كيفية تجنب المشاكل القذرة في الحفر ، يجب الإشارة إلى هذه المشاكل!

Jun 18, 2019 ترك رسالة

كيفية تجنب المشاكل القذرة في الحفر ، يجب الإشارة إلى هذه المشاكل!

نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.

لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع

http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط

http://www.joyful-printing.net

http://www.joyful-printing.org

البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net

في عملية الحفر السينمائي ، يحدث فشل قذر. للأخطاء القذرة غير النظامية ، هناك العديد من الأسباب لذلك. تقدم هذه المقالة تحليلًا تفصيليًا للأخطاء القذرة غير المنتظمة من حيث تصنيع أسطوانة الحفر واختيار النصل وتركيبه ومذيبات الحبر والتخفيف وبيئة أرض المتجر وعمليات الإنتاج.


أولا ، إنتاج اسطوانة الحفر


1 ، تحليل السبب


(1) إذا كانت صلابة الطبقة المطلية بالكروم على سطح أسطوانة الحفر لا تصل إلى الحد الأدنى من المتطلبات ، فإن المنطقة غير الصورة لسطح أسطوانة الحفر تكون عرضة للتسبب في الاحتكاك المفرط بين الممسحة ، والمنطقة البالية مغمورة في الحبر أثناء الاستخدام. ، وبالتالي نقل إلى الفيلم لخلق خطأ القذرة.


(2) إذا كانت أسطوانة الحفر مطلية بالكروم ولم تكن معالجة التلميع كافية ، فإن سطح طبقة الطلاء بالكروم سيكون خشنًا ، وسيحدث خطأ قذر عند استخدام الجهاز.


(3) يوجد عيب في أسطوانة الحفر ، مما قد يتسبب في ظهور علامات الحبر المتبقية على عطل قذر.


2 ، التدابير المضادة


(1) تأكد من أن سطح أسطوانة الحفر ناعمة وعالية الصلابة وجيدة في مقاومة التآكل وطويلة في عمر الخدمة.


(2) تحديد الحد الأقصى لسعة الطباعة لكل أسطوانة الحفر بعوامل مثل صلابة أسطوانة الحفر وعمق الخلية وتوزيع الخلايا. بمجرد تجاوز هذه القيمة ، يجب إعادة تشكيل سطح أسطوانة الحفر.


(3) قبل الطباعة الرسمية ، يتم استخدام 800 # ~ 1000 # ورق زجاجي لطحن سطح أسطوانة الحفر في جميع الاتجاهات.


ثانيا ، اختيار شفرة والتثبيت


1 ، تحليل السبب


(1) صلابة النصل ليست مناسبة.


(2) تم تثبيت الشفرة بشكل غير صحيح ، وضغط الشفرة غير كافٍ ، والزاوية بين الشفرة واسطوانة الحفر ليست مناسبة ، أو أن الشفرة غير مطحونة بما فيه الكفاية ، أو المسافة بين نقطة كشط الشفرة ونقطة نقل الحبر غير مناسبة .


2 ، التدابير المضادة


(1) حدد مكشطة الطحن الذاتي بمادة ضيقة وصلابة متوسطة.


(2) تأكد من أن مكشطة مثبتة بشكل صحيح وحتى القوة. عمومًا تحدد سكينة البطانة (وتسمى أيضًا "السكين الفرعي") لوحة فولاذية مسطحة مقاومة للتآكل بسمك 0.5 مم. يجب أن يتجاوز موضع التثبيت 15-20 مم من حامل الأداة ، ويجب أن يتجاوز موضع المكشطة الجزء العلوي من البطانة من 3 إلى 5 مم. يجب أن تكون الزاوية بين الشفرة واسطوانة الحفر من 55 درجة إلى 60 درجة وتميل إلى الأعلى.


(3) أثناء تشغيل الجهاز ، يجب أن تكون سعة التأرجح للمكشطة 5 ~ 10 مم ، وينبغي أن تكون فترة التأرجح 2 ~ 5 ثانية.


(4) قبل الطباعة الرسمية ، يجب أن تكون الكاشطة مطحونة بالكامل باستخدام ورق الصنفرة 1000 #.


