الحكم من أربع خطوات لطريقة فشل الطابعة
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
شارك المؤلف في صيانة آلات الطباعة لأكثر من عشر سنوات. من خلال الممارسة المستمرة والاستكشاف ، لخص مجموعة من الطرق للحكم على الأخطاء - "شاهد ، أشم ، اسأل ، قص" لتحديد الطرق الأربع لفشل الطابعة.
"نظرة"
1. انظر إلى جودة المنتج
الاعتماد على مراقبة وتحليل جودة الطباعة ، ومعرفة القانون لتحديد سبب الفشل. إذا كانت المادة المطبوعة وهمية ، فيمكن تصور ما إذا كان ضغط الأسطوانة قد تم ضبطه بشكل غير صحيح ؛ إذا تم إنتاج الشريط الأبيض من قبل المنتج المطبوع ، فمن المعقول ما إذا كان قد تم ضبط بكرة اللوحة بشكل غير صحيح ؛ إذا تم إنتاج شريط الحبر من قبل المنتج المطبوع ، فيمكن تصور ما إذا كان ضبط بكرة اللوح غير مناسب ؛ إذا تم قص آلة الورق وانحرافها ، فمن المعقول أن يتم ضبط مكدس الورق بشكل غير صحيح.
مرة واحدة ، عند الطباعة على مطبعة إزاحة أربعة ألوان في هايدلبرغ ، تم تجعد الطباعة جزئيًا. ملاحظة الورق قبل الطباعة ، تكون التسطيح جيدة جدًا ، ثم لاحظ بعناية تجاعيد المنتج المطبوع ، ووجدت أنه باستثناء اللون الأول ، تتم طباعة الألوان الثانية والثالثة والرابعة بعد التجاعيد. بناءً على ذلك ، يحدث فشل التجاعيد بين مجموعة الألوان الأولى ومجموعة الألوان الثانية. هناك مجموعة من أسطوانة النقل الخلفية ثنائية القطر ومجموعتين من أسطوانات النقل الأمامية بين مجموعتي اللون الأول والثاني. هناك 3 بكرات و 4 مجموعات من الأسنان. يتم فحص الصفوف 4 من الأسنان بعناية. لقد وجد أن هناك صفًا من الطوافات على الأسطوانة ذات القطر المزدوج. أسنان الورق غير متسقة ، وهناك "أسنان ميتة" فردية. بعد إجراء المعالجة المقابلة ، يتم ضبط توتر كل القابضين ، وتختفي ظاهرة التجاعيد في آلة الطباعة.
2. ابحث عن علامات تلف الأجزاء بعد عطل المعدات
عند تعطل الجهاز ، لاحظ ما إذا كان هناك أي خدوش أو علامات مكسورة أو علامات احتكاك أو علامات سحق أو ما إلى ذلك على المعدات ، وتحليل حالة القوة للحكم على سبب الفشل.
مطبعة دوارة ذات لونين من تايبيه ، كانت المجموعة السوداء التي كانت تطبع ذات يوم تعاني من فشل في الظلال ولا يمكن طباعتها بشكل طبيعي. التحقق من ضغط الطباعة ، والبطانة ، ونقل الجهاز ، محامل ، وما إلى ذلك لا توجد مشكلة ، بعد الملاحظة المتأنية ، وجد المؤلف أن سطح أسطوانة الصفيحة السوداء والطلاء بالكروم لسطح المطاط معطل بشدة ، وهناك علامات قذف واضحة. تم الحكم على أن هذا الخطأ الخفي يحدث بسبب اهتزاز كتف الكتف لضغط الأسطوانة بشكل كبير ، مما يشير إلى أن سمك بطانة الأسطوانة غير صحيح. بعد الفحص ، تبين أن سمك بطانة أسطوانة اللوحة لم يتم توحيده بسبب التشغيل العادي ، وأن ضغط حديد الكتف قد تجاوز المعيار عندما وصل ضغط جسم الأسطوانة إلى المعيار. تسبب التراكم على المدى الطويل في تكسير الطلاء على سطح الأسطوانة والتلف. حركة غير صحية تنتج صورة شبح. بناءً على هذا التحليل ، لدينا تكوين قياسي لبطانة أسطوانة اللوحة والأسطوانة الشاملة ، ثم نقوم باختبار الجهاز لحل مشكلة الظلال.
3. معرفة ما إذا كانت الإجراءات من مختلف الآليات في المعدات طبيعية.
