ضمان جودة الزجاج في طباعة التغليف
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
في الطباعة والتغليف ، مع التحسين المستمر لتكنولوجيا الطباعة والمعدات ، فضلا عن المنافسة الشرسة على نحو متزايد من المنتجات ، يولي الناس المزيد والمزيد من الاهتمام لمتطلبات مظهر المواد المطبوعة التعبئة والتغليف ، وتقديم باستمرار طرق جديدة وفريدة من نوعها التعبئة والتغليف وتقنيات المعالجة لسطح التعبئة المواد المطبوعة. من بينها ، تم استخدام تقنية التزجيج على نطاق واسع ، مما جعل عبوة السلع الأساسية جديدة. تلميع لا يحمي فقط المواد المطبوعة ، ولكن أيضا يغير مظهر والتأثير البصري للمادة المطبوعة ، ويعزز بيع البضائع. في حالة الطباعة أو التعبئة والتغليف التي يطلبها المستهلكون بشكل متزايد ، أصبح التزجيج المطبوع وسيلة مهمة للطباعة ذات القيمة المضافة والترويج للبضائع الحديثة.
خصائص الزجاج والعوامل الرئيسية التي تؤثر على جودة الضوء على العبوة
التزجيج هو تطبيق طبقة من الطلاء عديم اللون وشفاف على السطح المطبوع للمواد المطبوعة للحصول على طبقة غشاء ساطعة. عند التزجيج ، نظرًا لتسوية الطلاء على سطح المنتج المطبوع ، يتم تحسين نعومة سطح المنتج المطبوع ، مما لا يؤدي فقط إلى تحسين لمعان سطح المادة المطبوعة ، ولكنه يحسن أيضًا خصائص سطح المنتج المواد المطبوعة ، يعزز مقاومة الضوء للحبر ، ويزيد من مقاومة الحرارة لطبقة الحبر. تلعب القدرة على مقاومة الرطوبة دورًا في حماية الرسومات المطبوعة ومنتجات التجميل. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في المعالجة السطحية لتجهيز غلاف الكتاب والديكور والألبومات والزخارف الكبيرة والملصقات والمواد المطبوعة الأخرى.
هناك العديد من الطرق للتزجيج. طبقًا للطلاء الزجاجي ، يمكن تقسيمه إلى زجاج طلاء بلمرة مؤكسد ، وتزجيج طلاء تبخر بالمذيبات ، وتزجيج طلاء بالحرارة ، وزجاج طلاء ضوئي. وفقًا لطريقة طلاء الزجاج ، يمكن تقسيمها إلى زجاج طلاء بالرش ، زجاج طباعة للطلاء وزجاج طلاء زجاجي خاص. إذا قمت بالضغط على جهاز التزجيج ، فيمكنك تقسيمه إلى آلة تزجيج وجهاز طباعة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تقسيم المنتجات بعد التزجيج إلى إضاءة سطحية كاملة وتزجيج جزئي وانقراض وتزجيج فني.
بغض النظر عن الطريقة الفنية والزجاج المادي ، فإن جودة الزجاج الممتازة مطلوبة لتحقيق الغرض المقصود. من وجهة نظر المواد ، تشمل العوامل التي تؤثر على جودة الزجاج أساسًا قابلية التزجيج الجيدة بين ورق الطباعة وحبر الطباعة وطلاء التزجيج.
(1) ورق الطباعة. إن التأثير الأكثر تأثيراً لورقة الطباعة على طلاء الزجاج هو نعومة وامتصاص السطح للورق ، مما يؤثر على تسوية الطلاء ويؤثر على الطلاء لتشكيل فيلم ساطع للغاية على سطح الطباعة. نعومة الورق عالية ، وسطح الورقة على اتصال جيد بطبقة الطلاء ، والطلاء سهل التسوية ، مما يجعل سطح الفيلم شديد النعومة. سطح الورقة ماصة للغاية. عند تسوية الطلاء ، تمتص ألياف الورق الطلاء بسرعة كبيرة ، مما يجعل قابلية تدفق الطلاء أسوأ ويصعب ضبطه. على العكس من ذلك ، يتم امتصاص سطح الورق بشكل ضعيف ، وتمتص ألياف الورق الطلاء ببطء شديد ، وليس من السهل تشكيل طبقة الطلاء ، كما يصعب تشكيل فيلم ساطع شديد النعومة. لذلك ، يجب اختيار ورقات مختلفة لتتناسب مع الطلاء ، ويجب ضبط شروط العملية مثل زمن تسوية طلاء الورنيش ودرجة حرارة التجفيف.
