه الأسطوانة يمكنها توفير مزيد من المعلومات حول حالة النسخ في تخطيط الاختبار.

ماذا لو لم أتمكن من وضع رقعة ألوان كاملة في التخطيط؟

يوصي الخبراء بضرورة أن يضع مشغل الطباعة في مكان ما على الأقل في التخطيط ، أو في أيقونة مصممة خصيصًا أو أي عنصر آخر معتمد من قبل العميل ، وكتلة ملونة صلبة لكل لون ، وكتلة ألوان كثيفة 75٪ للون المقابل. ، بما في ذلك الأسود ، حتى لو وضعت الرقع الثمانية في الحضيض. سبب اقتراح ذلك هو أن جودة الطباعة في المنطقة ذات اللون الداكن تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتج المطبوع بالكامل ، وتكون العين البشرية أكثر حساسية لدقة هذا الجزء. يعد قياس تباين الطباعة مصطلحًا تقنيًا أكثر يمكن الحصول عليه عن طريق قياس كائن الحقل وكتلة اللونية 75٪ ، ويمكن استخدامه لنقل جودة الطباعة.

إذا لم يكن من الممكن استخدام مقياس ألوان كامل في كل مهمة ، يمكنك اختيار استخدام مقياس الألوان في أكبر عدد ممكن من المهام ، أو على الأقل استخدام مقياس الألوان الكامل على مراحل ، مثل مرة واحدة في الأسبوع أو مرة واحدة في شهر. هذا يساعد على تحديد المشاكل في التقييم الوظيفي الفعلي وتحليل سبب المشكلة. تذكر أن تأخذ قياسات أفضل من عدم القياس. لاحظ أيضًا أنه إذا كان شخص ما يتحكم في عملية الإنتاج ، فستكون جودة المنتج أفضل.

هل يمكن طباعة الجزء الخلفي من رمز اللون مرة أخرى؟

إذا كنت تستخدم مادة خلفية سوداء قياسية مثل BackStopTM أثناء قياس مقياس الألوان ، فلا يهم إذا كان الجانب الخلفي من معيار اللون لا يزال مطبوعًا ، لأن هذا الغطاء الأسود يلغي أشكال القياس الناتجة عن النمط المطبوع على الجانب العكسي للورقة المطبوعة.

إذا كنت لا تستخدم مادة دعم سوداء ، لضمان تحليل القياس الأكثر دقة ، ينبغي ألا يطبع الجزء الخلفي من معيار اللون المطبوع أي نقش. نظرًا لأن أي ورقة ليست معتمة تمامًا ، يتم قياس الطباعة على الجانب الخلفي للورقة بواسطة مقياس كثافة ، مما يؤثر على القياس النهائي. (ملاحظة: لا يمكن مقارنة نتائج القياسات مع بطانة سوداء بالقياسات دون بطانة سوداء ، ولا يمكن مقارنتها بالكائنات ذات النقش المطبوع على الظهر.)

ينص معيار ANSI / ISO على وجوب استخدام الخلفية السوداء للقياس ، ولكن نظرًا لأن معظم شركات الطباعة تطبع علامات ملونة في نفس الموضع على كلا جانبي الورقة المطبوعة ، فإن هذا يوفر المساحة ويسهل التخطيط ، لذا لا يستخدم معظمهم اللون الأسود الى الخلف. قف على الصف.

حتى إذا كانت هناك أنماط أخرى مطبوعة على الجزء الخلفي من معيار الألوان ولم يكن هناك دعم خلفي أسود ، فمن الأفضل طباعة وقياس البيانات الموجودة على معيار الألوان مقارنةً بها. فقط كن على علم بأن هذه القياسات تتأثر أكثر بمتغيرات إضافية من غيرها ، وستكون النتائج مختلفة قليلاً. كما ذكرنا سابقًا ، من الأفضل إجراء قياسات بدلاً من قياسها.

