تأثير المواد المضافة على أداء حبر فلكسوغرافي
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
يُطلق على حبر Flexo اسم مادة الطباعة الخضراء لأنها لا تنتج مذيبات عضوية متطايرة عند الطباعة. ومع ذلك ، في الوقت الحاضر ، تمثل أحبار فليكسو فقط 3 ٪ إلى 5 ٪ من السوق في مجال الطباعة والتغليف المرنة. ومع ذلك ، من أجل سلامة العبوة ، ينبغي الترويج لأحبار فليكس في عبوات ناعمة ، خاصة بالنسبة لمنتجات الأطفال ، وتغليف منتجات النساء ، والطعام. في تطبيقات مثل التغليف ، يؤدي ذلك إلى زيادة الطلب على أداء أحبار فليكس ، مما يجبر الصناعة على تطوير واستخدام أحبار فلكسوغرافية جديدة تعتمد على الماء. تعد الإضافات أحد المكونات المهمة لأحبار فليكس ، وهي ضرورية لأداء أحبار فليكس ولتحسين جودة الطباعة فليكس. في هذه الورقة ، تتم مناقشة ومناقشة تأثيرات الإضافات المختلفة مثل عامل التبول ، عامل التسوية ، عامل إزالة الرغوة ، مساعد التصوير ، مستحلب الشمع وضبط الأس الهيدروجيني على أداء الحبر الفلكسوغرافي للأفلام.
تأثير عامل الترطيب وعامل التسوية على أداء الحبر المرن للفيلم
أفلام مثل BOPP هي مواد غير ماصة ذات طاقة سطحية منخفضة. يحتوي الحبر المرن للفيلم على توتر سطحي كبير وليس مثاليًا لترطيب المواد غير الماصة للفيلم. يمكن أن تؤدي إضافة عامل ترطيب مناسب وعامل تسوية إلى الحبر المرن للفيلم إلى تقليل توتر السطح الثابت وتوتر السطح الديناميكي للحبر المائي ، وإضفاء خصائص ممتازة على التبلل والتسوية على الحبر ، وتحسين انتشار الحبر على الفيلم سطح - المظهر الخارجي. تحسين تأثير الترطيب والتسوية لفيلم الحبر. بالإضافة إلى ذلك ، عند استخدام الطباعة عالية السرعة ، يتم تقليل المسافة بين الجزيئات بين الحبر وسطح الفيلم بسرعة على الفور. مطلوب أيضًا إضافة عامل ترطيب مناسب وفعال وعامل تسوية مع خصائص رغوة منخفضة لترطيب أفضل وأسرع. سطح الفيلم.
تم إجراء تجارب مع 20 نوعًا من عوامل التبول و 10 عوامل تسوية من BYK و TEGO و Corning Chemical (China) Co.، Ltd. و Air Chemical Company. أظهرت النتائج التجريبية أن تأثير تسوية الحبر للحبر على سطح الفيلم يكون أفضل عندما تكون كمية عامل التبليل W4 (السيليكون العضوي) وعامل التسوية L5 (العضوي) للشركة الكيميائية للهواء 0.3٪ و 0.2 ٪ ، على التوالي. فيلم الحبر أكثر حساسية ، والحبر مع L5 المضافة لديه أفضل تأثير التدقيق.
تأثير Defoamer على خصائص الحبر Flexo السينمائي
نظرًا لأن الحبر المرن للفيلم يحتوي على مادة خافضة للتوتر السطحي مثل عامل التبليل ، وعامل تسوية ، ومستحلب ، وما إلى ذلك ، فإن الفقاعات المفرطة في مرحلة خلط الحبر قد تؤثر على تشتت الحبر ، وقد تؤثر كمية كبيرة من الفقاعات المتولدة في مرحلة الطباعة تقليل جودة المواد المطبوعة. لذلك ، defoamer هو مساعد لا غنى عنه في الأحبار المائية. في مرحلة توزيع الحبر من الحبر المرن للفيلم وخلال عملية الطباعة ، يعمل وكيل defoaming للتخلص من الرغوة ويمنع توليد الرغوة. لا يتحكم وكيل defoaming بسرعة defoaming في مرحلة توزيع الحبر وطباعته ، ولكن لديه أيضًا توافقًا جيدًا مع نظام الحبر ، ولا يتسبب في حدوث عيوب سطحية مثل انكماش فيلم الحبر ، وقشر البرتقال ، وعين الإبرة ، إلخ ، لضمان التقدم السلس لعملية الطباعة. وجودة الطباعة.
