تكسير مشكلة طباعة رمز الاستجابة السريعة على حزم السجائر ، أصبحت هذه النقاط هي المفتاح للجودة!

مع تطوير تقنيات وعمليات جديدة ، يستمر تطبيق رموز QR في مواد تعبئة السجائر في إثراء. من أجل تحسين وحل مختلف مشاكل ملاءمة الطباعة (مثل معجون رمز الاستجابة السريعة ، الرسم الأسلاك ، إلخ) ، يتم تنفيذ استكشاف تجريبي متعدد الأبعاد وشامل من معلمات معدات الطباعة في عملية طباعة رمز الاستجابة السريعة. والهدف من ذلك هو صياغة متطلبات العقد الرئيسية لمعلمات معدات الإخراج ، وضمان فعالية وتوحيد وتوحيد التحكم في الإنتاج واختباره من المصدر ، وتحسين جودة طباعة رمز الاستجابة السريعة بشكل فعال ، وتزويد العملاء بمنتجات عالية الجودة ومستويات الخدمة ، وتوفير أساليب بحث أكثر فعالية للصناعة.
رمز الاستجابة السريعة المتغير هو امتداد آخر وتعزيز تكنولوجيا رمز الاستجابة السريعة في تطبيقات التغليف. يمكن لتطبيق تقنية طباعة رمز QR المتغير على طباعة التغليف تحقيق رمز QR فريد لكل وحدة من المنتجات ، وإدراك حقًا مفهوم "عنصر واحد ، رمز واحد". لن يؤدي تحقيق "عنصر واحد ، رمز واحد" إلى زيادة تعزيز تأثير المنتجات المضادة للتزييف والتتبع ، مما يجعلها دقيقة لكل وحدة من المنتجات ، ولكن أيضًا تمكين المؤسسات من جمع بيانات المستخدم بدقة للأفراد ، وتحقيق تسويق شخصي للمنتجات. من أجل تحسين وحل مختلف القضايا المتعلقة بملاءمة طباعة كود QR ، أجرى العلماء في الصناعة العديد من المحاولات والتحليلات ، بهدف تحسين جودة المنتج مع ضمان استقرار جودة رمز الاستجابة السريعة. في هذه المقالة ، سيقوم المؤلف بمزيد من دراسة تأثير معلمات الطباعة على جودة طباعة رموز QR ، من أجل حل مشاكل الجودة بشكل أفضل في الطباعة الفعلية.
تجربة معلمة درجة حرارة الحبر
معدات الطباعة المستخدمة هذه المرة عبارة عن طابعة بنفات الحبر ذات الورقة الواحدة ، والتي تتكون من منصة ميكانيكية (آلية تغذية الورق ، منصة تغذية الورق ، آلية تلقي الورق) ، نظام الطباعة ، آلية البلمرة الضوئية ، نظام التفتيش عبر الإنترنت ، إلخ ؛ جوهره هو نظام الطباعة ، الذي يتكون من وحدة فوهة ، ونظام تحكم عددي ، ونظام إمداد الحبر. يتكون نظام الطباعة من نظام تحكم عددي ونظام إمداد الحبر ، مع كون الأساسية هو التحكم في نظام إمداد الحبر بواسطة جهاز كمبيوتر صناعي. أولاً ، يقوم برنامج الطباعة في نظام التحكم العددي بتعيين معلومات معلمة الطباعة ، والتي سيتم معالجتها أو تحويلها بواسطة كمبيوتر التحكم الصناعي (لوحة التحكم الرئيسية) والنظام التناظري الرقمي للتحكم مباشرة في أعمال طباعة الفوهة مباشرة.
تنتمي تقنية طباعة نفاة الحبر الكهروضوئية إلى تقنية طباعة درجة الحرارة والضغط العادية. يضع العديد من السيراميك الكهروضوئي الصغير بالقرب من فوهة رأس الطباعة. السيراميك الكهروضوئي لها سمة من سمات تشوه الانحناء تحت تغيير الجهد في كلا الطرفين. عندما يتم تطبيق جهد معلومات الصورة على السيراميك الكهروإجهادي ، فإن تشوه الاهتزاز الممتد للسيراميك الكهروإجهادي سيتغير مع تغيير جهد معلومات الصورة ، وسيتم طرد الحبر في الفوهة بشكل موحد ودقة في حالة مستقرة في درجة الحرارة والضغط العادي.
في هذه التجربة ، مع فوهة ثابتة ، يكون المتغير التجريبي هو درجة حرارة الحبر ، ويتم إصلاح معلمات الطباعة الأخرى. على الركيزة ، يتم قياس التغير في عينة الطباعة لتحديد تأثير درجة حرارة الحبر على تكوين ، قابلية التدفق ، ونشر قطرات الحبر على الركيزة. للاختبار وتقديرًا أكثر ملاءمة للتغيير في حجم الطباعة في درجات حرارة حبر مختلفة ، أثناء طباعة الكتل المربعة ، اختبر الزيادة.

