الاستخدام الصحيح للبطانيات تعويض
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
تعد تقنية عملية ضغط الطباعة واحدة من العمليات الرئيسية الثلاث للطباعة الحجرية ، وهي تقنية عملية معقدة نسبيًا في طباعة الأوفست. يأتي ضغط طباعة الأوفست من التشوه المرن الناجم عن تشوه ضغط البطانة (بما في ذلك البطانية والبطانة) على أسطوانة البطانيات. يعد الاستخدام الصحيح للبطانية جزءًا مهمًا من عملية ضغط الطباعة وهو مهم لضمان جودة الطباعة للمنتج. تأثيرات. نظرًا لأن البطانية تعد أيضًا مادة مهمة قابلة للاستهلاك في طباعة الأوفست ، فإن الاستخدام السليم للبطانية يمكن أن يطيل عمر الخدمة ويقلل تكاليف الإنتاج. تتناول هذه المقالة العديد من المشكلات التي يجب مراعاتها حول الاستخدام الصحيح للبطانيات.
أولاً ، اختر البطانية الصحيحة
وتنقسم البطانيات المستخدمة حاليا في البطانيات وسادة الهواء والبطانيات العادية. تتكون بطانية Zengtong من نسيج أساسي ، لاصق مطاطي مرن ، وطبقة لاصقة سطحية. نظرًا لأن للمطاط نفسه خصائص عدم قابليته للضغط في الحجم ، عند الضغط على طبقة المطاط السطحي ، يتشكل هيكل محدب حول منطقة استقبال الضغط. منذ الضغط على الأسطوانة المطاطية في نفس الوقت ، يتم الضغط على الاتجاه المحوري في وقت واحد ، بحيث يتم تشكيل أجزاء محدب ومحدب على الجانبين الأمامي والخلفي للمنطقة المزخرفة من الاسطوانة بطانية ، والبدن المحدب يجعل أقصى دائرة نصف قطرها محيط منطقة التلامس المنقوشة على الأقواس الأمامية والخلفية (بدن محدب. الفرق بين الحد الأدنى لنصف القطر والحد الأدنى لنصف القطر (نقطة منتصف القوس) أكبر ، مما يؤدي إلى زيادة مقدار الانزلاق بين الأسطوانة الشاملة وأسطوانة اللوحة وبين الأسطوانة الشاملة وأسطوانات الانطباع ، مما يؤدي إلى توسيع النقطة ، نقل الصورة تنخفض الدقة. بالإضافة إلى النسيج الأساسي ، المادة اللاصقة المطاطية المرنة ، وطبقة اللصق السطحية ، تضيف بطانية وسادة الهواء أيضًا فقاعات صغيرة لكل طبقة أسفل الطبقة اللاصقة السطحية ، وتتكون طبقة الإسفنج الفقاعي من عدد لا يحصى من كرات الهواء المغلقة والصغيرة المنتشرة في طبقة subbing. بعد الضغط على الطبقة المطاطية على سطح البطانية ، تعمل كرة الهواء تحت الضغط لتقليل حجمها ، وبالتالي يتم ضغط الغطاء رأسياً ، ولم يعد التشوه يتطور إلى الجوانب الأمامية والخلفية للمنطقة المزخرفة ، ويتم لا تنقش أثناء عملية النقش. الجانبان الأمامي والخلفي من المنطقة محدبان محدبان ، مما يقلل من انزلاق فجوة النقش ، ويتم تحسين صحة نقل الرسوم. بالنسبة للمنتجات الملونة التي تحتوي على عدد كبير من خطوط الشاشة ، فإن استخدام بطانيات وسادة الهواء يقلل من معدل تكبير النقاط ، ويقلل من فقدان الطبقات ، ويحسن وضوح المنتجات ، ويحسن من دقة اللون واستنساخ الألوان. بالإضافة إلى ذلك ، بسبب وجود طبقة الإسفنج microbubble ، فإن بطانية وسادة الهواء لديها حساسية واسترداد وتأثير أفضل من بطانية تمرير الصوت. بالنسبة إلى مكابس الطباعة عالية السرعة ، وتواتر الاستجابة المتناوبة في الحالات العالية ، لا يمكن أن يؤدي استخدام بطانيات وسادة الهواء إلى جعل الاستهلاك الداخلي للبطانية كبيرًا جدًا ، بالإضافة إلى الحفاظ على استقرار ضغط الطباعة ، كما يمكن أن يقلل من سرعة الشيخوخة وإطالة عمر البطانية. ومع ذلك ، فإن تكلفة بطانية وسادة الهواء أعلى بكثير من تكلفة البطانية العادية ، مما يزيد من تكلفة الإنتاج. لا يمكن استخدام بطانية وسادة الهواء إلا على الآلات عالية السرعة والمنتجات عالية الجودة مع البطانات الصلبة أو القرى المحايدة ذات الصلابة الصلبة. تم تطوير مزايا الدقة العالية والمرونة في نقل الرسوم والنصوص بشكل جيد. إذا تم استخدام البطانة الناعمة لطباعة المنتجات الشائعة ، فإن للبطانة الناعمة قدرة ضغط كبيرة ، وسطح الزخرفة واسع ، وتنتشر النقطة بسهولة ، مما يعوض ميزة الدقة العالية لنقل الصور بطانية الوسادة الهوائية ، وهو لا يستحق استخدام المطاط وسادة الهواء. قماش.
