المشاكل والحلول الشائعة في عملية طباعة الزجاج

Sep 01, 2018 ترك رسالة

المشاكل والحلول الشائعة في عملية طباعة الزجاج

نحن شركة طباعة كبيرة في الصين شنتشن. نحن نقدم جميع منشورات الكتاب ، طباعة كتاب غلاف فني ، طباعة دفتر الكتب ، دفتر غلاف فني ، طباعة كتاب sprial ، طباعة كتاب stiching سرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، والتقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتج ، والملاحظات ، كتاب الأطفال ، ملصقات ، جميع أنواع خاصة من المنتجات ورقة الطباعة الملونة ، cardand اللعبة وهلم جرا.

لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع

http://www.joyful-printing.com. ENG فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net


في معالجة ما بعد الطباعة ، لا يمكن لعملية التزجيج فقط تحسين المظهر السطحي للمنتج النهائي ، بل تلعب أيضًا دورًا وقائيًا. فيما يلي تحليل موجز لبعض المشاكل التي تظهر أثناء عملية التزجيج.


1 ، يظهر سطح الفيلم مخطط أو التجاعيد


إن لزوجة الورنيش عالية ، وليس من السهل تسويتها ، ومن السهل ظهور خطوط. وفقا لمدى ملاءمتها للمادة المطبوعة ، يمكن اختيار الورنيش مع التسوية الجيدة والقابلية للرطوبة ؛ أو يمكن إضافة كمية مناسبة من التنر للحد من لزوجة الورنيش. . إذا كانت كمية الطلاء كبيرة جدًا ، فيمكن تقليل كمية الطلاء بالتعديل ؛ في بعض الأحيان ، لا يكون الورنيش جيدًا في رطب طبقة الحبر على سطح المادة المطبوعة ، مما يؤثر على نعومة تكوين الفيلم الجاف ، أو خاصية التسوية للورنيش ضعيفة ، ولا تتطابق ظروف العملية مع ملاءمة الزجاج. يمكن استخدام أنواع أخرى من الورنيش أو يمكن تغيير ظروف العملية لتتناسب مع أداء الورنيش. إن تقلب المذيب في الورنيش ليس جيداً ، وأداء التجفيف للطلاء ضعيف. يمكن اعتبار استخدام مذيب مع معدل عالي للتطاير أو لتغيير نوع الورنيش. كما أنه قد يجعل طبقة الطلاء سميكة جداً ، والمذيب داخل الطلاء ليس بالكامل ، كمية متبقية عالية ، يمكن أن يقلل من كمية الطلاء ، ويقلل سمك الفيلم ؛ أو انخفاض درجة حرارة العمل في طلاء الزجاج أو الصقل ، ووقت التجفيف القصير وضعف تجفيف الطلاء ، يمكن أن يحسن من إنتاج وضغط طلاء الزجاج. تعمل درجة حرارة التشغيل في الضوء على تقليل سرعة الماكينة وتسمح للطلاء بالتجفيف تمامًا.


2 ، سمك الفيلم لتشكيل الفيلم ضعيف


إذا كانت مشكلة جودة الورنيش ، يجب أن يتم تغيير جودة زيت التزجيج وفقًا للمتطلبات العملية والاقتصادية ؛ إذا كان الطلاء رقيقًا جدًا ، فإن كمية الطلاء غير كافية أو أن تركيز زيت التزجيج صغير ، فإن الخشونة عالية ، إذا كان سطح الورق الماص ليس من السهل ملؤه و ملئه ، يجب زيادة كمية الطلاء ، تركيز الطلاء ينبغي زيادة ، أو ينبغي تطبيق التمهيدي الزجاجي قبل المعالجة ، ومن ثم طلاء الزجاج ، أو طلاء التزجيج. عندما تكون قطعة القماش جافة ومتوازنة ، تكون درجة الحرارة منخفضة ويكون ضغط الصقل صغيرًا. في العملية ، يجب ضبط معلمات العملية لزيادة درجة الحرارة وزيادة الضغط. ويقدر أيضا أن المعدات في حد ذاتها. إذا كان الشريط الفولاذي المتصل يتم ارتداؤه ، فإن اللمعان يكون أملسًا. يتم تقليل درجة ، وهو إصلاح وتحسين حالة سطح الشريط الصلب calendered.


3. بعد عملية الصقل ، يحتوي الجزء الفارغ من المادة المطبوعة على جزء لوني فاتح ، ويتم تغيير لون لون فاتح اللون.


