السيطرة واستخدام حل نافورة
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
نظرًا لأن طباعة الأوفست التقليدية تعتمد على مبدأ طارد الحبر ، فإن استخدام والتحكم في محلول النافورة في طباعة الأوفست هو جزء أساسي من الطباعة. على الرغم من أن طباعة الأوفست بدون ماء قد تم تطويرها بشكل كبير ، ولكن في الماضي ، لم يتم استخدام الطباعة بدون ماء على نطاق واسع ، وكيفية التحكم في مؤشرات محلول التبليل في الطباعة الأوفست ، والاستخدام الأكثر عقلانية لمحلول الترطيب ، إلا أنه لا يزال موضوعًا مهمًا نحن بحاجة إلى استكشاف.
دعنا نرى الدور الذي يلعبه سائل الترطيب في طباعة الأوفست:
أولاً ، يشكل سائل التبول فيلمًا مائيًا موحدًا في الجزء الفارغ من لوحة الطباعة لمقاومة تسلل الحبر إلى الجزء الفارغ من الصورة.
ثانياً ، بسبب التلامس والاحتكاك بين الأسطوانة الشاملة وأسطوانة الماء ولوحة الطباعة وتآكل الحبر ومواد الطباعة ، يفرك سطح لوحة الطباعة ، مما يؤدي إلى تآكل طبقة الملح المحبة للماء. على سطح لوحة الطباعة. يعمل المنحل بالكهرباء الموجود في محلول النافورة على إصلاح الطبقة المحبة للماء التالفة وإصلاح طبقة الملح المحبة للماء الجديدة.
بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا لمحلول النافورة التحكم في درجة حرارة التخطيط أثناء الطباعة ، مما يسلب الحرارة الناتجة عن الاحتكاك بين أجزاء الماكينة والمواد مثل الحبر.
يكون لمحلول الترطيب تأثير ترويجي معين على استحلاب الحبر أثناء عملية الطباعة (مما يضمن قيمة معينة لاستحلاب الحبر ، والتي تلعب دورًا مهمًا للغاية في النقل الجيد للحبر في الطباعة) ، وتدرك بسرعة الحبر والماء توازن.
أدناه سنناقش التحكم في محلول الترطيب في الإنتاج.
أولاً ، قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول النافورة
في عملية طباعة الأوفست ، نظرًا لضغط الطباعة في عملية الطباعة وبعض أسباب التآكل الأخرى ، من السهل تدمير طبقة الأكسيد المحبة للماء على سطح لوحة PS ، بحيث يكون حل النافورة مطلوبًا لضمان الحموضة من أجل تشكيل ملح ماء جديد. طبقة ، وإصلاح طبقة ماء التالفة في الوقت المناسب. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية الطباعة ، يكون محلول الترطيب شديد الحموضة ، ويمكنه أيضًا إزالة بقعة الزيت في الجزء الفارغ من المخطط. لقد أثبتت Practice أنه بالنسبة لإصدار PS ، تكون قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول الترطيب التي تلبي متطلبات تقنية الطباعة على أفضل وجه هي 5-6.
عندما يكون الرقم الهيدروجيني للمحلول صغيرًا جدًا ، فلن يلعب دور إصلاح لوحة الطباعة فحسب ، بل سيؤدي أيضًا إلى تآكل لوحة الطباعة ، ولن يشكل طبقة ملح مستقرة للماء. تركيبة الجزء الرسومي من لوحة الطباعة وقاعدة اللوحة المعدنية يمكن أيضًا تدميرها ، مما يقلل من متانة الطباعة في لوحة الطباعة. بالإضافة إلى ذلك ، يتفاعل محلول الترطيب مع المجفف في الحبر ، مما يؤدي إلى تأخير تجفيف الحبر أثناء عملية الطباعة ، مما يؤدي إلى تلطيخ الجانب الخلفي من الطباعة والتأثير على معدل الطباعة الفوقية للحبر.
