كيفية اختيار وإطالة عمر خدمة بكرات أنيلوكس؟ هذه النصائح عليك معرفتها!

كيفية اختيار وإطالة عمر خدمة بكرات أنيلوكس؟ هذه النصائح عليك معرفتها!

إن أسطوانة أنيلوكس، والمعروفة أيضًا باسم أسطوانة نقل الحبر أنيلوكس، هي واحدة من أهم المكونات في معدات الطباعة الفلكسوغرافية، وتستخدم للتحكم بدقة في كمية الحبر المنقولة إلى اللوحة ومن ثم إلى الركيزة. ومع ذلك، فإن الاستخدام غير السليم أثناء الطباعة يمكن أن يتسبب بسهولة في حدوث أعطال، مما يؤدي إلى تقصير عمر خدمة أسطوانة أنيلوكس والتأثير على استقرار جودة الطباعة. لذا، كيف ينبغي استخدام بكرات أنيلوكس وصيانتها بشكل صحيح؟ أدناه، سنقدم فهمًا متعمقًا- لبكرات أنيلوكس من خلال ثلاثة أقسام للصيانة: هيكلها وأنواعها، ومعلماتها، وتوصيات الصيانة.

هيكل وأنواع بكرات أنيلوكس

من الهيكل السطحي لجسم أسطوانة أنيلوكس، يتكون بشكل أساسي من جزأين: تجويف الشبكة وجدار الشبكة؛ من التركيب الهيكلي لبكرات أنيلوكس، فهي تتكون بشكل رئيسي من قلب الأسطوانة، المادة الأساسية، وطلاء السطح. ومن بين هذه المواد، يُستخدم النحاس المطلي بشكل شائع كمادة أساسية، والتي تشكل الأساس لصنع تجاويف شبكية وجدران شبكية للبكرات المنقوشة؛ تستخدم الطلاءات السطحية الكروم المعدني أو السيراميك، وذلك بشكل أساسي لتحسين مقاومة التآكل لأسطوانة أنيلوكس ومنع التآكل بالمذيبات لطبقة النحاس الأساسية.

وفقًا للطبقات السطحية المختلفة لبكرات أنيلوكس، يمكن تقسيمها إلى بكرات أنيلوكس مطلية بالكروم المعدني وبكرات أنيلوكس سيراميك. فيما يتعلق بدقة النقش، ومقاومة الطباعة، وأداء نقل الحبر وتحريره، تتمتع لفات أنيلوكس السيراميك بمزايا أكثر، لذلك تميل الشركات إلى استخدام لفات أنيلوكس السيراميك بشكل متكرر.

معلمات الأسطوانة أنيلوكس

تتمثل وظيفة أسطوانة أنيلوكس في نقل الحبر كميًا وبشكل متساوٍ إلى اللوحة المطبوعة مع النصوص والصور. تعتمد قدرة أسطوانة أنيلوكس على نقل الحبر كميًا وبشكل متساوٍ ودقيق على معلماتها.

01

شكل ثقب الويب

يتضمن شكل فتحة الشبكة هرمًا رباعيًا ومنصة رباعية ومنصة سداسية وشكلًا حلزونيًا. حاليًا، توجد معظم الثقوب الشبكية المخروطية الرباعية على بكرات أنيلوكس معدنية ويتم إكمالها باستخدام تقنية النقش الإلكتروني؛ تم العثور على معظم الثقوب الشبكية الأسطوانية السداسية على بكرات أنيلوكس السيراميكية ويتم تصنيعها بواسطة النقش بالليزر. بالمقارنة مع التجاويف الهرمية ذات الجوانب الأربعة-، تتميز التجاويف الشبكية الهرمية السداسية بخصائص تخزين المزيد من الحبر وأداء أفضل في نقل الحبر وتحريره.

02

أضف عدد كابلات الشبكة

عدد خطوط الشبكة هو عدد التجاويف لكل وحدة طول على طول الاتجاه المحوري لأسطوانة أنيلوكس، ويتم قياسه بالخطوط في البوصة (l/inch مثل lpi) أو الخطوط في السنتيمتر (l/cm). لا يتوافق عدد الخطوط المعروضة بشكل مباشر مع وضوح الصور والنصوص المطبوعة، ولكنه يؤثر على جودة الصور والنصوص المطبوعة.

03

زوايا الترتيب

يمكن لبكرات Anilox المصنوعة بالنقش الإلكتروني أن تقوم بنحت فتحات شبكية بدرجات 30 درجة و45 درجة و60 درجة اعتمادًا على زاوية شفرة النقش، بينما ينتج النقش بالليزر عادةً فتحات شبكية بستة تشوهات منتظمة بزاوية 60 درجة.

04

فتح الشبكة وعمقها وفتحها

تشير فتحة التجويف إلى عرض فتحة سطح التجويف، ويُشار إليها عادةً بالرمز b؛ يشير عمق العش إلى عمق التجويف، وعادةً ما يُشار إليه بالرمز H؛ تشير درجة فتح التجويف إلى النسبة المئوية لعمق التجويف (H) إلى فتحة التجويف (b)، وعادةً ما تتراوح بين 23% إلى 33%.

05

الثقب الصافي يحمل القدرة

يشير حجم التجويف إلى إجمالي كمية الحبر التي يمكن الاحتفاظ بها لكل وحدة مساحة سطح أسطوانة أنيلوكس، ويتم قياسها بـ BCM/in² (B-Billion; C-Cubic; M-Micro).

