ليس من الصعب ترتيب التغليف المرن بذكاء.
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
تعتمد معظم شركات التغليف المرنة في الصين إدارة شاملة ، وهو أحد الأسباب وراء تخلف صناعة التغليف المرنة في الصين عن البلدان المتقدمة. في الوقت الحاضر ، بدأت بعض الشركات المحلية الكبيرة في تجربة الأفكار والأساليب المتقدمة مثل "الإنترنت +" و "البيانات الكبيرة". دعونا نلقي نظرة على نهج هوانغشان يونغ شين.
في الوقت الحاضر ، هناك مشاكل في طريقة جدولة شركات التعبئة المرنة في الصين.
اعتمدت معظم شركات التغليف المرنة المحلية عملية الجدولة ، وهي عملية الطباعة من الدرجة الأولى. بعد اكتمال الطباعة ، تتكرر عملية التركيب. بعد الانتهاء من المعالجة المركبة ، تتبع عملية القطع عملية القطع. بعد ذلك ، تتكرر عملية صنع الأكياس في النهاية. كيفية ترتيب هذا النوع من جدولة العمليات ، سيكون هناك دائمًا منتجات تؤثر على الموعد النهائي للتسليم. المشاكل المحددة هي على النحو التالي.
1. لا يمكن الرد على تسليم الطلب بدقة
بعد استلام طلب العميل ، ما هي المعايير التي يجب أن تستخدمها شركة التغليف المرنة للإجابة على تاريخ التسليم الدقيق للعميل؟ إذا كانت هناك مشاكل مثل إدخال الأمر وتغيير التسليم وتغيير الكمية وإلغاء الطلب وتعطل الآلة وما إلى ذلك أثناء عملية الإنتاج ، فهل تستطيع شركة التغليف المرنة أن تتنبأ بالطلبات التي ستتأثر؟ إذا تأثر الطلب ، فهل تستطيع شركة التغليف المرنة أن تتوقع ما إذا كان سيتم إكماله مقدمًا أو تأخيره؟ والى متى سيتأخر أو يتأخر؟ بموجب طريقة جدولة العملية الفرعية التقليدية ، المشكلات المذكورة أعلاه غير معروفة بشكل أساسي.
2. من المستحيل التنبؤ بدقة بسعة الماكينة المستقبلية ولا يمكن تخصيص السعة الإنتاجية بالتساوي.
في الإنتاج العادي ، هل يمكن لشركات التغليف اللينة التنبؤ بالعمليات والآلات التي ستكون مشغولة في المستقبل ، وأي منها سيكون خاملاً؟ إذا كنت ترغب في نقل الطلبات أو تغيير خطط الإنتاج ، فما هي سعة تحميل الجهاز التي تتجاوز المعيار؟ هذه ليست معروفة في الأساس في الوقت المناسب.
3. دليل اكسل طريقة لجدولة الخام
حتى الآن ، لا تزال معظم شركات التغليف المرنة تستخدم طريقة Excel اليدوية لجدولة تقريبية. لا يمكن لهذه الطريقة سوى تقدير وترتيب خطة إنتاج التغليف المرنة استنادًا إلى الخبرة ووقت التسليم الذي قدمه العميل. ومع ذلك ، غالبًا ما يكون من المستحيل الجمع بين وقت تسليم الطلب ، وكمية الطلب ، وصعوبة العملية ، وطول المدة المطلوبة للعملية ، وأهمية العميل ، وأولوية الطلب ، ووقت فراغ الماكينة ، وما إلى ذلك ، للنظر في أولوية ترتيب الإنتاج. وقت الإنتاج وكمية الإنتاج.
4. ما هي العملية التمهيدية ، ماذا تفعل العملية اللاحقة؟
هناك ظاهرة شائعة في العديد من شركات التغليف المرنة في الصين. يكمن حق تحديد موعد الإنتاج في آلة ما بعد المعالجة في مديري ورش العمل المختلفة. عند توفر أوامر متعددة ، يقوم مديرو الورشة بتقدير ترتيب هذه الطلبات بناءً على الخبرة والشعور. طلب. بالإضافة إلى ذلك ، لا تزال هناك بعض المؤسسات التجارية التي لا تزال تعاني من ظاهرة طلب الأشخاص حسب علاقة مندوب المبيعات. يمكن أن يؤثر هذا الموقف بسهولة على تقدم الطلبيات الإجمالية للشركة ، وغالبًا ما ينتج عن ذلك أوامر غير مجدولة بشكل عاجل ليتم جدولتها أولاً ، وستصل الطلبات العاجلة لاحقًا ، لكن المحطات غير العضوية متوفرة ، مما يؤدي إلى تأخير التسليم.
توصيات الجدولة المنطقية
يقترح المؤلف اعتماد "جدولة ارتباط العملية" وترتيب آلات محددة لكل عملية. وفقًا لسعة المعدات المحددة (السرعة) ، يتم حساب وقت البدء ووقت الانتهاء من كل عملية سابقة من العملية اللاحقة. من أجل تحقيق جدولة إنتاج ذكية ، يجب أن يتم تحديد قواعد البيانات والقيود ذات الصلة مسبقًا. بادئ ذي بدء ، من الضروري رقمنة وتسلسل الوقت اللازم لكل طلب من الشركة وإنتاج الجهاز ، على النحو التالي.