إذا كان الرقم الهيدروجيني للمحلول كبيرًا جدًا ، فسيتم أولاً حل طبقة طارد الحبر في جزء الصورة ، مما يؤدي إلى انخفاض متانة الطباعة في لوحة الطباعة. بالإضافة إلى ذلك ، سوف تتفاعل المجموعة الأساسية في المحلول مع الأحماض الدهنية الموجودة في الحبر لتوليد عامل نشط للغاية. مجموعات ماء قوية ، زيادة كبيرة في هذه المجموعات ماء ، يمكن أن تؤدي إلى مستحلب مستحلب شديد أثناء الطباعة.
نطاق قيم الرقم الهيدروجيني المذكورة أعلاه ليس نطاقًا مطلقًا. تختلف الظروف التي واجهتها في الإنتاج الفعلي ودرجة الحموضة في محلول النافورة ليست ثابتة. بمعنى أنه في عملية الطباعة ، من الضروري إجراء بعض التعديلات المناسبة على قيمة الرقم الهيدروجيني لمحلول الترطيب وفقًا للحالة الفعلية.
1. تأثير الحموضة والقلوية على محلول الترطيب. يفضل أن يكون الرقم الهيدروجيني للورقة محايدًا ، ولكن في الواقع ، تختلف حموضة وقلوية الأوراق المختلفة بسبب عمليات صناعة الورق المختلفة. بشكل عام ، يكون للورق غير المطلي مثل الورق الأوفست قيمة الأس الهيدروجيني من 4.5 إلى 7.0 ، وهو حمض ضعيف ؛ يحتوي الورق المطلي على درجة الحموضة من 7.0 إلى 9.0 ، وهو عبارة عن قلوية ضعيفة ، ويمكن لعامل الطباعة تطبيق الرطوبة وفقًا لطبيعة الورق الفعلي. يتم ضبط السائل وفقا لذلك. عندما تكون الورقة حمضية ، يمكن أن يكون الأس الهيدروجيني لمحلول الترطيب أكبر (عند طباعة ورق الإزاحة ، يمكن التحكم في الأس الهيدروجيني بين 5.5 و 6.5 حسب الحالة). عندما تكون الورقة قلوية ، يمكن أن يكون الرقم الهيدروجيني لمحلول الترطيب أصغر (بشكل عام ، عند طباعة الورق المطلي ، يمكن التحكم في درجة الحموضة لمحلول الترطيب إلى 4.8 إلى 5.0 ، ويمكن تخفيضها بشكل مناسب وفقًا للموقف).
2. عندما تزداد سماكة طبقة الحبر ، سينتشر الحبر في الجزء الرسومي إلى الجزء الفارغ ، والذي يكون عرضة لـ "اللوحة القذرة" ؛ عندما تزداد كمية المجففة في الحبر ، تزداد لزوجة الحبر وتصبح الجزيئات أكثر ثخانة ، والجزء الفارغ من لوحة الطباعة يزداد الالتصاق ، وتكون الطبقة القذرة عرضة للتحدث ؛ عندما لا يكون السطح المطبوع ذا قوة عالية ، تكون ظاهرة السقوط من البودرة شديدة ، بحيث يتم ارتداء طبقة الملح المحبة للوحة بسهولة ؛ عندما تكون درجة الحرارة المحيطة عالية ، يتم فصل المزيد من الأحماض الدهنية المجانية عن الحبر ، والذي سيتفاعل مع OHˉ في محلول النافورة ، مما يؤدي إلى استحلاب خطير للحبر. في الحالات المذكورة أعلاه ، من الضروري الانتباه إلى خفض الرقم الهيدروجيني لمحلول الترطيب بشكل مناسب لزيادة حموضة المحلول.
ثانيا ، كمية الحل الملطف
يجب أيضًا التحكم جيدًا في كمية محلول الترطيب المستخدم في عملية الطباعة. يتمثل مبدأ التحكم في مقدار محلول الترطيب في تقليل كمية الحبر في الحالة التي يكون فيها الجزء الفارغ غير متسخ ولا يخضع الحبر لمستحلب خطير.