ثانياً ، منع استخدام البطانية أثناء تشوه الالتواء
أثناء عملية النقش ، إذا تعرضت المواضع المختلفة محوريًا للسطح لقوة اتجاهات مختلفة أو بأحجام مختلفة ، فسوف يكون شكل البطانية ملتوية ومشوهة ، مما يؤدي إلى شكل الرسم ونقل الحبر والطباعة الفوقية و البطانية. الآثار الضارة لحياة الخدمة ، إلخ. هناك سببان رئيسيان لتشوه الالتواء للبطانية:
1. محاور الطبل ليست متوازية. نظرًا لأن توسيط الأسطوانة غير مهم أو لأن المكبس يتم دفعه ذاتيًا أثناء الاستخدام طويل الأمد للضغط ، بحيث لا تكون المسافة المركزية بين طرفي الأسطوانة متساوية ، فمن الممكن جعل الأسطوانة الشاملة بالنسبة لأسطوانة الانطباع أو أسطوانة اللوحة. المحور ليس متوازيًا ، ويتعرض طرف بطانية لقوة ضغط كبيرة ، والطرف الآخر يتعرض لقوة ضغط صغيرة ، وتكون السرعة الأمامية أبطأ ، بحيث تكون البطانية ملتوية.
2. لا يتم توحيد طريقة التشغيل عندما يتم قص البطانية أو تركيبها على حامل البطانية. عندما يتم قص البطانية ، إذا كان وجها المقطع غير متوازيين ، فإن التوتر في الوضع المحوري سيكون غير متساوٍ عند الشد ، وستكون البطانية محكمة على جانب واحد وستفقد على جانب واحد. تم الإبلاغ عن الإجهاد الشد العلوي بشكل غير متساو يسبب تشوه الالتواء. عندما يتم تحميل البطانية على القصاصة ، إذا تم إدراج عمق البطانية في القصاصة أو إذا لم يتم تشديد البراغي الفردية عند تثبيت القصاصة ، وعند شد البطانية ، لا يتم سحب كمية صغيرة من البطانية ، والتي سوف تسبب الممحاة. يختلف توتر قطعة القماش في مواضع مختلفة في الاتجاه المحوري ، مما يؤدي إلى تشوه الالتواء المحلي.
عندما يتم قطع البطانية ، تجدر الإشارة إلى أن خط عرض البطانية متوازٍ مع الموثق. النسيج المنسوج للبطانية متشابك من خلال الاعوجاج والخطوط الطولية. عندما يتعرض نفس قوة الشد ، يكون استطالة الالتواء أصغر بكثير من الاستطالة الطولية. عندما يتم تمديد البطانية ، كلما كان الاستطالة أكثر ، كلما كان ترقق الطبقة المطاطية أكثر خطورة ، مما أدى إلى انخفاض حساسية البطانية وتفاوت الضغط الأكثر خطورة. بشكل عام ، يحتوي النسيج الأساسي للبطانية على علامة تشير إلى اتجاه التشديد ، ويمكن أيضًا تجربته يدويًا. الاتجاه الذي ليس من السهل تمديده هو اتجاه الالتواء ، ويجب استخدامه كإتجاه تشديد ، خاصةً في حالة التخلّص بسبب التلف الشديد. أو عندما يتم قطع الورقة الكاملة للاستخدام كبطانية مفتوحة 4 ، يجب الانتباه إلى اتجاهية الالتواء واللحمة.
ثالثا ، القياس الصحيح لسمك البطانية
في الطباعة الأوفست ، يتم عادةً التعبير عن ضغط مطبعة بشكل غير مباشر عن طريق أقصى قدر من الضغط عند ضغط الأسطوانة. القياس الصحيح لسمك بطانة هو المفتاح لحساب ضغط الطباعة.