(2) حبر الطباعة. يؤثر حجم الجسيمات في الحبر على ترطيب طبقة الحبر وبالتالي يؤثر على تسوية الطبقة السطوعية. إذا كانت جزيئات الحبر كبيرة ، فيجب أن يكون سطح المنتج المطبوع خشنًا ، وليس من السهل رطبه ، كما أنه من الصعب تسويته.
(3) طلاء الزجاج. طلاء الزجاج هو أيضا العامل الرئيسي الذي يؤثر على جودة الزجاج. يجب ألا يكون للطلاء الزجاجي لمعان عديم اللون أو عديم الرائحة أو سامة أو شديد اللمعان أو مقاومة كيميائية أو تجفيف سريع ، إلخ ، ولكن أيضًا شفافية جيدة ، وليس من السهل تغيير اللون ، ومرونة جيدة ، ومقاومة للحرارة ، والتسوية ، والالتصاق. إن أهم تأثير للورنيش على جودة الزجاج هو لزوجته ، يليه توتر السطح وتقلب المذيبات. سيكون المذيب في الطلاء أقل وأقل بسبب التطاير والاختراق والانتشار وما إلى ذلك ، وستزداد اللزوجة تدريجياً. تتمثل القوة الناتجة عن التسوية في توتر السطح للطلاء ، ويسوي توتر السطح السطح بآثار في سطح أملس قدر الإمكان لتقليص الطلاء إلى أصغر شكل للسطح. لذلك ، التوتر السطحي للطلاء له تأثير كبير على التسوية.
اثنين من الزيوت الزجاجية الرئيسية الانتباه إلى
يمكن تقسيم طلاء الزجاج بشكل أساسي إلى نوع البلمرة المؤكسد (يعتمد بشكل أساسي على البلمرة مع الأكسجين لتكوين فيلم) ، ونوع تبخير المذيبات (يعتمد بشكل أساسي على تبخر المذيب في الطلاء لتشكيل فيلم ، وتكون خاصية التسوية جيدة ومناسبة لمختلف درجة الطباعة على الزجاج ذو الحجم الكبير) ، نوع المعالجة بالحرارة (يعتمد بشكل أساسي على الراتنج والمحفز للتفاعل مع الحرارة لتشكيل فيلم) ، نوع التصوير (الملتحمة التجفيف بواسطة بلمرة جزيئات الطلاء الباعثة للضوء ، لمعان الطلاء الجيد ، مقاومة الفيلم أربعة أنواع من الطحن ، الطي ، مقاومة الحرارة ، إلخ.
في الوقت الحاضر ، الورنيش للأشعة فوق البنفسجية والورنيش المستندة إلى الماء أفضل من آفاق مثالية والتنمية.
1. تقنية الورنيش فوق البنفسجية وبعض استكشاف الأخطاء وإصلاحها يتكون ورنيش الأشعة فوق البنفسجية بشكل أساسي من المسخن الضوئي ، البوليمر المسبق (oligomer) ، مونومر (مخفف تفاعلي) ، مواد مساعدة (عامل تسوية ، تلوين) التركيب ، مضادات الأكسدة ، إلخ. متحمس photoinitiator لتوليد الجذور الحرة ، والتي تبدأ بلمرة من المجموعات غير المشبعة (عادة مجموعات acryloyl) على البوليمر الأولي ومونومر ، وتغيير في نهاية المطاف من السائل إلى السائل. صلب ، عموما فقط 0.1 إلى 0.3 ثانية.
طباعة الزجاج بالأشعة فوق البنفسجية بشكل رئيسي عمليتين لطلاء زيت الأشعة فوق البنفسجية والعلاج في الواقع ، فإن الطباعة بحد ذاتها هي عملية طلاء الحبر على الركيزة ، ويمكن أيضًا استخدام طلاء الأشعة فوق البنفسجية على الركيزة عن طريق الطباعة ، ولكن يجب أن يكون سطح الركيزة كثيفًا ، غير قابل للنفاذ ، بسبب لزوجة الورنيش. انها أقل بكثير من الحبر. يمكن طلاء الورق المطلي وورق السبورة وورق البطاقة الذهبية والأفلام البلاستيكية وغيرها باستخدام زيت UV.