لماذا من الأفضل استخدام دعم أسود من دعم رمادي أو أبيض عند قياس البراهين أو المطبوعات؟

ANSI / ISO 5 / 4-1983 (R.1986) - ANSI PH 2.17-1985: قياسات الكثافة الشروط الهندسية لقياس كثافة الانعكاس تحدد شروط المراقبة الهندسية لقياسات كثافة الانعكاس. . هذه المواد القياسية تحتوي على المقدمة التالية:

"تحدد هذه المواصفة القياسية الدولية أن سطح المادة على الجانب الخلفي من العينة المراد اختبارها يجب أن يكون غير انتقائي طيفيًا وانعكاسيًا وأن قيمة كثافة انعكاس ISO هي 1.50 ± 0.20. هذا مهم جدا. [ملاحظة: الطيفية غير انتقائية السطح سطح رمادي. يجب أن تظهر النغمة الرمادية ذات قيمة كثافة الانعكاس تقريبًا 1.50 باللون الأسود.] تحدد بعض معايير كثافة الانعكاس عادةً كثافة انعكاس أقل لمادة الدعم. "يوضح الملحق" أ "أيضًا: الظروف ، من المهم تحديد خصائص المواد المستخدمة وراء العينة. "

وفقًا لهذا المستند ، هناك العديد من الأسباب لاختيار دعم أسود ، بما في ذلك:

• يقلل الدعم الأسود من المتغيرات في عملية القياس. نظرًا لأن العديد من العينات المستخدمة في عملية الطباعة والنشر عادة ما تكون غير معتمة تمامًا ، فإن النموذج المطبوع على الجانب الخلفي للورقة يؤثر على القياس وأحيانًا يكون له تأثير كبير ، لذلك بالنسبة لعمليات القياس والتحكم في العمليات. النقطة مهمة جدا. وفقًا لمسح أجرته جمعية PSI ، عند قياس ركيزة بكثافة نقل تبلغ 1.00 أو أقل ، ستؤثر مواد الدعم المختلفة والأنماط المطبوعة العكسية للمادة على نتائج القياس.

• يمكن أن يقلل استخدام مواد الدعم إلى حد كبير من بيانات القياس على الأسطح منخفضة الكثافة من حيث الطيف والكثافة والمتطلبات المادية.

• استخدم دعامة سوداء لحساب نسبة الامتصاص مباشرة من قراءة الكثافة.

يحذر المعيار أيضًا من أن العينات في صناعة الطباعة عادة ما تكون مدعومة بطبقتين أو أكثر من نفس مادة الدعم. لا يوجد سبب يجعل قيم كثافة ISO للعينات مجتمعة مع قيم كثافة الركيزة والركيزة لا يمكن قراءتها معًا ، على الرغم من اتخاذ بعض الاحتياطات لتحديد القراءات التي تجمع بين الصورة والركيزة ، وليس طبقة الصورة نفسها . القراءة.

يزداد التغير في القيم المقاسة بسبب عدم وجود مواد دعم قياسية لأن الورق يصبح أرق وتقل قيمة الكثافة المسقطة. أظهر المسح الأولي الذي أجرته PSI Association أنه بالنسبة للورق في صناعة الطباعة ، انخفضت قيمة كثافة دلتا الورق من 0.07 إلى 0.002 في ظل ظروف الدعم بالأبيض والأسود ، وقيمة كثافة الإرسال في ظل نفس الظروف. سوف تزيد من 0.3 إلى 1.2. من البيانات ، يمكننا أن نرى أن كثافة نقل الركيزة والفرق بين البيانات التي تقاس بنفس المادة تحت طبقات مختلفة باللونين الأبيض والأسود هي أسي. الخلفية البيضاء المستخدمة في هذا التحقيق هي مادة قرميدية من السيراميك غير ماصة بشكل انتقائي على الصلب الأبيض مع عدم وجود مضان ومعامل انعكاس بنسبة 89 ٪. الخلفية السوداء عبارة عن سبورة GCA BackStopTM قياسية متوافقة مع ANSI. / لوائح ISO. من أجل مراقبة قيم كثافة نقل الورق فعليًا ، فحص معهد PSI عدة ورقات مختلفة ووجد أن الأوراق الأرق المستخدمة في المنشورات متعددة الصفحات والكتاب المقدس تبلغ قيمة كثافة الإرسال فيها حوالي 0.30 ؛ طباعة أوفست بقطعة قماش بيضاء 20 رطلاً تبلغ قيمة كثافة النقل للورق حوالي 0.60 ؛ المواد بطاقة المغلفة 80 رطلا له قيمة كثافة الإرسال من حوالي 0.90. وتحتوي مواد البطاقة المطلية بـ 120 رطلاً على كثافة إرسال تبلغ حوالي 1.20. تظهر هذه الاستطلاعات أيضًا أن الأوراق الفوتوغرافية متشابهة ولكن لها منحنيات مختلفة.