في الطباعة الأوفست ، يتم تمديد البطانية على أسطوانة البطانيات. تمدد بطانية التوتر الاعوجاج ، وكمية الاستطالة تتناسب مع مقدار التوتر. ومع ذلك ، في الاتجاه المحيطي للأسطوانة ، تختلف قوة الشد للنقاط المختلفة بسبب قوة الاحتكاك. التوتر بين طرفي المشبك هو الأكبر ، والتوتر في الموضع الأوسط هو الأصغر. تزداد قوة الشد في اتجاه المقطع في التسلسل. منذ تمدد البطانية وتمديدها ، يتم تقليل سمك الطبقة المطاطية ويتم خفض سمكها. لذلك ، فإن سماكة البطانية المقاسة في الحالة الحرة بين الاثنين بدون أسطوانة البطانية لا تساوي السماكة بعد الشد. لقياس سمك البطانة بشكل صحيح ، يتم قياس سمك البطانة بعد التوتر في المواضع المحيطية المختلفة لأسطوانة البطانية ، ويتم حساب ضغط الطباعة بالسمك. ومع ذلك ، فإن العديد من مصانع الطباعة الصغيرة لا تملك حاليًا مقياس قطر. عادة ، يتم قياس سمك البطانية والبطانة باستخدام ميكرومتر. نظرًا لأنه لا يمكن قياس الميكرومتر إلا في حالة خالية قبل تثبيت الخطوط الملاحية المنتظمة ، يجب على المشغل تشديد البطانية. يوجد تقدير صحيح لفرق السماكة بين السماكة والحالة الحرة ، بحيث لا يوجد انحراف كبير في الحساب. بالنسبة للبطانة الناعمة ، قد لا يكون الفرق كبيرًا ، وبالنسبة للبطانة الصلبة ، نظرًا للمعامل المرن الكبير للبطانة الصلبة ، قد ينتج عن مقدار صغير من الخطأ في حساب مقدار الضغط ضغط فرشاة أكبر. التغييرات ، ضغط الطباعة غير السليم يمكن أن يؤثر بشكل خطير على النقل الصحيح للحبر.
الرابعة ، وتشديد البطانية بشكل صحيح
يجب غلق البطانية على أسطوانة البطانية تحت التوتر المناسب. إذا تم تمديد البطانية بشكل مفرط ، يتم إزاحة البطانية تحت تأثير قوة الضغط ولا يمكن إعادة ضبطها في الوقت المناسب ، مما قد يؤدي إلى فشل الظلال. إذا كانت البطانية ضيقة جدًا ، فهناك العديد من العيوب:
1. طبقة المطاط رقيقة وتقليل المرونة. إذا تم حساب ضغط الطباعة بالسمك المقاس بالميكروميتر في مجال البطانية ، فقد يكون ضغط الطباعة غير كافٍ بسبب التخفيف المفرط للطبقة المطاطية. يؤدي ترقق الحبل إلى تقليل مرونة البطانية ، وحتى إذا تم زيادة مقدار الضغط عن طريق تقليل المسافة المركزية ، فقد تحدث ظاهرة سوء نقل الحبر. إذا كانت بطانية وسادة هوائية ، فقد تؤدي الإطالة بإحكام أيضًا إلى إبطال طبقة الإسفنج بالميكروبات وتفقد الأداء الجيد لبطانية وسادة الهواء.
2. يؤدي إلى ضغط الطباعة متفاوتة. نظرًا لأن قوة الشد للبطانية في مواضع مختلفة في الاتجاه المحيطي غير متساوية تحت تأثير التوتر ، فإن تقليل السماكة يكون غير متساوٍ في الاتجاه المحيطي ، مما ينتج عنه ضغط طباعة غير متساوٍ. كلما كان التوتر أكثر تشددًا ، كلما كان هذا التباين أكثر خطورة. يؤدي تفاوت الضغط إلى تفاوت نقل الحبر ، بحيث يكون سطح الأرض أو لون الخلفية المسطح الذي يجب أن يكون موحدًا غير متساوٍ ، ويتم تبديل لون الصورة الملونة.