يتم تطبيق الورنيش فوق البنفسجي على الركيزة ، ويتم تسوية الورنيش في منطقة الإشعاع فوق البنفسجي لفترة من الوقت لتصلب. عملية المعالجة هي عملية تشابك كيميائي ، أي البوليمر المسبق ، الرابطة المزدوجة غير المشبعة بالكربون والكربون (السائل) في المونومر ، والجزيئات (المواد الصلبة) المرتبطة ببعضها البعض وتتحول إلى بلمرة في بنية الشبكة بواسطة الطاقة المنقولة من قبل photoinitiator. ومع ذلك ، فإن المعالجة تختلف مع سمك زيت الأشعة فوق البنفسجية ، والوقت ، وكثافة الأشعة فوق البنفسجية. العلاقة بين نقل الطاقة المشعة وسمك زيت الأشعة فوق البنفسجية تتناقص باطراد. يتم امتصاص حوالي 90 ٪ من الطاقة فوق البنفسجية في الطبقة العليا من 1 ميكرون ، ويتم الحصول على 9 ٪ فقط في الطبقة السفلى من 2 ميكرون. إذا تم الحصول على نفس الطاقة أيضًا في حدود 2 ميكرون من الطبقة السفلية ، تزداد طاقة التشعيع فوق البنفسجية الأولية بعامل 10. عمومًا ، تكون سماكة طبقة الطلاء من 3 إلى 5 ميكرومتر فقط ، وتكون الورنيش العلوي والسفلي تصلب في نفس الوقت. ومع ذلك ، عندما يكون الغلاف سميكًا (كما هو الحال مع آلة سلكية أو طبقة طلاء الأسطوانة) ، سيتم علاج الطبقة العليا ولن يتم تأمين الطبقة السفلية.
يختلف المعالجة بمرور الوقت ، وعادةً ما تتراوح فترة بدء استخدام المكوّن الضوئي من 0.1 إلى 0.3 ثانية ، لكن جزءًا من المهدئ الضوئي المتبقي (قليل التفاعل) سيستمر في التفاعل لمدة 6 إلى 24 ساعة ، ما يسمى بلمرة ما بعد . إذا كان الضوء مفرطًا في البداية ، سيصبح زيت الأشعة فوق البنفسجية أكثر هشاشة بسبب تفاعل ما بعد البلمرة ، لذلك يجب ألا تكون كمية التعرض أثناء التزجيج بالأشعة فوق البنفسجية كبيرة جدًا.
عند استخدام معدات المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ، استخدم المصباح بشكل عام للإضاءة ، واضبط المسافة بين المصباح والكائن (عادةً ما بين 5 إلى 15 سم) ، إذا لم يكن بالإمكان علاج المصباح ، فأنت بحاجة إلى إضافة مصباح علاج لتعزيز التعرض. العلاج يختلف مع كثافة الأشعة فوق البنفسجية. عندما تزداد كثافة الأشعة فوق البنفسجية لكل وحدة مساحة ، فإن معدل المعالجة سيزيد ، لكنها ليست علاقة خطية ولكنها تزداد عدة مرات. الورنيش فوق البنفسجي مثالي لتزجيج المطبوعات الراقية.
عند استخدام مصباح الأشعة فوق البنفسجية ، من المفيد الحفاظ على تبخر جزيئات الزئبق وموصلها لأن درجة الحرارة حوالي 800 درجة مئوية يتم الحفاظ عليها حول أنبوب المصباح ، ولكن يجب تسخين الجسم المطلوب تسخينه. لذلك ، ينبغي النظر في تصميم وحدة الإنارة وجهاز التبريد بالكامل. عند استخدام عاكس الضوء نوع التركيز ، لا تضع الكائن في التركيز لتجنب التعرض المفرط.
حاليا ، هناك طريقتان رئيسيتان لاستخدام الزجاج فوق البنفسجي.