كمية محلول التبليل صغير للغاية ، فمن الواضح أنه لن يحمي الجزء الفارغ من لوحة الطباعة ، مما يجعل النقطة غير واضحة ، مما يسبب عجينة وألواح قذرة.
إذا كانت كمية محلول الترطيب كبير جدًا؟ إذا كان محتوى الرطوبة في اللوح كبيرًا جدًا ، فسوف تقل كثافة المنتج المطبوع ، وستكون النقطة خاطئة ؛ ستكون الطباعة جافة ، مما يؤدي إلى تلف الجزء الخلفي من المنتج المطبوع ؛ سوف تمتص الورقة الكثير من الماء ولن تتم طباعة الألياف.
كمية محلول الترطيب المستخدم في العمل ليست ثابتة ، ويجب إجراء بعض التعديلات المناسبة وفقًا لبعض المواقف المحددة:
1. درجة الحرارة: كلما ارتفعت درجة الحرارة المحيطة ودرجة حرارة الماكينة ، زاد استهلاك محلول الترطيب. مصدر الحرارة لجزء الحبر من آلة الطباعة هو أساسًا الاحتكاك المضطرب المحوري بين بكرة الماء وأسطوانة الحبر. كلما ارتفعت درجة الحرارة ، كلما تبخر محلول الترطيب الموجود على اللوحة وأسطوانات الماء وأسطوانات الحبر ، واخترق محلول أكثر ترطيبًا بالحبر. لذلك ، عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة ، من الضروري زيادة كمية محلول الترطيب.
2. الحبر: استحلاب الحبر هو العامل الرئيسي الذي يؤثر على كمية محلول الترطيب. تتراوح القيمة الحرجة للحبر الذي يستقبل الماء بين 20٪ و 25٪. عندما يتم تجاوز القيمة الحرجة ، تكون جزيئات الصبغة في حالة حرة ، وتكون لزوجة الحبر رديئة ، والصلابة رديئة ، وتكون خاصية النقل رديئة ، ويتم استحلاب نوع الزيت في الماء. بالنسبة للأحبار ذات اللزوجة المنخفضة وأداء النقل الجيد ، تكون كمية محلول الترطيب صغيرة نسبيًا ؛ خلاف ذلك ، هو أكبر. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كانت كمية الحبر كبيرة ، فيجب زيادة كمية محلول التبليل وفقًا لذلك.
3. مساحة الرسم المطبوعة: بشكل عام ، كمية محلول الترطيب المستهلك أكبر قليلاً من نسخة الخط ؛ إصدار النص أكبر قليلاً من إصدار نقطة ، ومقدار الحل الملطف أكبر قليلاً.
4. سرعة الطباعة: عند زيادة سرعة الطباعة ، يجب أيضًا زيادة مقدار محلول التبليل.
ثالثا ، عن حل الكحول الملطف
في الوقت الحاضر ، نظرًا للعديد من مزايا محلول ترطيب الكحول ، فقد تم الترويج له بشكل كبير.
المكونات الرئيسية لمحلول ترطيب الكحول هي الماء ، وكمية مناسبة من الكحول (أو الأيزوبروبانول) ومحلول نافورة. تركيز الكحول له تأثير كبير على استخدام محلول ملطف.
أولاً ، دعونا نلقي نظرة على دور الكحول في الطباعة:
1. قلل من التوتر السطحي لمحلول الترطيب لتعزيز قدرة الترطيب للوحة.
2. قم بزيادة لزوجة محلول الترطيب بحيث يمر بسهولة من خلال فجوة الأسطوانة.
3. تسريع سرعة استحلاب الحبر ومحلول الترطيب مع منع الاستحلاب المفرط للحبر.
4. في حين أن متقلبة ، يسلب الحرارة ويكون لها تأثير التبريد.
هنا نتحدث عن التحكم في محلول ترطيب الكحول من عدة جوانب مثل تركيز الكحول ودرجة الحرارة.