من أجل دراسة تأثير مزيل الرغوة على أداء الحبر المرن للفيلم ، تم اختيار أربعة أنواع مختلفة من الزيوت المعدنية والبوليمرات غير المصنوعة من السليكون والبولي سيلوكسان والبولي سيلوكسان من خلال تشتيت الهواء. وأجريت تجارب التدرج مع 20 مزيلات الرغوة من مختلف الشركات المصنعة. استخدام RK دليل التدقيق فليكسو وآلة التدقيق IGT فليكس لأداء التدقيق والطباعة على BOPP. أظهرت النتائج التجريبية أن مزيل تآكل polyether siloxane defoamer F1 لديه سرعة defoaming سريعة في نظام الحبر الفلكسوغرافي ، لكنه سيتسبب في حدوث عيوب سطحية مثل الانكماش وقشر البرتقال والثقب في فيلم الحبر ؛ تتميز أداة Defoamer F10 بسرعات defoaming سريعة في نظام الحبر الفلكسوغرافي ، وتأثير التسوية وإعادة التسوية جيد. فيلم الحبر جيد ولا يسبب عيوب السطح أعلاه. عندما تكون كمية F10 المضافة هي 0.3٪ (الأجزاء الجماعية) ، يكون تأثير الرغوة هو الأفضل ؛ لا يتم تفريق العينة التي لا تحتوي على عامل defoaming جيدًا بسبب وجود عدد كبير جدًا من الفقاعات في مرحلة خلط الحبر ، وتختفي الرغوة ببطء بعد نهاية خلط الحبر ، ويكون التأثير رديئًا. إضافة عامل مضاد للرغوة F1 ، حبر وحبر F10 دون مقارنة تأثير عامل مضاد للرغوة. لذلك ، من الضروري إضافة عامل defoaming مناسب لتصوير حبر فليكس ، ولكن يجب ضمان مقدار عامل antfoaming. تحت فرضية أن تأثير الفقاعة هو الأفضل ، كلما كان ذلك أفضل.
تأثير وسائل التصوير على خواص حبر فيلم فليكس
يشجع العامل المساعد لتشكيل الأفلام بشكل كبير تكوين فيلم الحبر المرن للفيلم ، ولكن العامل المساعد لتشكيل الفيلم هو مذيب عضوي ، له تأثير سلبي على البيئة. مع استمرار وعي الناس بحماية البيئة والمعايير التنظيمية أكثر صرامة ، ستتطور المساعِدات المكونة للأفلام نحو نقطة غليان عالية ، ووظائف متعددة ، ورائحة منخفضة ، ومكونات متعددة ، وسمية منخفضة ، وإمكانية تحلل حيوي آمن ومقبول. .
يضاف العامل المساعد عالي الغشاء المكون للفيلم إلى تركيبة الحبر الفلكسوغرافي للفيلم لتعزيز تشكيل الفيلم للفيلم ، وتلبية أفضل لمتطلبات أداء الحبر فليكسو الفيلم. ومع ذلك ، فإن المواد المساعدة لتشكيل الأفلام عالية الغليان لها معدل تقلب أبطأ ووقت احتجاز أطول في فيلم الحبر. مقارنةً بالعامل المساعد المنخفض الغليان لتشكيل الفيلم ، يكون له تأثير سلبي معين على صلابة ومقاومة وصمة عار فيلم الحبر. لذلك ، يمكن اختيار خافضات التوتر السطحي المكونة للأفلام غير الأيونية لتقليل التوتر السطحي للحبر وضمان انخفاض الرغوة ، وكذلك تقليل درجة الحرارة الدنيا لتشكيل الغشاء (MFFT) للحبر ، والتي تلبي متطلبات انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة .
تم اختيار المواد السطحية المكونة للأفلام غير الأيونية D1 و D2 لشركة Air Chemical Company لإجراء التجارب عليها. أظهرت النتائج التجريبية أن المساعدين المكونين للفيلم يحسنان من مقاومة التسوية وتشكيل الأفلام وتحطيم الحبر ، ولا تتم إضافتهما. مقارنةً بالحبر المضاف للفيلم ، فإن الأحبار المضافة مع D1 و D2 لها تأثير تسوية أفضل وفيلم الحبر أكثر حساسية. بالإضافة إلى ذلك ، تم تجفيف عينات من نفس عينة الحبر عند 50 درجة مئوية لمدة 5 دقائق ، 10 دقائق ، 15 دقيقة ، و 30 دقيقة ، على التوالي. أظهرت النتائج أن فيلم الحبر لديه تحسن كبير في ثبات الالتصاق ومقاومة المحتوى الحراري مع تمديد وقت التجفيف. قد يرجع ذلك إلى أن إضافة أداة مساعدة التصوير تقلل من درجة حرارة تشكيل الطبقة الدنيا للحبر (MFFT). يتم إطالة وقت التجفيف ، ويتم تحرير العامل المساعد لتشكيل الفيلم بشكل أكثر شمولية ، بحيث يتم تحسين خاصية تشكيل الفيلم لفيلم الحبر.