3. يؤثر على حالة المتداول المتزامن. تتمتع الثمرة الناعمة بحالة دوامة متزامنة جيدة بين الأسطوانات الثلاثة تحت توتر البطانية العادي وسمك أسطوانة البطانيات. بعد ذلك ، في حالة التوتر الزائد ، تتم مزامنة الأسطوانة المطاطية مع أسطوانة اللوحة واسطوانة الانطباع. سترتفع نسبة التدحرج ، وتدمر حالة التدحرج المتزامن ، ويؤثر الانزلاق بين الأسطوانة الثلاثة على النقل الصحيح للنقاط ، مما يدمر استعادة المستوى واللون.
4. تسارع زحف والشيخوخة من بطانية. كلما زاد توتر التوتر ، زادت احتمالية تعرض جزيئات المطاط لتغيير جذري ، وستكون السلسلة الجزيئية صلبة ، وسوف تتدهور مرونة المطاط ، مما سيؤثر على جودة الطباعة للمنتج ويقصر من عمر خدمة المنتج. بطانية.
خامسا ، إيلاء الاهتمام لتشوه استخدام البطانية
سوف ينتج عن البطانية المثبتة على أسطوانة البطانيات نفسها إجهاد داخلي وسيتم موازنة شد التوتر ، لكن الإجهاد الداخلي سوف يتحلل تدريجياً مع مرور الوقت ، مما يقلل التوتر ، الذي يسمى تخفيف التوتر في البطانية. من المرجح أن تحدث ظاهرة استرخاء الإجهاد على البطانية التي تم استبدالها حديثًا. لذلك ، لا يمكن تمديد البطانية التي تم استبدالها حديثًا بإحكام من جهة. من ناحية أخرى ، بعد الضغط لفترة من الوقت ، يجب تشديده مرة أخرى ، بحيث يتكرر ثلاث أو أربع مرات. بعد ذلك ، تضعف ظاهرة استرخاء الإجهاد ، ويظل ضيق الغطاء ثابتًا لفترة طويلة من الزمن.
تحت ضغط الطباعة الحساسة للضغط ، يتم تشويه البطانية في اتجاه السماكة ، مما يؤدي إلى انخفاض في سمك البطانية. قانون تشوه البلاستيك هو أن التشوه البلاستيكي للبطانية التي تم تغييرها حديثًا كبير. في كل دورة طباعة لاحقة ، تصبح كمية التشوه البلاستيكي تدريجياً أصغر حتى يتم إهمالها ، بحيث تظل سماكة البطانية ثابتة لبعض الوقت في الطباعة. . نظرًا لأن البطانية التي تم تغييرها حديثًا يتم تقليل سمكها بسبب تشوه البلاستيك ، ويتم تشديد البطانية من أجل تصحيح الانخفاض في التوتر بسبب ظاهرة استرخاء الإجهاد ، يتم تقليل سمك البطانية تدريجياً ، مما قد يؤدي إلى عدم كفاية الضغط. لبطانة العبوة ، يمكن تقليل الضغط بنسبة 20 ٪ ~ 30 ٪ ، ويمكن خفض ضغط البطانة الصلبة بنسبة 10 ٪ ~ 15 ٪. لذلك ، من الضروري زيادة سمك البطانة أو تقليل المركز بعد الطباعة لفترة من الوقت. للتعويض عن ذلك. يتم ضبط التشوه الأكبر للبطانية الجديدة في بداية السماكة ، وسيظل سمك البطانية مستقرًا أثناء الاستخدام العادي الأطول ، ولكن هذا الاستقرار نسبيًا ، بعد عدد كبير جدًا من الطباعة دائما التشوهات الطفيفة الموجودة مجتمعة لتغيير التشكل من بطانية ، مما أدى إلى اختفاء المرونة ، وأخيرا ألغيت البطانية.