في عملية الطباعة ، كسر فجوة زنبرك المقياس الأمامي لضغط الأوفست أربعة ألوان في هايدلبرغ فجأة ، مما تسبب في اختلال قوس الموضع وتقليص دبابيس الموضع. بعد وقوع الحادث ، نقوم بفحص جميع الأجزاء بدقة واستعادتها إلى حالتها الأصلية. بعد الاختبار ، وجدت أن المطبوعات كانت غير متسقة وأن القواعد تغيرت. تحقق القابض حارس ل حتى القوة. بعد الفحص الدقيق ، تبين أن الوقت الذي دخلت فيه كرات الفتح على جانبي صف الممسحة في مسار المسار كانت غير متزامنة بشكل واضح. يستنتج أن أداة تحديد الموقع غير متسقة في إغلاق الجانبين الأيسر والأيمن من الورقة عندما يتم تغذية الورق من الورق المقوى وتسليمه إلى أسطوانة مرات الظهور ، مما يؤدي إلى حدوث أخطاء في نقل الورق. وبالتالي ، تم فحص دبوس تحديد المواقع لمسار الكاميرا المفتوحة ، وتبين أن سطح الدبوس له علامات قص واضحة ، وعلى الرغم من أنه لم يتم قطعه ، إلا أنه كان كافياً للتسبب في حدوث خطأ تحديد المواقع. بعد استبدال الدبوس ، إعادة اختبار الجهاز ويختفي عدم تناسق المنتج المطبوع.
"رائحة"
يتم الحكم عليه من خلال سماع ما إذا كانت مكونات الجهاز تعمل بشكل طبيعي. إذا تم إصدار صوت غير طبيعي ، ابحث عن مصدر الصوت غير الطبيعي ، وذلك لتحديد سبب حدوث خلل وتحديد حل معقول. مفتاح هذه الطريقة هو تحديد ما إذا كان الصوت طبيعيًا من الفروق الدقيقة. غالبًا ما تستخدم هذه الطريقة للحكم على ما إذا كانت الأجزاء الدوارة من الماكينة تعمل بسلاسة ، وما إذا كانت السحابات فضفاضة ، وما إذا كانت الأجزاء المتحركة التزاوجة متطابقة جيدًا ، وما إذا كان هناك تآكل خطير.
"يطلب"
"س" يشير أساسا إلى التحقيق من شخصين.
1. اطلب من مشغل الجهاز. هناك أساسا: 1 بعض الظواهر الشاذة قبل حدوث الخطأ. 2 عملية حدوث خطأ. 3 - ما إذا كانت التدابير قد اتخذت بعد حدوث الخطأ ، وما التدابير التي اتخذت ، وما تأثير ذلك.
2. تتضمن استفسارات الموظفين المعنيين الذين قاموا بإصلاح أو التخلص من العيوب المشابهة لهذا النموذج بشكل أساسي ما يلي: (1) ظاهرة العيب في ذلك الوقت وسبب العطب ؛ 2 طريقة العلاج وتأثير العلاج في ذلك الوقت.
من خلال السؤال ، يمكنك عمل مرجع للحكم على سبب الخطأ وتقليل تحويل مسار الخطأ. ولكن في الوقت نفسه ، يجب علينا تجنب التحيز والانحياز. لا تدع تفكير الآخرين يحد من أفكارهم وخيالهم. يمكنهم فقط استخدام أساليب وأفكار الآخرين كمرجع. في إصلاح المعدات ، غالبًا ما توجد بعض العيوب بظواهر سطح مماثلة ولكن لها أسباب وآليات مختلفة. "س" هو مجرد مساعدة. الشيء الأكثر أهمية هو تحليل الأمر والتفكير والحكم عليه والتعامل معه من خلال عقلك وممارستك.
"يقطع"
هناك ثلاثة جوانب رئيسية.
1. المس لمعرفة ما إذا كان الجهاز قد تغير درجة حرارة غير طبيعية. يمكن أن يحدث ارتفاع غير طبيعي في درجة الحرارة بسبب تلف المحامل الدحروجية أو المنزلقة ، وسوء تشغيل الدوائر الكهربائية ، وضعف التبريد أو التشحيم.
2. المس لمعرفة ما إذا كان الجهاز يهتز بشكل غير طبيعي. قد يحدث اهتزاز غير طبيعي بسبب الأجزاء الدوارة غير المتوازنة من الجهاز ، أو السحابات السائبة أو التأثير غير الطبيعي.
3. المس لتحديد ما إذا كانت هناك أي علامات على التلف والأضرار في الأجزاء التي لا يمكن رؤيتها بسهولة للعين للتحقق من عطل المعدات والتحكم فيه.
باختصار ، عندما يتعطل الجهاز ، يمكننا إجراء تحليل وحكم شاملين من خلال واحد أو أكثر من أساليب الحكم الأربعة المذكورة أعلاه ، وتحديد سبب الخطأ بدقة وبدقة ، ووصف الدواء المناسب ، وصياغة حل علمي واقتصادي لتجنب الطرق الالتفافية. تقليل الأجزاء والوقت ، وضمان جودة الإصلاحات.