1 نوع من ثلاث لفات (أي ، لفة الحبر ، لفة الطلاء ، لفة الضغط). ميزة هذه الطريقة هي أنها سريعة وقابلة للتعديل ؛ العيب هو أنه غير مناسب للتزجيج على ورقة رقيقة. على الرغم من أن بعض آلات التزجيج بها سكاكين هوائية ، إلا أن تأثير التزجيج على الورق الرقيق يكون ضعيفًا وطبقة الزيت سميكة. لذلك ، هذه الطريقة مناسبة أكثر للورق المقوى.
2 نوع (أي اسطوانة الانطباع مع الأنياب). ميزة هذه الطريقة هي أن الورق الرقيق والسميك مناسب ، موفر للوقود ، وسماكة طبقة الزيت سهلة الضبط ، لأن أسطوانة الانطباع لها قطر كبير وضغط كبير ؛ العيب هو أن السرعة ليست سهلة الضبط. عند استخدام زيت الطلاء فوق البنفسجي في طباعة التغليف ، نظرًا لتأثير التكنولوجيا والمواد والمعدات والبيئة وعوامل أخرى ، غالبًا ما تكون هناك بعض الإخفاقات. باختصار ، هناك بشكل رئيسي المشكلات التالية:
(1) الورنيش فوق البنفسجي غير متوافق مع الحبر ، مع الشرائط وقشر البرتقال. الأداء المحدد هو أن زيت الأشعة فوق البنفسجية مطلي على قاع معين من الحبر ليتم خروجه ، وبعد المعالجة ، هو مثل قشر البرتقال ، أو على الرغم من أنه يمكن أن يكون مطلي بشكل موحد دون رغوة ، إذا كان مكشوفًا بجسم حاد ، فإن الأشعة فوق البنفسجية سيتم فصل طبقة الزيت عن طبقة الحبر. السبب الرئيسي هو أن لزوجة ورنيش الأشعة فوق البنفسجية عالية جدًا ؛ شبكة لفة أنيلوكس المطاطية سميكة للغاية (كمية الطلاء كبيرة جدًا) ، السطح ليس ملساء ؛ ضغط الطلاء ليست موحدة. خاصية تسوية الورنيش UV رديئة.
يكمن الحل في تطبيق طبقة من الزيت الأساسي أولاً ، ثم استخدام زيت الأشعة فوق البنفسجية ، أو استخدام شرارة كهربائية لعلاج زيت الأشعة فوق البنفسجية ، وخلط ورنيش الأشعة تحت الحمراء الكحولية.
(2) الالتصاق بالورنيش فوق البنفسجي ليس جيدًا ، والزيوت غير مطلي أو معطر. السبب الرئيسي هو أن لزوجة طلاء الأشعة فوق البنفسجية صغير جدًا ، الطلاء رقيق جدًا ؛ محتوى الورنيش أو الزيت الجاف في الحبر مرتفع جدًا ؛ سطح الحبر المطبوع متبلور ؛ المساعدين في حبر الطباعة غير مناسبين ؛ سطح الحبر مادة مضادة للالتصاق (زيت السيليكون) الكثير من الغبار ؛ شبكة الأسطوانة anilox بالمطاط رقيقة جداً ؛ ظروف photocuring ليست مناسبة. الحل هو تقليل لزوجة ورنيش الأشعة فوق البنفسجية ، تقليل كمية الطلاء ؛ ضبط الضغط بالتساوي. يجب أن تكون الأسطوانة المطلية مطلية ومصقولة ؛ إضافة وكيل تسوية مشرق. ينبغي اتخاذ التدابير المقابلة وفقا لظروف الزجاج أثناء الطباعة ؛ ورنيش الأشعة فوق البنفسجية يمكن أن تكون سميكة بشكل مناسب. إذا لزم الأمر ، يجب استخدام الزيوت الأساسية أو الورنيش الخاص ؛ ويجب أن يتم طلاء الزيت الملتصق على المنتج المطبوع.