بناءً على الاختبارات المذكورة أعلاه ، يمكن أن نستنتج أن التغييرات في معلمات درجة حرارة الحبر يمكن أن تؤثر بشكل مباشر على تأثير الطباعة. كما هو مبين في الشكل 1 ، مع زيادة درجة حرارة الحبر ، تنخفض لزوجة الحبر ، يزداد قابلية تدفق الحبر ، وينتشر بشكل أفضل على سطح الركيزة الطباعة. تصبح عيوب المظهر (البقع البيضاء والخطوط) على سطح المنتج المطبوع أصغر. كما هو مبين في الشكل 2 ، مع زيادة درجة الحرارة ، فإن منطقة النقطة أو انتشار الخط للعينة المطبوعة لا تتغير كثيرًا ، ولكن ستزداد الحواف على الحواف ، والتي تشعر بصريًا أكثر سمكًا.

الشكل 1 تأثير الطباعة في درجات حرارة حبر مختلفة

الشكل 2: التغييرات في منطقة الكتلة في درجات حرارة حبر مختلفة
الجهد ، سرعة السيارة ، اختبار معلمة ارتفاع الفوهة
في هذه التجربة ، مع فوهة ثابتة ، كانت متغيرات الاختبار هي الجهد وسرعة السيارة وارتفاع الفوهة ، بينما تم إصلاح معلمات الطباعة الأخرى ولم تتغير. على الركيزة ، تم قياس تغييرات طباعة عينة الطباعة لتحديد تأثير الجهد على جمع قطرات الحبر الرئيسية ، ونشر "قطرات الحبر الأقمار الصناعية" ، وتشوه صورة الطباعة.
تحت حالة سرعة السيارة 120 مترًا/دقيقة ودرجة حرارة الحبر 46 درجة ، يظهر تباين طباعة الجهد في الشكل 3. من الشكل ، يمكن أن نرى أن الجهد ليس له تأثير يذكر على شكل طباعة الحبر. ومع ذلك ، وفقًا لتحليل المبدأ السابق ، في ظل الظروف العادية ، يشكل الحبر طائرة طبيعية داخل الفوهة. بعد تطبيق الجهد ، يبدأ الحبر في التدفق ثم يشكل خيوط حبر طويلة. تحت عمل التوتر السطحي ، يشكل خيوط الحبر قطرة الحبر. بعد التفاعل بين قطرة الحبر واللزوجة ، يكسر خيوط الحبر ويشكل الحبر. إذا كانت خيوط الحبر طويلة جدًا ، فمن السهل تكوين نقاط عبر الأقمار الصناعية. عندما يزداد الجهد ، كلما زاد حجم الحبر ، كلما زادت السرعة الأولية ، وأسرع السرعة ، كلما كانت الجزيئات الأصغر ، وأقوى الحركة البراونية للجزيئات. في الوقت نفسه ، كلما كان خيوط الحبر أقصر ، كلما كان من الأسهل جمع الحبر الرئيسي ، مما يؤدي إلى تأثير طباعة نفايات الحبر. كلما كان ذلك أفضل ، سيكون سمك أعلى نسبيًا.

