تأثير انسيابية الحبر على جودة الطباعة
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
تعد أحبار الطباعة المتساقطة أحد عروض عملية الطباعة ، والتي لها تأثير أكبر على جودة المنتجات المطبوعة. يشير المتغير الانسيابي إلى ظاهرة يصبح فيها الحبر أرق أو أكثر سماكة ويتغير التغير تحت تأثير وتأثير القوة الخارجية والعوامل البيئية الخارجية. بالنسبة لعملية الطباعة ، تتطلب جودة طباعة المنتج المستقرة أن يحافظ الحبر على سيولة معتدلة ومستقرة. ومع ذلك ، نظرًا للعوامل الموروثة للحبر نفسه وظروف الطباعة ، سيؤدي الحبر حتماً إلى ظهور ظاهرة "متغيرة الانسيابية" أثناء عملية الطباعة ، مما يؤثر على استقرار جودة المنتج. لذلك ، لفهم متغيرات الحبر بشكل صحيح ، اتخذ بعض الإجراءات من العملية والتكنولوجيا للتغلب عليها وتعويضها ، وتقليل درجة الانسيابية في طباعة الحبر ، من أجل ضمان جودة الطباعة للمنتج بشكل أفضل.
فهم المتغيرة الحبر
في ممارسة عملية الإنتاج ، وجدنا أن الحبر العام يحتوي على مجموعة متجانسة معينة ، والأداء الرئيسي هو أن الحبر يصبح رقيقًا بعد تحريكه وفركه ، بحيث تزيد السيولة ، وبعد السماح لها بالوقوف لفترة من الوقت ، الحبر مرة أخرى سوف يعود إلى الحالة السميكة الأصلية. على سبيل المثال ، إذا كانت لزوجة الحبر كبيرة ، فإن حالة التصلب يتم تدميرها تحت إشراف القوة الخارجية ، ويكون للحبر سيولة معينة. في الحالة الساكنة ، مع مرور الوقت ، تزداد حالة التصلب تدريجياً. عند إعادة تشغيله ، سيؤثر ذلك على التدفق الطبيعي للحبر في نافورة الحبر ، وحتى ظاهرة عدم النقل يمكن أن تحدث. من ناحية أخرى ، يتم تسخين الحبر على نافورة الحبر والأسطوانة المطاطية في المطبعة ، وترتفع درجة حرارته ، بحيث تزيد السيولة والليونة ، وبعد النقل إلى الورقة المطبوعة ، يتم فقد السيولة بسبب القوة الخارجية تختفي. يتم تقليل ليونة ، وسمك سمك لضمان وضوح الحبر المطبوع. بالإضافة إلى ذلك ، عندما تكون درجة الحرارة منخفضة ، يصبح الحبر سميكًا ؛ على العكس من ذلك ، يصبح الحبر أرق ويزيد مستوى السيولة. عندما يكون الجهاز في حالة إيقاف تشغيل لفترة طويلة ، سيعود الحبر الموجود في نافورة الحبر تدريجياً إلى حالته الأصلية من رقيقة وسميكة ، وهي ظاهرة طبيعية لنسيج الحبر.
بشكل عام ، في عملية الطباعة ، سيتم ترقيق معظم الحبر بسبب السماكة ، والذي ينتج عن عوامل مثل ارتفاع درجة الحرارة وارتفاع درجة حرارة أسطوانة الحبر وارتفاع درجة حرارة لوحة الطباعة. عندما يحتوي الحبر على خواص متغيرة معينة ، فإنه يسهل نقل وطباعة الحبر بشكل سلس وموحد.