يختلف الضغط الذي تمارسه البطانية المستخدمة ، والتشوه البلاستيكي لسمك البطانية مختلف ، مما قد يتسبب في عدم تفاوت البطانية. على سبيل المثال ، بعد طباعة 4 منتجات لفترة طويلة على التمهيد ، قم بتغيير المنتجات. عند طباعة المنتج 4 ، يتم توزيع الضغط بين أسطوانة البطانية واسطوانة اللوحة بشكل متساوٍ على كامل البطانية. ومع ذلك ، فإن الضغط بين أسطوانة بطانية واسطوانة الانطباع غير متكافئ بسبب وجود الورق المطبوع. الموضع المقابل لـ 4 ورقات ، والضغط على البطانية كبير ، والضغط في الموضع بخلاف الأوراق 4 صغير أو لا يوجد ضغط ، لذلك فإن التشوه البلاستيكي للبطانية في الموضع المقابل لل الورقة الرابعة كبيرة ، ويتم تقليل سمكها. عندما يتم تغيير الورق ، يكون الموضع عرضة لضغط غير كاف. نظرًا لأن هذا النقص في الضغط ناتج عن انخفاض جزئي للبطانية ، حتى لو زاد الضغط الكلي بين الأسطوانة ، فلا يوجد تحسن واضح ، ولا يمكن استخدام سوى طريقة تجديد المطاط لعلاج المطاط. منتجات ذات متطلبات جودة الطباعة عالية. يحدث هذا التشوه البلاستيكي غير المتكافئ فيما يتعلق بالعوامل الأربعة التالية:
1. ضغط الطباعة. كلما زاد الضغط ، زاد الضغط على بطانية الورق ، زاد تشوه البلاستيك ، وكلما زاد احتمال حدوث تشوه البلاستيك غير المتساوي ، لذلك عند الطباعة ، في حالة نقل الحبر الجيد ، يجب ألا يكون ضغط الفرشاة كبير جدًا ويجب طباعته بالضغط الأمثل.
2. ضيق البطانية. كلما كان التمدد أكثر إحكاما ، كانت الطبقة المطاطية من البطانية أرق ، وكلما زادت الحساسية ، زاد تشوه البلاستيك غير المتساوي.
3. أداء البطانية. بطانية وسادة الهواء أقل عرضة للتشوه غير المتكافئ في البلاستيك بسبب الحساسية الجيدة وقدرة الاسترداد لطبقة الإسفنج الفقاعي.
4. عدد المطبوعات. سوف تؤدي الطباعة طويلة الأجل لكمية معينة من الورق في عدد كبير من المطبوعات إلى حدوث تشوه كبير في البلاستيك المحلي.
5. تراكم الورق والحبر. بعد الطباعة لفترة من الزمن ، يلتصق سطح البطانية بالكثير من الورق والورق بسبب الامتزاز المادي. إذا لم يتم تنظيفها في الوقت المناسب ، فإن الورق السميك ومسحوق الورق يزيدان من ضغط الطباعة المحلي ، مما يتسبب في حدوث المزيد من التشوهات البلاستيكية محلياً. . عند طباعة الورق المقوى ، يتم تكديس قصاصات الورق الناتجة عن حافة القطع بسهولة على البطانية مع وجود الزيت والماء في وضع غير الحافة بالقرب من طرف طرف الورق المقوى. نظرًا لعدم قطع الورق المقوى ، فإن بعض الطباعة تكون قليلاً عندما تكون قطعة من الورق المقوى أطول قليلاً ، فإن غبار الورق المتراكم يسبب انخفاض جزئي في ذلك المكان. لذلك ، عند طباعة الورق أو الورق المقوى الذي يسهل فقدان الشعر أو البودرة أو الرقاقة ، يجب توخي الحذر بشكل خاص لتنظيف البطانية في الوقت المناسب. يتم ربط الحبر بأسطوانة الانطباع ، ويتسبب الضغط الجزئي للبطانية بسبب الضغط المحلي غير المتكافئ أثناء الطباعة. لذلك ، يجب تنظيف البطانية في الوقت المناسب بعد طباعة كل حجم من المنتج وبعد الانتهاء من الطباعة كل يوم. وانطباع اسطوانة.
ستة ، صيانة بطانية
نظرًا لأن البطانية تحتوي على نقطة ساخنة من التقاط الصور والشيخوخة الحرارية ، فإن البطانية التي يتم استخدامها بعد الشراء يتم لفها بورق أسود وتخزينها في مكان بارد.
عند تنظيف البطانية ، يجب استخدام المذيب العضوي مع سرعة تقلب كمنظف ، في حين يجب استخدام الكيروسين البركاني البطيء أو مذيبه لغسل المطاط ، بحيث يمكن تورم البطانية ، ويجب غسل البطانية وتجفيفها دون أن تترك أي بقايا. فمن ناحية ، من السهل أن تتأكسد وتتبقى المادة المتخلفة ، بحيث تزداد شيخوخة البطانية مقدمًا ، ومن ناحية أخرى ، عند طباعة البقايا على منتجات أخرى ، من المحتمل أن يحدث تفاوت لون الحبر في البداية.
بعد طباعة منتج معين ، إذا كانت فترة التوقف طويلة ، يمكن فك جهاز شد البطانية لإرخاء البطانية والحصول على فرصة استرداد الضغط الداخلي ، وبالتالي منع استرخاء الإجهاد بشكل نشط.