(3) اللمعان والسطوع بعد التزجيج بالأشعة فوق البنفسجية ليست مثالية. السبب الرئيسي هو أن إمدادات النفط غير كافية ؛ السطوع السطحي للورق لا يكفي أو السطح غير كثيف ، الامتصاص قوي للغاية ؛ لزوجة ورنيش الأشعة فوق البنفسجية صغيرة جدًا ، الطلاء رقيق جدًا ؛ يتم تخفيف المذيب غير التفاعلي مثل الإيثانول بشكل مفرط ؛ طلاء زيت الأشعة فوق البنفسجية غير متكافئ. . الحل هو أيضا جعل النفط قاعدة أولا. بالإضافة إلى ذلك ، إذا انتهت مدة صلاحية زيت الأشعة فوق البنفسجية أو كانت جودة زيت الأشعة فوق البنفسجية معيبة ، فلن تضيء بعد التزجيج. زيادة اللزوجة وطلاء طلاء الورنيش للأشعة فوق البنفسجية حسب اختلاف الورق. يمكن طلاء الورق ذو التناضح القوي بطبقة أولية أو ورقة ملساء.
(4) طبقة زيت الأشعة فوق البنفسجية هشة ، والطيات هشة عند الطي. يمكن استخدام زيت البولي يوريثان بدلاً من ذلك ، ويجب وضع المسافات البادئة أولاً. لا ينبغي طي الورق الرفيع باليد. يمكن أن يحدث هذا الخطأ أيضًا عندما تكون طبقة زيت الأشعة فوق البنفسجية سميكة جدًا ، ويمكن ضبط الزيت.
(5) يتم إذابة زيت الأشعة فوق البنفسجية الكحولي بسهولة بواسطة الإيثانول بعد المعالجة. إذا كان زيت الأشعة فوق البنفسجية موجودًا في صندوق الخمر ، وإذا انفجرت الزجاجة أثناء النقل ، فسيحل النبيذ طبقة زيت الأشعة فوق البنفسجية. الحل هو استخدام زيت UV غير القابل للذوبان في الكحول.
(6) التجفيف ليس جيدًا ، والعلاج غير شامل ، والسطح لزج. السبب الرئيسي هو أن كثافة الأشعة فوق البنفسجية ليست كافية ؛ مصباح الأشعة فوق البنفسجية هو الشيخوخة والقوة ضعيفة. وقت تخزين ورنيش UV طويل جدًا ؛ يتم إضافة المادة المخففة التي لا تشارك في التفاعل أكثر من اللازم ؛ سرعة الآلة سريعة جدا. الحل: عندما تكون متطلبات سرعة المعالجة أقل من 0.5 ثانية ، يجب ضمان أن تكون قوة مصباح الزئبق عالي الضغط لا تقل عن 120 واط / سم ؛ يجب تحديث المصباح في الوقت المناسب: إذا لزم الأمر ، أضف كمية معينة من مسرع علاج ورنيش الأشعة فوق البنفسجية لتسريع التجفيف.
(7) ليس من الاقتصادي ولا الاقتصادي للغاية أن يسبب التصدع الهش. الحل هو تسخين زيت الأشعة فوق البنفسجية إلى 50-55 درجة مئوية أو إضافة أرق إلى زيت الأشعة فوق البنفسجية.
(8) سوف ينفجر زيت UV تلقائيًا بعد المعالجة. والسبب هو أن الأشعة فوق البنفسجية مفرطة وأن درجة حرارة سطح الجسم مرتفعة للغاية. يتمثل الحل في زيادة المسافة بين المصباح وسطح الكائن المراد إضاءةه ، للحفاظ على الكائن بعيدًا عن محور عاكس الضوء ، وتبريده سريعًا بعد التصلب. يمكن استخدام الأسطوانة الباردة أو الباردة أو استخدام مصدر الضوء المبرد بالهواء أو المبرد بالماء.
(9) تلميع تنتج بقع النفط. السبب الرئيسي هو أن سمك الزيت لا يكفي ، ودرجة حرارة التقويم ليست كافية ، والتقويم غير مناسب ، وجودة الورق غير متناسقة. يجب تعديل المواد المناسبة أو استبدالها في مواقف محددة.
(10) طلاء الزجاج له بقع بيضاء وثقوب. السبب الرئيسي هو أن الطلاء رقيق جدًا ؛ لفة أنيلوكس المطاطية جيدة جداً ؛ يضاف المخفف غير التفاعلي (مثل الإيثانول) الزائد ؛ سطح الطباعة هو أكثر تربة. يجب أن تظل بيئة الإنتاج وسطح المادة المطبوعة نظيفة ؛ زيادة سمك الطلاء. أضف كمية صغيرة من مساعدات التنعيم: يفضل أن يكون المخفف مخفف تفاعلي يشارك في التفاعل.