التأثير على المتغيرة للحبر ، بالإضافة إلى العوامل المذكورة أعلاه ، يتحدد أساسًا بخصائص تكوين الحبر. على سبيل المثال ، يحتوي الحبر المصنوع من صبغة ذات خاصية امتزاز سطحية قوية على مجموعة كبيرة متجانسة ؛ الصباغ في الحبر هو إبرة ولوحة. إن المتغيرات الجزيئية للجسيمات الكروية أكبر من الجزيئات الكروية ؛ تحتوي الكمية الكبيرة من الصباغ على متغيرات كبيرة ، والتي ترجع إلى جذب جزيئات الصباغ إلى التلبد ؛ قابلية تلاشي الصباغ والموثق رديئة ، وتناقص الحبر هو كبير أيضًا ؛ يحتوي الراتينج على نسبة جزيئية كبيرة ، كما أن نسبة تشويش الحبر كبيرة. بالإضافة إلى ذلك ، يكون الحبر من نوع الصباغ متغايرًا نسبيًا ، والذي ينتج عن محتوى الصباغ الزائد وسوء جودة الصباغ في الحبر ، مثل قلة قابلية الرطب ، والكثافة النسبية المنخفضة ، وقوة تلوين الحبر المنخفضة. أيضًا ، تحدث هذه المشكلة عندما تكون كمية الموثق في الحبر صغيرة جدًا وتكون اللزوجة صغيرة جدًا.
تأثير انسيابية الحبر على جودة الطباعة
يمكن القول أن تشويش الحبر ليس له تأثير كبير على جودة الطباعة. في ممارسة الإنتاج ، وجدنا أنه في عملية الطباعة ، خاصة في حالة انخفاض درجة الحرارة وسرعة بطيئة في الماكينة ، غالباً ما يفشل الحبر الموجود في نافورة الحبر في الحركة بسلاسة ، ويكون مصدر الحبر غير طبيعي ، ولون الحبر المطبوع المنتج يصبح أخف وزنا وأخف وزنا. إنه يؤثر على ثبات لون حبر الطباعة ، وهو الأداء الرئيسي لضعف تغيير لون لمسة الحبر. في هذا الصدد ، من الضروري الانتباه إلى خلط الحبر بشكل متكرر في نافورة الحبر للحفاظ على سيولة مستمرة وموحدة وضمان جودة لون الحبر للمنتج.
بعض الأحبار في عملية النقل ، بسبب التسمم المفرط ، لزوجته قبل حدوث ظاهرة متغيرة الانسيابية ، فمن السهل أن يسبب حجب الحبر ، فشل لصق. لذلك ، تم تجهيز بعض آلات الطباعة بمحرك في نافورة الحبر لتحريك الحبر إلى "المتغيرة" لتحسين تدفق الحبر وتقليل لزوجة الحبر لمنع حظر ولصق الحبر. إذا كان الحبر متغايرًا للغاية ، يصبح الحبر في عملية الطباعة أكثر وأكثر تميُّزًا ، ويصبح حبر المنتج المطبوع أخف وزناً ، وهو أمر يكاد يكون من المستحيل ضبطه. هذا الحبر غير مناسب للطباعة على النسخة الكاملة للمنتج المطبوع. هذه المشكلة.
التدابير الفنية للسيطرة على المتغيرة الحبر
تتطلب الطباعة من الحبر أن يكون له متغيرات متباينة مناسبة ، كما أن الكثير من المتغيرة من الحبر يمكن أن يكون لها تأثير سلبي على الطباعة. يتحدد أساسًا متجانسة الحبر من خواصه المادية ، ولكن كما ذكرنا أعلاه ، فإن ظروف الطباعة ستؤثر أيضًا على متجانسة الحبر إلى حد ما. لذلك ، عندما يتعذر على الطبقة المتجانسة للحبر تحقيق الطباعة العادية ، يمكن استخدام تدابير التحكم التقنية المقابلة للتحكم المقابل. على سبيل المثال ، أثناء الطباعة ، يمكن ضبط سيولة الحبر المناسبة وفقًا لخصائص الطابعة ودرجة الحرارة. عندما تكون سرعة الطباعة منخفضة وتكون درجة الحرارة منخفضة ، نظرًا لأن الحبر أقل تشويشًا ، تكون السيولة صغيرة أيضًا ، مما لا يفضي إلى نقل أحبار و أحبار موحدة. في هذا الوقت ، يمكن تخفيف الحبر بشكل مناسب لتلبية متطلبات عملية الطباعة.