الشكل 3 الشكل 3 تأثير طباعة تباين الجهد
عند جهد 32 فولت ودرجة حرارة 48 درجة ، اضبط سرعات السيارة المختلفة واختبار تجميع قطرة الحبر تحت ارتفاع الفوهة العادية ، كما هو مبين في الشكل 4 ؛ يوضح الشكل 5 مخطط المقارنة للحبر الذي يطير أثناء الرش في سرعات مختلفة من السيارة ، وارتفاع الفوهة العادية ، وارتفاع الفوهة لأسفل 3 مم في الشكل 5 ؛ يوضح الشكل 6 تأثير طباعة رموز QR بسرعات مختلفة للمركبة وارتفاع فوهة الفوهة.

الشكل 4: تجميع قطرات الحبر بسرعات مختلفة للمركبة

الشكل 5 الشكل 5 للحبر الطيران أثناء الرش في سرعات مختلفة للسيارة ، وارتفاع الفوهة العادية ، وارتفاع الفوهة لأسفل 3 مم

الشكل 6 تأثير طباعة رمز الاستجابة السريعة بسرعات مختلفة للسيارة وارتفاع فوهة الفوهة
كما هو موضح في الأشكال 4-6 ، يمكن أن تؤثر سرعة السيارة وارتفاع الفوهة على جمع قطرات الحبر الرئيسية ، مما يؤثر بشكل مباشر على سماكة وتشوه الرسومات المطبوعة والنص ، مما يؤثر على مستوى رمز الجودة ومظهر طباعة رمز QR. كلما ارتفعت الفوهة ، كلما طالت عملية خيوط الحبر التي يتشكلها ، مما يجعل من الصعب على الحبر الرئيسي أن يتلاقى. كلما أسرعت سرعة السيارة ، كلما زاد عدد الحبر على الورقة ، مما أدى إلى ضعف الأداء. استنادًا إلى نتائج اختبار العملية أعلاه ، تم تلخيص أربعة معلمات العملية الرئيسية والتحقق منها: درجة حرارة الفوهة ، وجهد الفوهة ، ومسافة الفوهة ، وسرعة تغذية الورق ، والتي لها تأثير على جودة الطباعة. لقد تم فهم خصائص عملية الطباعة بشكل أفضل. تحدد درجة حرارة الحبر والجهد جودة تأثير الطباعة (البقع البيضاء والخطوط) ، بينما تحدد سرعة السيارة وارتفاع الفوهة مسار الجمع والطيران من قطرات الحبر (حبر الطيران ، السمك).
خاتمة
مع زيادة درجة حرارة الحبر على الماكينة ، تتناقص لزوجة الحبر ، وتزداد سيولة الحبر ، يمكن أن تنتشر بشكل أفضل على سطح الركيزة للطباعة ، وتصبح عيوب المظهر مثل البقع البيضاء والخطوط على سطح المنتج المطبوع أصغر. يكون لدرجة حرارة الحبر تأثير ضئيل على منطقة النقطة أو تغييرات انتشار الخط في العينة المطبوعة ، ولكن عندما تنخفض درجة حرارة الحبر ، ستزداد الحواف والبور على الحواف ، والتي تشعر بصريًا أكثر سمكًا.
العلاقة بين معلمات الطباعة مثل الجهد وسرعة السيارة وارتفاع الطباعة وتكوين واستقرار قطرات الحبر كما يلي: يحدد الجهد مقدار الحبر المراد طباعته ، وكلما زادت القيمة المحددة ، أكبر حجم الحبر. في الوقت نفسه ، فإن السرعة الأولية لـ "قطرات الحبر الأقمار الصناعية" المضغوطة أعلى ، مما يجعل من السهل على قطرات الحبر الرئيسية أن تجمع وتنتج عن تأثير الطباعة بشكل أفضل ؛ يمكن أن تؤثر سرعة السيارة وارتفاع الفوهة على جمع قطرات الحبر الرئيسية. يؤثر مسار القطرات المحددة مسبقًا لقطرات الحبر بشكل مباشر على سماكة وتشوه النص المطبوع ، مما يؤثر على مستوى رمز الجودة ومظهر طباعة رمز الاستجابة السريعة.