(11) الرائحة المتبقية كبيرة. السبب الرئيسي هو أن ورنيش الأشعة فوق البنفسجية لم يتم علاجه بالكامل ؛ الأشعة فوق البنفسجية غير كافية أو مصباح الشيخوخة. الورنيش للأشعة فوق البنفسجية لديه مقاومة أكسدة ضعيفة ؛ يضاف المخفف غير التفاعلي في ورنيش الأشعة فوق البنفسجية أكثر من اللازم. يجب علاج ورنيش الأشعة فوق البنفسجية بالكامل وتهويته واستبداله بورنيش الأشعة فوق البنفسجية إذا لزم الأمر.
مشاكل يجب الانتباه إليها في تطبيق الورنيش المائي
يحتوي الورنيش ذو الأساس المائي ، والمعروف أيضًا باسم عامل الزجاج المشتت ، على شفافية قوية عديمة اللون ، عديمة الرائحة ، قوية ، غير سامة ، لا متطايرة عضوية (VOC) ، منخفضة التكلفة ، مصدر مادة واسع ، لمعان جيد ، مقاومة للطي ، مقاومة التآكل والمقاومة الكيميائية.
نظرًا لأن الورنيش الذي يعتمد على الماء يستخدم الماء كمخفف لاستخدام كمية صغيرة من الإيثانول المتطاير كحل إضافي ، فإنه يمكن القضاء على الضرر الذي يلحق بجسم الإنسان والتلوث بالبيئة أثناء التشغيل ، ويؤدي إلى الإنتاج الآمن ، ويحسن ظروف عمل الموظفين ، ويلبي متطلبات حماية البيئة. انها مناسبة خاصة لتعبئة المواد الغذائية والسجائر والأدوية ، إلخ.
يتكون زيت التزجيج المائي بشكل أساسي من ثلاث فئات رئيسية: الوكيل الرئيسي ، المذيبات والعامل المساعد. العامل الرئيسي للورنيش المعتمد على الماء هو راتنجات تشكيل الفيلم ، وهي مادة لتشكيل الفيلم لعنصر زجاجي ، وعادة ما تكون راتنجًا اصطناعيًا ، يؤثر على ويحكم الخصائص الفيزيائية المختلفة للطبقة العميقة وجودة تزجيج الفيلم طبقة ، مثل اللمعان والتصاق. الجنس ، الجفاف ، إلخ. هناك العديد من أنواع راتنجات تشكيل الأفلام التي تعتمد على الماء ، لكن البوليمرات المشتركة لأنظمة الأكريليك تستخدم عادةً في الداخل والخارج. تعتمد خصائص راتنج كوبوليمر أكريليك المائي على تكوين المونومر ، وتوليف المونومر ، وعملية التوليف. يحتوي راتنج كوبوليمر الأكريليك المعتمد على الماء على سلسلة من الخصائص الممتازة مثل خاصية تشكيل الأفلام الجيدة ، اللمعان الجيد ، الشفافية العالية ، التجفيف السريع ، مقاومة التآكل والمقاومة للماء ، ويستخدم على نطاق واسع في عوامل التزجيج القائمة على الماء والزجاج القائم على الماء الطلاء.
يستخدم العامل المساعد لتحسين الخواص الفيزيائية والكيميائية وخصائص معالجة عامل التلميع المائي ، ويشمل العامل المساعد بشكل رئيسي ما يلي
1 عامل المعالجة: تحسين خاصية تشكيل الفيلم للعامل الرئيسي المائي وزيادة القوة المتماسكة لطبقة الفيلم.
2 السطحي: تقليل التوتر السطحي للمذيب المائي وتحسين التسوية.
3 عامل مانع للتلاعب: يمكنه التحكم في رغوة عامل التلميع لفترة طويلة والتخلص من عيوب الجودة مثل عيون السمك وثقوبه.
4 المجففة: زيادة سرعة التجفيف وكيل الطلاء المنقولة بواسطة المياه ، وتحسين قابلية الطباعة للورق.