من أجل منع الإفراط في "ثكسو" الحبر ، فإن التأثيرات الضارة على الطباعة ، تتحكم في ظروف عملية الطباعة ، بحيث يتم التحكم في متغيرات الحبر داخل نطاق قابلية الطباعة ، أولاً ، في بيئة ثابتة لدرجة الحرارة والرطوبة ، تركيب معدات تكييف الهواء في ورشة الإنتاج. إذا كانت الظروف محدودة ، عندما يكون المناخ جافًا وعاصفًا ، يمكن إغلاق أبواب ونوافذ ورشة العمل لمنع سماكة الحبر وتصبح لزجة. ثانياً ، في حالة التباين المفرط للحبر نفسه ، يجب التحكم في سرعة الطباعة قدر الإمكان. في أقل مدى ، لتقليل معامل الاحتكاك في الماكينة ، يتم زيادة درجة حرارة الحبر ، بحيث يتم ترقيق الحبر ؛ والثالث هو تقليل استخدام بكرة الحبر على الجهاز دون التأثير على التصميم الموحد وتحميل الحبر الكافي. يتم استخدام عدد الفروع لتقليل معامل الاحتكاك أثناء الطباعة ؛ الرابع هو ضبط موضع أسطوانة الحبر وأسطوانة الماء على الجهاز لمنع معامل الاحتكاك بين أسطوانة الحبر وأسطوانة الحبر ، بين أسطوانة الحبر وسطح اللوحة ، أو بين أسطوانة المياه وسطح اللوحة . ارتفاع درجة الحرارة غير طبيعي يسبب الحبر لتصبح أرق. الخامس هو السيطرة على السكتة الدماغية عندما تدور نافورة الحبر الأسطوانة. إذا كان لدى أسطوانة نافورة الحبر حد دوران كبير ، فارتفاع درجة الحرارة ، ويتم أيضًا تخفيف الحبر بسهولة. لذلك ، في حالة سرعة الطباعة العالية ، يجب ضبط حد دوران أسطوانة نافورة الحبر بأصغر ما يمكن ، ويجب ضبط الفجوة بين ورقة فولاذ نافورة الحبر وأسطوانة نافورة الحبر بشكل مناسب لتلبية إمداد حبر الطباعة المتطلبات؛ السادس هو الطباعة الإغاثة (بما في ذلك لوحة الطباعة فلكسوغرافية). عندما يكون تخطيط الطباعة كبيرًا ، يجب التحكم في سرعة الطباعة لتكون أقل لتقليل درجة حرارة الاحتكاك ؛ السابع هو تحديد حبر الطباعة بشكل معقول ، تتطلب نسخة شاشة الطباعة أن يكون الحبر أكثر تشويشًا قليلاً ، وطباعة النسخة الصلبة ذات المساحة الكبيرة من الحبر. المتغيرة قليلا ، بحيث يمكن تحسين جودة الطباعة بشكل أفضل.
باختصار ، يكون لتسيير الحبر تأثير معيّن على الطباعة ، والعوامل التي تؤثر على التسييس في الحبر متنوعة. لذلك ، فإن الفهم الصحيح للخيوط المتغيرة للحبر والعوامل المرتبطة به ، في الطباعة ، يتخذ التدابير الفنية المناسبة للتحكم بشكل صحيح ، بحيث يظل الحبر مستقرًا نسبيًا أثناء عملية الطباعة ، ويتجنب بشكل فعال واحد أو أكثر من عبء جودة الطباعة. الإنتاج ، وتحسين كفاءة الطباعة وجودة طباعة المنتج له أهمية كبيرة.