تأثير مستحلب الشمع على أداء الحبر المرن للفيلم
يمكن أن تؤدي إضافة مستحلب الشمع المائي إلى الحبر المرن للفيلم إلى تقليل معامل احتكاك الحبر وتحسين زلة الحبر ، وبالتالي تحسين مقاومة التآكل ومقاومة الخدش ومقاومة الكهوف السطحية والمقاومة الكيميائية ومقاومة وصمة عار فيلم الحبر. الجنس ومكافحة الحجب.
تم اختيار مستحلب الشمع مع الأداء الممتاز الذي أوصت به العديد من الشركات المصنعة للتجارب. أثبتت التجربة الأولية أن مستحلب Wengkel الشمعي WE5 كان له أفضل تأثير في حبر الصيغة. تم فرك العينات بالحبر بدون مستحلب إضافة للشمع ، والذي تالف أقل من 5 سنوات ، مرة أخرى مع الورق الخام ، وتم إتلاف طبقة الحبر تمامًا ، وكان ثبات التصاق شريط فيلم الحبر (الذي تم الكشف عنه بشريط 3M) ضعيفًا إلى حد ما. بعد إضافة 2٪ WE5 (محتوى WE5 الصلب هو 50٪) ، يتمتع الحبر بتحسن كبير في مقاومة العبث ومقاومة التآكل وثبات الالتصاق. لا يوجد أي تلف في فيلم الحبر إلى 100 ، ويتم تفكيك العينة ذهابًا وإيابًا بورق خشن. 5 مرات ، لم تتضرر طبقة الحبر ، كما تم تحسين ثبات التصاق شريط فيلم الحبر. الشكل 4 عبارة عن مقارنة لتأثيرات الحبر في الحبر مع مستحلب الشمع WE5 ومستحلب غير مشمع.
تأثير الضبط الرقم الهيدروجيني على خصائص الحبر فيلم فليكس
بالنسبة للأحبار المرنة في الفيلم والتي يكون فيها راتنج تشكيل الفيلم عبارة عن راتنج أكريليك ، فإن التغيير في درجة الحموضة سيؤثر بشكل مباشر على لزوجة الحبر. عامل ضبط الأس الهيدروجيني هو الأمونيا بشكل أساسي ، وبعد نقل حبر الطباعة إلى مادة الطباعة ، يتم ربط فيلم الأمونيا لتشكيل ملح مع إطلاق الأمونيا ، بحيث يكون ثبات التصاق فيلم الحبر أفضل. تم ضبط درجة الحموضة في الحبر باستخدام جهاز ضبط درجة الحموضة amine عضوي AMP-95 وأمونيا مائية متقلبة ، وتم إجراء اختبار التجفيف. يُظهر الاختبار أن الحبر المرن للفيلم المُحضر باستخدام AMP-95 يحتوي على معدل تبخر بطيء للأمين ، وفترة تجفيف مبدئية طويلة ، وقابلية جيدة للذوبان ، والتي تلبي متطلبات "التجفيف البطيء ، والتجفيف السريع" للحبر المائي فلكسوغرافي ؛ إن الحبر المرن للفيلم الذي تم تحضيره باستخدام ماء الأمونيا متقلب للغاية ، ووقت التجفيف الأولي سريع للغاية ، ومن السهل جدًا أن تتسبب عملية الطباعة في الحجب.
عندما يكون الرقم الهيدروجيني 8.0 إلى 9.5 ، يكون أداء الحبر هو الأفضل. قيمة الرقم الهيدروجيني منخفضة جدًا (أقل من 8.0) ، تزداد لزوجة الحبر ، وتنخفض القابلية للذوبان ، ويزيد من سرعة التجفيف ، ويتم بسهولة حظر الصفيحة ولفة الأسطوانة. درجة الحموضة عالية جدًا (أعلى من 9.5) ، يتم تقليل لزوجة الحبر ، وتحسين قابلية الذوبان. تكون سرعة التجفيف بطيئة ، مما يسهل حدوث مشكلات في الجودة مثل التلطيخ على الجانب الخلفي من المادة المطبوعة وخلط الحبر الملون السابق عند طباعة لون واحد. لذلك ، في عملية الطباعة الفعلية ، من الضروري مراقبة قيمة الرقم الهيدروجيني للحبر المرن للفيلم في الوقت الفعلي ، والتحكم فيه بين 8.0 و 9.5 لضمان أن الحبر لديه تجفيف بطيء جيد على لوحة الطباعة (التجفيف البطيء) و جيد على سطح الفيلم. سرعة التجفيف (الجافة والسريعة).