5 المروج التصاق: تحسين التصاق المواد التي تشكل الفيلم إلى ركائز.
6 عامل ترطيب وتفريق: تحسين تشتت الوكيل الرئيسي ، ومنع الالتصاق وتحسين مقاومة التآكل.
7 إضافات أخرى: الملدنات التي تعمل على تحسين مقاومة الطي.
هناك العديد من أنواع المواد المساعدة ، وهناك استخدامات مختلفة حسب نوع الطلاء. على سبيل المثال ، زيت التزجيج بالأشعة تحت الحمراء للمياه ، وزيت التزجيج غير اللامع ، وما إلى ذلك أنواع مختلفة من زيت التزجيج ، لذلك يختلف تكوين العامل المساعد أيضًا. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن استخدام إضافات مختلفة لا ينبغي أن يتجاوز 5 ٪ من المبلغ الإجمالي ، وإلا فإنه سوف يؤثر على مدى ملاءمة معالجة البولندية.
وتتمثل المهمة الرئيسية للمذيب في تفريق أو إذابة الراتنجات الاصطناعية والعوامل المساعدة المختلفة. المذيب لزيت التزجيج المائي هو الماء بشكل أساسي. عديم اللون ، عديم الرائحة ، غير سامة ، مصدر واسع ، وانخفاض الأسعار. تقلب الماء هو الصفر تقريبا وأداء التسوية جيد جدا. ومع ذلك ، فإن مذيب عامل التزجيج المائي له عيوبه أيضًا ، مثل سرعة التجفيف البطيء ، ومن السهل التسبب في عطل في العملية مثل أبعاد المنتج غير المستقرة. لذلك ، غالبًا ما يتم إضافة الإيثانول أثناء الاستخدام لتحسين أداء تجفيف المذيب المائي وتحسين ملاءمة معالجة الورنيش المائي. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن الأشعة فوق البنفسجية UV مثالية للتجفيف وما شابه ذلك ، يمكن استكماله بالإشارة إلى الورنيش المستند إلى الماء. وفقا لذلك ، تم تطوير زيوت التزجيج باستخدام طرق تجفيف جديدة. تشكل طبقات التزجيج بالأشعة فوق البنفسجية فيلمًا ساطعًا في ثوانٍ ، بالإضافة إلى طلاء زجاجي مُجفف بالأشعة فوق البنفسجية والأشعة تحت الحمراء.
مقارنة بالورنيش المعتمد على المذيبات ، فإن مزايا الورنيش المعتمد على الماء هي:
(1) شفافية قوية وحفظ جيد. يمكن تخزينها لفترة طويلة على المواد المطبوعة المغلفة عليها. تحت ضوء الشمس القوي على المدى الطويل ، ليس من السهل أن تكون الورنيش المائي صفراء ولا تغير لونها.
(2) مقاومة التآكل جيدة. تتطلب المطبوعات من نوع العبوة درجة عالية من مقاومة التآكل ، خاصة لحزم السجائر ، والتي تخضع لأحمال ميكانيكية كبيرة أثناء التشغيل عالي السرعة بسرعات تصل إلى 300-500 عبوة / دقيقة. لذلك ، فإن المادة المطبوعة مزججة لتحسين مقاومة التآكل ، ويمكن للورنيش المائي تلبية هذا المطلب.
(3) سرعة الملتحمة سريعة. تصل عملية التجفيف لزيت التزجيج المائي إلى 30٪ عن طريق التبخر ، و 70٪ عن طريق امتصاص المواد ، وتجفيفها بسرعة ، خلال بضع ثوانٍ تقريبًا. تتشكل الملتحمة عندما لا يزال زيت التزجيج يحتوي على رطوبة من 20 ٪ إلى 30 ٪. لذلك ، لا يلزم طريقة التجفيف. إذا كنت تستخدم تجفيف الهواء بالأشعة تحت الحمراء أو الساخنة ، فإن سرعة التجفيف تكون أسرع.
(4) أداء ختم الحرارة هو جيد. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام فيلم PP على نطاق واسع كحزمة خارجية ، والورنيش الذي يحتوي على الماء له أداء جيد في إحكام الحرارة ، وحتى إذا تم استخدام السليلويد ، فيمكن الحصول على تأثير جيد لإغلاق الحرارة.