(5) وفقًا لسرعة تجفيف الحبر ، اضبط مسافة معقولة بين نقطة شفرة الطبيب ونقطة نقل الحبر.


(6) بالنسبة للأحبار التي لم يتم تجريفها في المنطقة التي لا تحتوي على صور ، عن طريق تقليل سرعة تشغيل الجهاز بشكل مناسب ، وإضافة أنبوب نفخ في المنطقة التي لا تحتوي على صورة لأسطوانة الحفر ، وإضافة أداة مساعدة لمكافحة التجويف في الحبر بالتناسب ، أو عدم التسبب في الشباك في حالة الفشل ، تضاف التدابير المناسبة مثل مذيب التجفيف السريع لتجفيف الحبر في الوقت المناسب لتجنب حدوث عطل قذر على سطح الفيلم.


ثالثا ، الحبر وتخفيف المذيبات

1 ، تحليل السبب


(1) جزيئات الموثق الراتنجي والصباغ الموجود في الحبر كبيرة جدًا ، بحيث لا يمكن إذابتها بشكل كاف بواسطة مذيب التخفيف ، بحيث يتم جمع كمية كبيرة من الجزيئات على حافة الشفرة ، على الرغم من أن الشفرة يمكن للشفرة أن تطحن وتشتت الجزيئات ، ولكن لا تزال في الأسطوانة غير الجاذبية. تترك مساحة الصورة علامات الحبر ، مما يؤدي بدوره إلى حدوث خطأ قذر.


(2) تكون لزوجة الحبر عالية جدًا ، مما ينتج عنه درجة أعمق من التآكل بين أسطوانة الحفر والنصل ، مما يؤدي بدوره إلى حدوث عطل قذر.


(3) المذيب المخفف لحبر الحفر هو في الغالب مذيب مختلط. أثناء التشغيل عالي السرعة للجهاز ، سيتم تطاير مذيب التجفيف السريع بكمية كبيرة ، وسيتراكم المذيب ذو الجفاف البطيء تدريجياً في خزان الحبر ، حتى إذا تمت إضافة مذيب تخفيف جديد باستمرار لتعديله. يتم تغيير نسبة التوازن للمذيب المختلط أيضًا ، مما يؤدي إلى بطء تجفيف الحبر ، وضعف الذوبان ، وتدهور تأثير الممسحة ، بحيث يتم نقل علامات الحبر المتبقية إلى سطح الفيلم لتسبب فشل انسداد.


2 ، التدابير المضادة


(1) باستخدام مذيب تخفيف ذو قدرة إذابة قوية ، يتم وضع قضيب تشتت مغناطيسي في خزان الحبر ، ويمكن إضافة عامل مضاد للكهرباء الساكنة إذا لزم الأمر ، ويطلب من الشركة المصنعة للحبر معالجة الحبر بدقة ، وأحبار مختلف الشركات المصنعة لا يمكن أن تكون مختلطة.


(2) بالنسبة لأحبار الألوان المختلفة ، قم بتصفية المرشح برقم الشبكة المقابل. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت مرشح من 80 إلى 100 شبكة في وحدة التحبير المتداولة ، ويتم ترشيح الحبر المعاد تدفقه من خزان الحبر خلال الفلتر قبل الطباعة.


(3) استخدم الحبر مع وقت تخزين أقصر لتقليل وقت إقامة الحبر في درج الحبر ووحدة التحبير الدوارة. بالنسبة للأحبار التي تستغرق فترة بقاء لأكثر من ساعتين ، يجب إعادة ترشيح المرشح بـ 150 شبكة أو أكثر وتعديلها إلى وضعها الطبيعي. يتم استخدام اللزوجة أثناء التحريك جيدًا لمنح الحبر قابلية ذوبان جيدة.


(4) يجب أن تكون لزوجة اللون الموضعي والحبر أحادي اللون معتدلة ، وتضمن استقرار لزوجة الحبر أثناء عملية طباعة الحفر. يحتوي الحبر الخالي من الكيتون الخالي من البنزين على متطلبات لزوجة أعلى. من أجل تثبيت لزوجة الحبر ، يجب اختبار لزوجة الحبر كل نصف ساعة ويجب تجديد مذيب التخفيف في الوقت المناسب.