عند استخدام محلول الترطيب ، فإن أول تأثير لتركيز الكحول هو التوتر السطحي لمحلول الترطيب. كلما زاد التركيز ، كان التوتر السطحي لمحلول الترطيب أصغر. أظهرت التجربة أنه تركيز مناسب للتحكم في تركيز الكحول بنسبة 10٪ إلى 15٪. إذا كان تركيز محلول الترطيب أقل من 10 ٪ ، فإن التأثير غير واضح ؛ إذا كان أكثر من 30 ٪ من الكحول سوف تلبد مع الغروانية في محلول ملطف ، وتدمير محلول مرطب.
في عملية الإنتاج ، من الضروري بوجه عام تعيين الحد الأدنى لقيمة تركيز الكحول. سواء أكان القياس تلقائيًا أم يدويًا ، يلزم التحكم الجيد ، خاصةً التحكم اليدوي في القياس ، ويجب الاهتمام بالتحكم الدقيق في القياس. بالإضافة إلى ذلك ، عندما يكون هناك حل عربي في الحل ، فإن البيانات المقاسة والبيانات الفعلية ستكون مختلفة تمامًا. على سبيل المثال ، عندما يكون تركيز الصمغ العربي في المحلول هو 2٪ ، عندما يكون تركيز الكحول الفعلي للمحلول 12٪ ، فإن البيانات التي قمنا بقياسها سوف تظهر 5.5٪.
نظرًا لأن الكحول له تقلب جيد ، إذا لم يتم التحكم في درجة الحرارة جيدًا ، فلن يتم التحكم بشكل جيد في تركيز الكحول في محلول النافورة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يضمن محلول ترطيب الكحول اللزوجة العالية المثالية عند درجة حرارة منخفضة نسبيًا ، وهو أمر مفيد جدًا لتمرير بكرة الماء وترطيب لوحة الطباعة ، ولكن درجة حرارة محلول الترطيب لا يمكن أن تكون منخفضة جدًا ، أو درجة حرارة منخفضة جدًا سوف يسبب درجة حرارة الحبر. تخفيض ، يتم تقليل سعة النقل ، لذلك يجب التحكم بدرجة حرارة محلول الترطيب بشكل جيد في الإنتاج. بشكل عام ، يتم التحكم في درجة حرارة الماء في محلول النافورة عند 10 إلى 12 درجة مئوية في خزان الدورة الدموية ، ويجب التحكم في درجة حرارة خزان المياه إلى 14 إلى 15 درجة مئوية.
السيطرة على محلول المخزون الحل الملطف. لإضافة محلول ملطف ، من الأفضل عمومًا استخدام طريقة التوصيل. يتناسب تركيز محلول الترطيب مع توصيل محلول الترطيب. كلما زاد تركيز محلول الترطيب ، زادت الموصلية لمحلول الترطيب. أظهرت التجارب أنه من المعقول التحكم في توصيلية محلول النافورة في حدود 700 إلى 1700 ميكرون / سم. يمكن أيضًا ضبطها وفقًا لماركات وطرز مختلفة ، على سبيل المثال ، محلول نافورة Vegra 3300ph أو Superdot fs-12. يجب التحكم في الموصلية من 1000 إلى 1300. في القياس والتحكم ، من الضروري تنظيف خزان المياه المتداول بانتظام ، لأن المادة الغريبة في خزان المياه (مسحوق الورق ، الحبر ، الصباغ ، الغبار ، إلخ) إدخال السائل الملطف) سوف يؤثر على دقة القياس.
لقد ناقشنا أعلاه بعض جوانب التحكم في محلول النافورة واستخدامه في طباعة الأوفست. في العمل الفعلي ، العديد من العوامل المتعلقة باستخدام محلول الترطيب ليست فريدة ، ولكنها مقيدة بشكل متبادل ، الأمر الذي يتطلب منا أن نحكم بشكل أفضل على ممارسة الإنتاج ، من أجل تحسين السيطرة.