إخفاقات الطباعة الشائعة وطرق المعالجة لأحبار الحفر

Aug 30, 2018 ترك رسالة

إخفاقات الطباعة الشائعة وطرق المعالجة لأحبار الحفر

نحن شركة طباعة كبيرة في الصين شنتشن. نحن نقدم جميع منشورات الكتاب ، طباعة كتاب غلاف فني ، طباعة دفتر الكتب ، دفتر غلاف فني ، طباعة كتاب sprial ، طباعة كتاب stiching سرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، والتقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتج ، والملاحظات ، كتاب الأطفال ، ملصقات ، جميع أنواع خاصة من المنتجات ورقة الطباعة الملونة ، cardand اللعبة وهلم جرا.

لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net


1.A53 نوع / A54 نوع الحبر لديه ضعف استنساخه


السبب: أولاً ، تكون لزوجة الحبر منخفضة للغاية ، مما يؤدي إلى ضعف قابلية التحويل للجزء المظلل المعدل ، وحتى تباين المستوى يميل إلى الانخفاض. ثانياً ، يتغلغل الحبر بشكل مفرط بسبب عدم توحيد البلاستيك أو الورق الخام. ثالثًا ، يؤدي حقن الحبر أو قوة الصبغة الفقيرة في نظام الحبر إلى ضعف استنساخ فيلم الحبر المطبوع.


طريقة المعالجة: أولاً ، تكون نسبة الصبغة في نظام الحبر أكبر بشكل مناسب أو يتم اختيار صبغة ذات قوة تلوين عالية كعامل تلوين ، والثاني هو أن الخلية المطبوعة (على الإنترنت) تكون أقل عمقاً في وقت صنع اللوحة. والثالث هو زيادة نسبة عامل الترطيب والتشتت لتحسين نمو لونها. رابعا ، يتم إضافة مذيب عضوي مضاد للتجمد مثل البروبيلين غليكول الإيثر أو ما شابه ذلك بشكل مناسب لتجنب الهلام والحفاظ على سيولة الحبر. خامسا ، يتم إضافة غير السطحي مثل حامض دهني بشكل مناسب لمنع الحبر من أن تتأثر اختراق الحبر ، وخاصة نقل الملكية.


2. يبدو فيلم الحبر الضباب واللصق


السبب: أولا ، تتم طباعة الأحواض المائية (A53 ، A54) بسرعة عالية (150 ~ 300m / min) ، مما يؤدي إلى الضباب أو اللصق. غالباً ما يكون ذلك بسبب بطء تجفيف الحبر ، خاصة في نظام الحبر ، فإن الموثق القائم على الماء ووسط الماء أو تركيبة المذيب العضوي للإستر والمذيب العضوي غير معقول ، مما ينتج عنه أو تعفير سطح طبقة الحبر بعد الطباعة. شكل. ثانياً ، بسبب ضعف قابلية الذوبان في الحك والحرير ، تكون قابلية الذوبان ضعيفة بعد الإضافة ، ويزيد الحبر المجفف على اللوحة من مقاومة الكاشطة أو مسحوق الورق على الركيزة ، والعجينة الناتجة عن خلط مسحوق البلاستيك.


طرق العلاج: أولا ، تحسين دقة (centality) والانتهاء من السطح لوحة. الثانية ، زيادة ضغط النصل. الثالثة ، وضبط قابلية الذوبان من المواد المخففة والحبر.


3. تجفيف الحبر بطيئة


الأسباب: أولاً ، غالباً ما يحدث بطء جفاف الحبر بسبب معدل التبخر البطيء للمياه. ﻋﺎدةً ﻣﺎ ﻳﻜﻮن اﻟﺤﺒﺮ ﺳﻤﻴًﺎ ﺟﺪًا أو أن ﻏﺸﺎء اﻟﺤﺒﺮ ﺳﻤﻴﻚ ﺟﺪًا أو ﻻ ﻳﺴﺘﻮﻋﺐ اﻟﺤﺒﺮ اﻟﻤﺼﻨﻮع ﻣﻦ اﻟﺒﻼﺳﺘﻴﻚ ﻏﻴﺮ اﻟﻤﻤﺘﺼﺎص أو ورق اﻷﻟﻮﻣﻨﻴﻮم ، اﻟﺦ. وهو ناتج عن حالة عدم وجود طاقة الرياح أو أي معدات تجفيف (بما في ذلك المرافق) أو التجفيف (بما في ذلك طاقة التجفيف بالموجات المغناطيسية بالأشعة تحت الحمراء) ، وهكذا.


طريقة العلاج: أولا ، هو تحسين طريقة نفخ الهواء الساخن العادي. درجة حرارة نوع الأسطوانة الساخنة هي 20 ~ 30 درجة مئوية أعلى من نوع المذيب. والثاني هو تكرار الموجات الكهرومغناطيسية يسخن بواسطة عازلة عالية التردد في الماضي يتم تغييرها من 10 إلى 150MHz إلى 300 ~ 3000MHz. طريقة التدفئة والتجفيف الميكروويف. والثالث هو استخدام التسخين المسبق لتحسين درجة حرارة سطح الورق أو البلاستيك أو رقائق الألومنيوم لتغليف الطباعة ؛ والرابع هو زيادة درجة الحرارة المحيطة (وخاصة لوحة الطباعة).


4. ضعف التصاق الفقراء


الأسباب: أولاً ، عدم معالجة الركيزة بشكل جيد ؛ الثانية ، يتم استخدام الحبر خاطئ. ثالثًا ، يحتوي نظام الحبر على مواد سطحية زائدة. رابعا ، ضغط الطباعة صغير جدا. خامسا ، لزوجة الحبر ليست مناسبة. سادسا ، يبقى فيلم الحبر رطوبة مفرطة أو مذيب.


العلاج: أولا ، إعادة معالجة الركيزة. الثانية ، تغيير الحبر المناسب. ثالثا ، اختر الحبر دون نشاط السطح. الرابعة ، وزيادة ضغط الطباعة. خامسا ، اختيار الحبر مع محتوى الراتنج عالية ولزوجة منخفضة ؛ في نظام الحبر أو في تصميم الصيغة الأرق ، يجب استخدام المذيب المختلط المكوّن بالتدريج قدر الإمكان ، أو يجب قص المنتج المطبوع إلى غرفة التجفيف لإزالة الماء الفائض.


إرسال التحقيق