(5) إعادة استخدام الحبر المتبقي عن طريق إضافة حبر جديد ، وتحديد نسبة خلط الحبر القديم والجديد وفقًا لوقت تخزين الحبر ، والذي يتم تحديده بواسطة إذابة الحبر بشكلٍ كافٍ.


الرابعة ، بيئة ورشة العمل


1 ، تحليل السبب


قد تتسبب درجات الحرارة والرطوبة غير اللائقة في ورشة الإنتاج وضعف نظافة الهواء في حدوث مشكلات قذرة.


(1) إذا كانت درجة الحرارة في ورشة الإنتاج عالية جدًا ، فسوف يتم تسريع سرعة التطاير لمذيب التخفيف وسرعة تجفيف الحبر. إذا لم يكن الضبط في الوقت المناسب ، فسوف تزداد لزوجة الحبر ، مما قد يسبب صعوبة في كشط الحبر ، وليس من السهل فقط إتلاف أسطوانة الحفر والمكشطة. سيكون هناك أيضا خطأ القذرة.


(2) إذا كانت الرطوبة في ورشة الإنتاج كبيرة جدًا ، فسوف تتدهور قابلية ذوبان الحبر ، مما يتسبب في تجمع جزيئات الحبر وتسببها في حدوث عطل قذر.


(3) هناك المزيد من الغبار في الهواء في ورشة الإنتاج. إذا لم يتم تنظيف الجهاز بانتظام ، تحت تأثير الكهرباء الساكنة ، يتم امتصاص الغبار بسهولة على سطح الفيلم ونقله إلى سطح أسطوانة الحفر أثناء عملية الطباعة ، أو تراكمه في الحبر. هذا يسبب خطأ قذر.


2 ، التدابير المضادة


يجب التحكم في درجة حرارة ورشة الإنتاج في 18 ~ 28 درجة مئوية قدر الإمكان ، ويجب التحكم في الرطوبة في 45 ٪ ~ 75 ٪. في الوقت نفسه ، يجب الحفاظ على ختم بيئة إنتاج الحفر ، ويجب تثبيت نظام تنقية الهواء للحفاظ على بيئة ضغط إيجابي معينة في ورشة الإنتاج. في الوقت نفسه ، انتبه إلى التنظيف المنتظم للمعدات ، وخاصة حول خزان الحبر ، فمن الأفضل تنظيفه مرة واحدة يوميًا.


تحليل الفشل والاستراتيجية المقابلة لحفر الفيلم


خامسا ، عمليات الإنتاج


1 ، تحليل السبب


قد تتسبب عمليات الإنتاج غير الصحيحة أيضًا في حدوث مشكلات قذرة ، مثل أعمال التحضير لما قبل الطباعة غير موجودة ، وتصحيح أخطاء المعدات غير مناسب.


2 ، التدابير المضادة


(1) يجب أن تقوم مؤسسة طباعة الحفر بالأفلام بعمل جيد في التحضير لما قبل الطباعة ، بما في ذلك متطلبات تنظيف المعدات وتثبيت اسطوانة الحفر ومتطلبات تصحيح الكشط ، مزج الحبر ، وما إلى ذلك ، في إجراءات التشغيل اليومية ، ويجب على المشغل تنفيذها بدقة.


(2) عندما يتم غمر المنطقة غير الصورة لأسطوانة الحفر في الحبر بسبب التشغيل غير السليم ، يتم رفع سرعة تشغيل الجهاز إلى حوالي 150 متر / دقيقة ، يتم ضبط ضغط الشفرة على الحالة الطبيعية ، ثم يتم الاحتفاظ اثنين في العملية قيد التشغيل لمدة 5 دقائق. تأكد من أنه لا يسبب فشلًا قذرًا قبل الطباعة الرسمية.


(3) عندما تتجاوز فترة التوقف 20 دقيقة ، يجب أن تظل الشفرة بعيدة عن سطح أسطوانة الحفر لتقليل درجة تآكل الشفرة واسطوانة الحفر. عند تشغيل الماكينة مرة أخرى ، يجب تنظيف الجهازين بالكامل وتنظيفهما.

إرسال التحقيق