(1) ترتيب أولوية الطلب.
(2) وقت النقل المحدد لكل أمر.
(3) الوقت اللازم لكل عملية الإنتاج لكل طلب.
(4) المعدات التي يمكن طلبها لكل طلب في كل عملية إنتاج ، ومستوى الأولوية لجدولة المعدات.
(5) وقت البدء لكل طلب قبل كل عملية الإنتاج.
(6) الوقت لكل طلب لتغيير خلال كل عملية الإنتاج.
(7) السعة لكل وحدة من عملية الإنتاج ولكل وحدة من المعدات (تستخدم لحساب وقت الإنتاج والتجهيز للنظام).
(8) وقت إقامة الغشاء المركب في غرفة النضوج.
الفرضية الأخرى هي أنه بالنسبة لوقت الإنتاج لكل وقت ووقت النقل ، يجب على البائع تأكيده مع العميل في العقد عند تصميم المنتج. على سبيل المثال ، يستغرق وقت إنتاج الطلب المحسوب 5 أيام ، ويطلب العميل بالكاد. 3 أيام التسليم ، هذه ليست طريقة لتحقيق ، يجب التواصل مع العملاء خطة جدولة جيدة ، مما يتيح للعملاء لقبول وقت التسليم معقول.
إذا كان من الممكن فرز البيانات المذكورة أعلاه بشكل جيد وكانت دقة البيانات عالية ، فيمكن لأعمال المتابعة النظر في استخدام برنامج النظام لتحقيق جدولة ذكية ، أي نظام جدولة APS الذكي. إذا كان الجدول الزمني لإنتاج الطلب بأكمله في حالة جيدة ، فإن المؤلف يقترح أنه يمكن إجراء جدولة مبدئية محاكاة في وقت الطلب لتزويد العميل بإجابة مسبقة لتاريخ التسليم. إذا لم يكن هناك وقت للترتيب ، فيمكنك أيضًا التنسيق مع العميل عند الطلب ، من أجل تحسين الجداول الزمنية للتسليم الإجمالية للطلب.
اقتراحات بشأن تنفيذ جدولة ذكية
يلخص المؤلف التوصيات التالية للتنفيذ ، كمرجع للصناعة.
(1) لتوجيه تقييم ورشة الإنتاج ، لا تنظر شركات التغليف المرنة فقط في مستوى الإنتاج واستهلاك الوحدة ، ولكن أيضًا في معدل تسليم الطلبات في الوقت المناسب.
(2) فيما يتعلق بطلبات العملاء ، فإن ضمان التسليم في الوقت المحدد هو الاعتبار الرئيسي ؛ لكل عملية إنتاج ، لضمان دقة تشغيل العملية اللاحقة ، يجب أن تكتمل عملية الإنتاج التالية فور الانتهاء من عملية الإنتاج. تأكد من الاتصال الفعال بين عمليتي الإنتاج قبل وبعد.
(3) من الأفضل استخدام نظام جدولة APS ذكي لترتيب الإنتاج. من الضروري الانتباه إلى أمر الإدراج المنظم ، والذي يمكن أن يفهم بوضوح التأثير والتغييرات التي تحدثها الطلبات الأخرى.
(4) يعتقد الكثير من الناس أن صناعة التغليف المرنة معقدة ولديها العديد من العوامل المتغيرة ، ومن المستحيل إدارة وترتيب الإنتاج بأنظمة ذكية. في الواقع ، طالما كنت تفكر بجد ، ولديك التصميم والشجاعة على التغيير ، وإنشاء فرق بحث تقنية ذات صلة ، فمن المستحيل القيام بذلك. هناك دائمًا طرق ، طالما أن هناك إصرارًا على إيجاد طريقة.
(5) يوصى بإنشاء فريق خاص داخل الشركة لإعداد موظفي جدولة الإنتاج ، أولاً ، جمع وتنظيم بيانات كل جهاز لتحديد المواقع والمعدات ، وتقييم دقة البيانات ؛ ثم ، نظام جدولة APS الذكي ونظام MES (تنفيذ ورشة الإنتاج). يقوم النظام بالتقييم والتحقيق للحكم على صعوبة وجدوى تنفيذه. إذا كانت هناك صعوبة ، فمن الضروري دراسة كيفية التغلب على المشكلة والتحسين والتحسين بشكل مستمر.
تحتاج شركات التغليف المرنة إلى إنشاء نموذج تطوير صحي. يمكن لمعدات الإنتاج المتقدمة أن تجعل شركات التغليف المرنة "تعمل" بشكل أسرع ، ويمكن للإدارة الدقيقة لنظم المعلومات أن تضمن أن شركات التعبئة والتغليف المرنة تذهب أبعد من ذلك.