توصيات الصيانة لبكرات أنيلوكس

يعد تحقيق كثافة ألوان كافية وإعادة إنتاج نفس تأثير الطباعة في كل طباعة مستمرة هدفًا شائعًا لشركات الطباعة الفلكسوغرافية. باستخدام نفس أسطوانة أنيلوكس يوميًا، يمكن تقصير وقت مطابقة الألوان بشكل كبير. في جوهرها تكمن عمليات الطباعة الموحدة، وتعد آلية التنظيف والصيانة الشاملة جزءًا لا غنى عنه في هذه العملية. إن استثمار الجهد في تطوير خطط الصيانة المصممة خصيصًا لتلبية احتياجاتك ومتابعتها بدقة سيوفر لك الكثير من الوقت والتكلفة والجهد. يمكن أن تساعدك النصائح المهنية التالية بشأن صيانة أسطوانة أنيلوكس في التغلب على هذه المشكلة.

01

المعاينة عند الاستلام

تحقق مما إذا كان صندوق/صندوق تعبئة أسطوانة أنيلوكس تالفًا أثناء النقل. إذا تم العثور على ضرر واضح، فاتصل بشركة النقل على الفور لتوضيح المسؤولية.

02

تعامل بعناية

أخرج الأسطوانة من العبوة وافتحها للفحص؛ تأكد من التعامل معها بعناية. قد تؤدي أي خدوش أو خدوش أو خدوش إلى إتلاف فتحة الشبكة المحفورة والتأثير على جودة الطباعة.

03

الحماية المناسبة

قم دائمًا بالتعامل مع أسطوانة أنيلوكس يدويًا أو بمعدات الرفع؛ السحب ممنوع منعا باتا. عندما تكون في وضع الخمول، قم بتغطيتها بغطاء واقٍ لمنع حدوث أضرار عرضية.

04

الصيانة الديناميكية

في حالة توقف الماكينة مؤقتًا أثناء الطباعة، يجب الحفاظ على مسار الحبر ودوران أسطوانة الأنيلوكس لمنع الحبر من الجفاف وتكوين قشرة داخل التجاويف.

05

معيار تشغيل المكشطة

عند تغيير الألوان، حرر جهة الاتصال بين المكشطة وسطح الأسطوانة لمنع تراكم الحبر. عند استخدام نظام الكاشطة، تأكد من تركيب المرشحات والمغناطيسات لمنع الجزيئات المعدنية من خدش سطح بكرات أنيلوكس.

06

نظيفة يوميا

من الناحية المثالية، يجب تنظيف سطح الأسطوانة مباشرة بعد انتهاء كل دفعة من الطباعة. يحتاج المشغلون إلى تطوير عادات التنظيف اليومية. بشكل عام، تستخدم بكرات السيراميك فرشًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، ويحظر استخدام الفرش النحاسية؛ عند التنظيف، قم بالفرشاة بلطف على طول المحيط واستخدم عامل تنظيف متخصص.

07

التحكم في مستوى الرقم الهيدروجيني

لا تستخدم منظفات حمضية أو قلوية قوية، لأن ذلك قد يتسبب في ظهور فقاعات على طبقة السيراميك أو تقشرها. يجب التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني للمنظف ضمن نطاق 6.5-11.8.

08

التوافق المادي

تعتبر قلوب الأسطوانات المصنوعة من الألومنيوم- أكثر عرضة للتآكل وتتطلب تنظيفًا كيميائيًا أو ميكانيكيًا لطيفًا، مع تجنب استخدام المذيبات القوية.

09

صيانة مخصصة للأكمام

يجب أن يستخدم الغلاف الأسطواني أنيلوكس منظفًا "أمانًا من الألومنيوم" للحفاظ على التجويف الداخلي والطرفين نظيفين وخاليين من الحبر الجاف. يجب ارتداء أغطية نهاية واقية أثناء التنظيف لمنع المذيبات الكيميائية من ملامسة الطبقة المركبة الداخلية (مما قد يتسبب في تقشر طبقة السيراميك). أثناء التنظيف بالغمر الكيميائي، يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة 120 درجة فهرنهايت (49 درجة).

10

اللمسة النهائية

بعد التنظيف، اشطفه جيدًا وتأكد من جفاف سطح الأسطوانة وكلا الطرفين تمامًا، ثم قم بإزالة البقايا باستخدام مناديل الكحول أو منظفات الأسطح المتخصصة. عند استخدام الهواء المضغوط للتجفيف، تأكد من أن مصدر الهواء خالٍ من الزيت-.

تشكل التوصيات المذكورة أعلاه الإطار الأساسي لبناء نظام صيانة لبكرات أنيلوكس، بهدف إطالة عمر الخدمة واستقرار الأداء لبكرات أنيلوكس، وتقليل التكاليف وزيادة الكفاءة من خلال تحسين العملية. وفي الوقت نفسه، يوصى بإجراء تدريب متخصص للموظفين في وقت واحد لضمان إتقان المشغلين لإجراءات التنظيف والتشغيل المناسبة وإنشاء وعي بالمخاطر المزدوجة؛ من المستحسن أن تقوم كل شركة طباعة بإنشاء منطقة صيانة مخصصة دون الاتصال بالإنترنت لبكرات أنيلوكس، ومجهزة بمعدات التنظيف والاختبار العميق، وإنشاء آلية للصيانة الدورية.