انتبه إلى أن الخلفية السوداء تقلل من الاختلافات في نتائج القياس ، لذلك ينصح بدعم أسود قياسي في المواقف التالية:

• تركيب الصك.

• معايرة الأداة (ملاحظة: تعد معايرة الدعم الأسود المستخدمة أثناء تثبيت مقياس الكثافة مهمة جدًا لأنها محددة في معيار كثافة ANSI / ISO) ؛

• مواصفات معلمة المهمة (على سبيل المثال ، طباعة مهمة لتحديد النقطة المستهدفة) ما لم يتم تحديد دعم مختلف ؛

• مواصفات معلمات الصناعة (على سبيل المثال ، نوع طباعة المنتجات مثل إعلانات المجلات لتحديد النقطة المستهدفة) ما لم يتم تحديد دعم مختلف ؛

• تبادل بيانات القياس بين المؤسسات المختلفة ما لم يتم تحديد دعم مختلف.

بالنسبة للمستخدمين الداخليين ، على سبيل المثال ، يقوم المشغل بتقدير صورة ذاتي ومقارنتها بعينة أو نموذج آخر. سيجعل الغطاء الأسود الصورة المطبوعة تبدو مختلفة قليلاً ، وهو أقل ملاءمة. . كما هو مقترح في المعيار ، فمن المحتمل في هذه الحالات أن يضع المشغل ركيزة أو أكثر من المواد غير المطبوعة تحت الورقة وتقييمها.

يخطط أعضاء العديد من المنظمات الدولية لتطوير دعم أبيض قياسي. يجب أن يعيد المعيار الخاص بهذا الدعم تحديد المعلمات التالية:

·اللون

·سطوع

نشر السطح

·ضوئي

·كثافة

من أجل ضمان نقل المعلومات لنتائج القياس ، يجب تسجيل كل من العوامل المذكورة أعلاه عند استخدام الخلفية البيضاء للتأكد من أن مستلم نتائج القياس يمكن أن يفهم تشغيل نتائج القياس هذه.

من المنظورين الخاصين بالمقاييس ومواضع المستخدمين ، تتمتع المعايير المستخدمة حاليًا بثبات معين ، والراحة في استخدام الدعم الأسود (المواد الحالية ، والمشتركة في ظل ظروف مختلفة ، لضمان الاتساق مع معايير ANSI الحالية) أظهر أن تطوير معيار دعم أبيض لا يساعد على تقليل الاختلافات في نتائج القياس أو تقليل مستوى تطبيق المستخدم لمواد الدعم القياسية.

بشكل عام ، توصي الصناعة باستخدام دعامة سوداء قياسية لقياس اللون لأغراض القياس والتحكم في العمليات. يجب أن تكون هذه هي الطريقة القياسية لضمان عدم تأثر هذه القياسات بعوامل مثل الطباعة العكسية على الورق أو الصورة غير المتناسبة على الورق. لا ينبغي أن تكون مكدسة ركائز معا خلال عملية القياس. أولاً ، إذا لم يتم استخدام دعامة سوداء في عملية قياس الكثافة ، فيجب على المستخدم توصيل المعلومات المتعلقة بالدعم المستخدم وكذلك معرفة أن القياس يتأثر بعوامل إضافية. يمكن تحديد مدى هذه العوامل المختلفة من خلال مقارنة القراءات المقاسة لنفس مادة الورق مع وبدون دعم أسود قياسي.