كيفية تقليل معدل الخردة في صنع لوحة CTP
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
1. الحفاظ على نسخة PS نظيفة ومسطحة
إن Topsetter 102 عبارة عن آلة لصنع الألواح الخارجية بنوع الأسطوانة ، والتي تتطلب درجة عالية من النظافة والتسطيح للوحة ، خاصة عندما يتعلق الأمر بعمل شبكة FM. في المرحلة المبكرة من استخدام CTP ، عندما ينتهي عمل شبكة FM ، تظهر ظاهرة قفزة المستوى في كثير من الأحيان على الشبكة المسطحة (منطقة أعمق صغيرة ترى بالعين المجردة ، ومن الواضح أن النقطة أكثر كثافة من المنطقة المحيطة تحت العدسة المكبرة). بعد استبعاد أسباب الملف نفسه ، وبعد التحليل التجريبي المتكرر ، وجد أخيرًا أن الغبار العائم أو عدم التكافؤ على اللوحة تسببا في امتصاص الحرارة بشكل غير متساو أثناء التعرض ورد فعل التشابك غير المتساوي للحرارة.
للأسباب المذكورة أعلاه ، نطلب من المشغل ارتداء قفاز عمل نظيف عند تحميل لوحة CTP. يتم سحب اللوحة رأسياً من اللوحة وتوضع مباشرةً عند مدخل Topsetter 102 ، ويجب منع الطي أثناء عملية التسليم. (تستخدم شركتنا لوحة Graphics0770 × 1030 من Kodak Polychrome ، التي يبلغ سمكها 0.3 مم فقط وسهل طيها).
2. إضافة وحذف المحتوى على اللوحة
على الرغم من أن العميل قد وقّع إثبات التدقيق الرقمي قبل استخدام نظام CTP لإخراج لوحة الطباعة ، وقام مفتشو الجودة أيضًا بإجراء تدقيق صارم للتدقيق ، لا تزال هناك مشاكل حتمية في محتوى المنتجات المطبوعة الفردية بعد انتهاء لوحة الطباعة . على سبيل المثال ، في بعض الأحيان يفتقر الإصدار إلى محتوى صلب واحد أو اثنين (مثل الخطوط وعلامات الترقيم ، إلخ) بنسبة مئوية 100٪. إذا لم يكن هناك لون مناسب ، فلن تحتاج إلى إعادة الطلاء ، ويمكن تعويضها بالطرق التالية: أولاً امسح الغراء الواقي على اللوحة ، استخدم القلم للتسجيل على اللوحة (يجب أن تكون القوة معتدلة) ، ثم ضع الحبر ، ثم امسح الغراء الواقي (لكن لا يمكن أن يتجاوز حجم الطباعة لهذا الإصدار 3000).
إذا كان هناك أي محتوى إضافي على اللوحة ، فإذا لم يتضمن تركيب الألوان ، يمكنك استخدام لوحة Starlight PS لإصلاح الحل ، ومسحها بالماء ، ثم امسح الخوخ.
3. معالجة اللوحة العائمة على لوحة الطباعة أثناء عملية النشر
اللوحة المستخدمة في Topsetter102 هي لوحة CTP حساسة للحرارة. عندما تتجاوز درجة الحرارة قيمة حرجة أثناء التعرض ، يتم ربط جزء الصورة لتشكيل صورة كامنة. عند التطوير ، يكون هذا الجزء غير قابل للذوبان في المطور ، في حين أن الجزء الفارغ غير المكشوف من الراتنج تم إذابة الطبقة في المطور بسبب عدم حدوث تفاعل تشابك. بعد فترة زمنية محددة وتم تطوير كمية معينة من مادة اللوحة ، فإن جزءًا من الطبقة الراتنجية في المحلول المتطور يشكل الكثير من التموجات ، التي يتم توصيلها باللوحة النهائية ، وإذا لم يتم معالجتها ، فقد تتسبب في حدوث الأوساخ أثناء الطباعة. الحل هو: 1 في كثير من الأحيان نظيفة واستبدال جوهر مرشح الجهاز النامية ؛ 2 ، قم بتنظيف الآلة النامية تمامًا قبل بدء لوحة الطباعة ، وخاصة البكرات الموجودة في آلة التطوير ؛ 3 للأوساخ العائمة على لوحة الطباعة ، المتاحة امسح الغراء الواقي أولاً ، استخدم فرشاة صغيرة لعق حل مطور صغير وتتبعه برفق في المنطقة العائمة ، ومسحه سريعًا بالماء. بشكل متكرر ، يمكن إزالته (لاحظ أن وقت الإقامة على اللوحة يجب أن يكون قصيرًا ، وإلا فإنه سيؤدي إلى إصابة النقاط الصغيرة الموجودة حولها) ، ثم فرك الغراء الواقي.
4. معالجة غير كافية لتطوير لوحة الطباعة
عندما يكون المطور (Kodak Premium CTPPositive Developer) مرهقًا ، بالنسبة للوحة Kodak Polychrome Graphics 0770 × 1030 ، سيكون تخطيط الجزء الفارغ أزرقًا وستكون الماكينة متسخة. بالنسبة لهذا النوع من مواد اللوحة ، يمكن إجراء التطوير الثانوي لتلبية متطلبات جودة الطباعة (ولكن يجب الانتباه إلى ظروف التطوير. عادةً ، سنقوم بضبط وقت التطوير وسرعة الفرشاة على ضعف الأصلي ، ويجب أن نكتشف تغيير لوحة الطباعة على شبكة الإنترنت.).
من أجل زيادة استخدام المطور وضمان جودة اللوحة المطبوعة ، اعتمادًا على درجة تعب المطور ، يمكننا تعويض الطريقتين التاليتين: 1 ضبط قيمة منحنى معايرة اللوحة ؛ 2 زيادة وقت التطوير أو درجة حرارة التطوير أو زيادة سرعة الفرشاة.
جميع الطرق المذكورة أعلاه يمكن أن تقلل بشكل فعال من معدل الخردة في صنع لوحة CTP ، وبالتالي تقليل تكلفة صنع لوحة CTP.