يكون لمذيب التزجيج تأثير انحلال معين على طبقة الحبر ، وهو تغيير نوع الورنيش أو تغيير مكون المذيب ؛ إذا كان الحبر ضعيفًا ، فإن طبقة الحبر لديها مقاومة ضعيفة للذوبان ، فمن الضروري تحسين تجفيف الحبر ، ومن ثم يتم تجفيف الورنيش بعد تجفيف الحبر. طلاء ، يقلل من كمية المذيبات التي تذيب الحبر في زيت التزجيج ؛ إذا كانت الطبقة غير جافة تمامًا ، وبقايا المذيب في طبقة الفيلم مرتفعة ، يتم زيادة درجة حرارة التجفيف أو سرعة الماكينة أثناء طلاء الزجاج ، ويطول وقت التجفيف. ، تقليل كمية بقايا المذيب داخل الطلاء.


4 ، والطلاء غير متكافئ ، وهناك فقاعات ، تأليب ، الخ


قيمة التوتر السطحي للورنيش كبيرة ، وتأثير الرطوبة على طبقة الحبر على سطح المادة المطبوعة ليس جيدًا. يجب خفض قيمة التوتر السطحي لتحسين قابلية الطلاء على طبقة الحبر ؛ يكون المذيب في الطلاء متقلبًا بشكل سيئ ، وتكون بقايا المذيب في الطلاء غير كافية. عالية ، يمكن تغييرها إلى مذيب مع معدل تطاير مرتفع أو يتم تجفيفها بالكامل ثم يتم تجميدها ؛ قد يكون أيضًا أن سرعة الطلاء سريعة جدًا ، ودرجة حرارة التجفيف منخفضة ، ويتم تجفيف الطلاء جيدًا ، ولا يتبخر المذيب تمامًا. ينبغي تعديل ظروف عملية طلاء الزجاج ؛ كما سيتم تبلور طبقة الحبر على سطح المادة المطبوعة. يجب أن يتخذ هذا الإجراء تدابير فعالة ، مثل إزالة جودة الزيت من السطح المتبلر لطبقة الحبر أو تنفيذ معالجة التقوية لتحسين زوج نفط التزجيج. عمل ترطيب الحبر لتقليل أو إزالة التأثيرات الضارة لتبلور طبقة الحبر على طلاء الزجاج.


5 ، سطح الفيلم هو رغوة


في عملية التثليج ، يكون الضغط كبيرًا جدًا ، وتكون درجة حرارة شريط الصلب المتقلب مرتفعة جدًا ، ويتم تخفيف طبقة التزجيج جزئيًا ، مما يؤدي إلى تقليل ضغط ودرجة حرارة الصنف بشكل مناسب ؛ أو لا يتطابق زيت التزجيج مع ظروف عملية الصقل. بعد تبريد طبقة التزجيج على سطح المادة المطبوعة ، تكون قوة تقشير نفس الشريط البصري ضعيفة ، وتحتاج ظروف العملية إلى تغيير لتتوافق مع زيت التزجيج ، ويتم خفض سرعة التقويم ، والتقشير بين تم تحسين طبقة التزجيج والشريط البصري العلوي. فرض.


6. بعد أن يتم طباعة التقويم ، يتم كسر السطح بسهولة.


درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، بحيث تكون المادة المطبوعة مجففة أكثر من اللازم أثناء عملية الصقل ، يتم تقليل محتوى الماء ، وبالتالي تصبح الألياف الورقية هشة ، يجب خفض درجة حرارة العمل من الصمود ، واتخاذ تدابير فعالة للحفاظ على محتوى مائي معين في المادة المطبوعة ؛ بشكل كبير ، يتم تقليل إمكانية الطباعة والقدرة اللونية للطباعة ، حيث يتم تغيير التشدد ، ويمكن تقليل الضغط في الصقل. إذا كانت ملاءمة الورنيش بعد المعالجة ضعيفة ، فيجب إعادة اختيار الورنيش الذي يحتوي على خصائص معالجة جيدة ؛ شروط المعالجة ليست مناسبة لاختيار العينة ، ويمكن تعديل ظروف ما بعد المعالجة لتتناسب مع ملاءمة المنتج المطبوع بعد التقاوي.


7 ، بعد الصقل ، وسطوع سطح الفيلم على كلا الجانبين غير متناسقة


في الصقل ، لا يكون الضغط على جانبي الحزام الزجاجي متساوياً ، والارتداء على كلا جانبي حزام الزجاج غير متناسق. يجب ضبط الضغط على جانبي حزام الزجاج ليكون متساوياً ، ويجب ضبط التوازي بين أسطوانة الضغط الساخنة وأسطوانة النقل لجعل حزام التزجيج يكون التوتر الجانبي متناسقاً ، والتآكل حتى ؛ أو سمك الورنيش غير متساوٍ ، لذا من الضروري ضبط آلية طلاء الزجاج ، والتحقق من التوازي والفجوة بين أسطوانة القياس وأسطوانة الطلاء ، بحيث يتم طلاء الجانبين. سمك موحد قدر الإمكان.


إرسال التحقيق