(5) إن منتج التزجيج النهائي لديه تسطيح جيد وقوة مقاومة للفة قوية.
يتمثل أحد الصداع في طباعة الحفر في التجفيف المستمر للركيزة من خلال العديد من مجموعات الألوان ، التي تحتوي على نسبة رطوبة منخفضة للغاية وتكون عرضة بشكل خاص للتجعيد. يتم تطبيق الورنيش المعتمد على الماء على الكيس الطري ، ويتم تقطيع المنتج إلى صفائح كبيرة ، ثم يتم قطع الذهب وتقطيعه ، والحفاظ على مقاومة التسوية ومقاومة التجعيد. سيوفر ذلك طريقة جديدة لطباعة الأوفست المستقبلية لتغيير الحفر ، لا سيما الحاجة إلى الختم الساخن.
يجب أن يأخذ تطبيق زيت التزجيج المائي في الاعتبار عوامل مثل وضع التزجيج ونوع الورق ومتطلبات جودة المنتج وما إلى ذلك ، مع مراعاة الجوانب التالية عند استخدام الورنيش المائي.
(1) التحكم في اللزوجة: أثناء عملية الطلاء ، يجب التحكم في اللزوجة والمحتوى الصلب للورنيش بشكل صحيح. لذلك ، لا يمكن تنفيذ التخفيف إلا ضمن نطاق محتوى صلب معين. يتبنّى أرق زيت التزجيج المائي عمومًا مزيج 1: 1 من الإيثانول والماء ، وتأثير تقليل اللزوجة واضح.
(2) حدد نوع الورق. الورق السميك لديه ثبات جيد الأبعاد وثبات ضعيف للأنسجة. يعد استقرار الأبعاد أحد المؤشرات الرئيسية لجودة الطباعة ، والذي يرتبط ارتباطًا وثيقًا بكمية المياه المستخدمة في الطباعة ، والتحكم في الرطوبة في الورق ، ووقت وطريقة التجفيف ، والتحكم في اللزوجة. إذا كان المنتج المطبوع 90 جم / م 2 أو أقل ، فاحرص على استخدام الورنيش المائي.
(3) التحكم في كمية الطلاء. لا يمكن التحكم بسهولة في كمية طلاء زيت التزجيج المائي. نظرًا لأن الإيثانول يتطاير بسهولة أثناء الطلاء ، والماء عديم اللون وشفاف ، فمن الصعب التمييز بين كمية الطلاء عن طريق طلاء السائل المائي على ورق أبيض ، وبالتالي فإن التحكم في اللزوجة أمر بالغ الأهمية. يجب أيضًا زيادة محتوى الإيثانول في الوقت المناسب لضمان ثبات المنتج.
(4) استخدام وكيل المضادة للالتصاق. يمكن التخلص من استخدام العوامل المضادة للالتصاق أو تقليله تمامًا عند استخدام الطلاءات القائمة على الماء لأن الطلاء المائي يعالج تمامًا وأقل لزجة. بعد تزجيج آلة الطباعة (الطباعة الرطبة الرطبة) ، يمكن لكمة الورق وتثبيته بعد ساعتين.
(5) التحكم في وقت التجفيف. يتم تقريبًا تجفيف جميع زيوت التزجيج التي تعتمد على المذيبات وتجفيفها ، كما أن التجفيف الأسموزي لزيت التزجيج الذي يعتمد على الماء له قيمة كبيرة. ومع ذلك ، في الطباعة متعددة الألوان ، إذا كان اللون الأخير مطليًا بالورنيش ، فسيكون وقت التجفيف أبطأ لأن الجزء الداخلي من الورقة يمتص المزيد من الحبر والسوائل المبللة. يمكن استخدام الورنيش المائي بالأشعة تحت الحمراء وتجفيفه بواسطة جهاز تجفيف بالأشعة تحت الحمراء. عند التجفيف ، يتم تسخين زيت التزجيج ، ويتم تجفيف الطبقة السفلية وتجفيفها بسرعة ، ويتم تسخين الرطوبة في عامل التزجيج وتبخرها بواسطة درجة الحرارة العالية ، ويتم تصريفها عبر أنبوب العادم.