نسخة PS من التكنولوجيا طبقة ماتي
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
يتم استخدام نسخة PS لطبقة حصيرة بشكل أساسي على سطح الطبقة الحساسة للضوء وتتكون من عدد لا يحصى من جزيئات حصيرة غير متجانسة ، والتي يمكن أن تقصر من وقت الترابط الفراغي المطلوب للتعرض الملامس ومنع التصوير. ضبابية. يشير وقت الترابط الفراغي إلى الوقت اللازم لسطح الطبقة الحساسة للفيلم ولوحة PS لتكون على اتصال وثيق تمامًا أثناء عملية التفريغ للوحة PS.
تتم طباعة نسخة PS من اللوحة من خلال التعرض للإتصال ، وتكون العملية كما يلي.
في عملية تعريض الصورة ، يتم تغطية الفيلم أولاً على سطح لوحة PS ، ثم يتم عرض الصورة على الفيلم على الطبقة الحساسة للوحة PS بواسطة مصدر ضوء الطباعة. من أجل الحصول على صورة واضحة ، يحتاج الفيلم وطبقة حساس لوحة PS إلى الالتزام ببعضهما البعض دون فراغات. لذلك ، من الشائع استخدام إطار إخلاء الفراغ لوضع الفيلم ولوحة PS بين اللوحة الزجاجية وبطانية الإطار الفراغي للطابعة ، ثم أخرج الفيلم لربط الفيلم بلوحة PS.
ومع ذلك ، وبهذه الطريقة ، بما أن سطح صفيحة PS ناعمة ، فإن حواف الفيلم والطبقة الحساسة للصفيحة PS متصلة بسهولة ، مما لا يفضي إلى استخلاص الهواء في الجزء الأوسط ، مما يؤدي إلى وقتا طويلا لالمكنسة الكهربائية ، والحد بشكل كبير من صنع لوحة. كفاءة العملية ؛ وأحيانًا بعد فترة طويلة ، لا يزال الهواء لم يتم إجلاؤه. بما أن صفيحة الطباعة الأوفست المحلية تستخدم عموماً صفيحة PS الإيجابية ، فسوف يتحلل راتنج حساس ويحدد كمية معينة من النيتروجين أثناء التعرض ، كما هو مبين في الشكل 1 ، إذا لم يمكن القضاء عليه في الوقت المناسب ، فستكون هناك الفجوة بين لوحة PS والفيلم. والنتيجة هي أن النقاط الموجودة في الجزء الأوسط من الإصدار المكشوف باهتة ، مما ينتج عنه صور غير واضحة.
من أجل تحسين جودة التصاق لوحة الطباعة والفيلم ، وتقصير وقت الترابط الفراغي ، بدأ الناس في تطبيق طلاء على الطبقة الحساسة للوحة PS. نظرًا لوجود جزيئات غير لامعة ، يصبح سطح الطبقة الحساسة للوحة PS قاسًا ، وتتشكل فجوة صغيرة بين الفيلم والطبقة الحساسة للضوء ، بحيث يتم استخراج الهواء في الجزء الوسيط بسهولة ، مما يقلل من الوقت كنس. لذلك ، تسمى الطبقة غير اللامعة أيضًا طبقة دليل الغاز.
وظيفة أخرى للطبقة غير اللامعة هي أنه عندما يتم تخزين عدد كبير من لوحات PS بطريقة مكدسة ، فإن الطبقة الحساسة للوحة PS قد تكون عالقة في الجانب الخلفي من لوحة PS أعلاه ، والتي يصعب تقشيرها. وتسمى هذه الظاهرة تك. . عادة ما يكون حل هذه المشكلة هو إضافة ورق لعزل اللوحة ، ولكن هذا سيؤدي إلى مشكلة جديدة ، وهي أنه عند استخدام لوحة PS ، يلزم عمل إضافي لإزالة الخطوط الملاحية المنتظمة ، وكمية كبيرة من الخطوط الملاحية المنتظمة هي نفايات صناعية ، وبعضها تلقائيًا لا تقوم ماكينة تصنيع اللوحة العلوية بإزالة الورق تلقائيًا. يمكن لطبقة ماتي حل المشاكل المذكورة أعلاه بشكل جيد.
متطلبات الأداء لطبقة ماتي
من أجل أداء الطبقة غير اللامعة ، بالإضافة إلى التأثير على خصائص التحسس ومعالجة لوحة PS ، هناك المتطلبات التالية:
التصاق الفراغ
مقارنة بلوحة PS العادية ، يجب تقصير وقت الترابط الفراغي للوحة PS لطبقة الطلاء غير اللامعة أثناء التعرض للصورة بشكل كبير. يعتبر وقت الترابط الفراغي مؤشرا أساسيا لتقييم أداء الطبقة غير اللامعة.
2. التطوير
يجب أن تكون الطبقة اللامعة قابلة للذوبان في الماء ومطور القلوية ، ويمكن إزالتها بسهولة أثناء خطوة تطوير لوحة PS ، دون ترك أي بقايا بعد التطوير. تحتفظ اللوحة بأداء تطوير جيد في مطور قديم أو في ظروف درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية.
3. استقرار التخزين
يجب أن تكون الطبقة غير اللامعة قادرة على مقاومة الاحتكاك والضغط في لوحة PS أثناء التخزين والنقل ، ولن تنكسر وتتقشر ، أي أنها تتمتع بدرجة معينة من الثبات. إذا لم تكن صلابة السطح غير كافية ، فلن يتأثر التصاق الفراغ فحسب ، بل يمكن أيضًا تقشر جزيئات اللامع بسهولة إلى مسحوق ، مما يؤدي إلى تلوث السطح الزجاجي للطابعة ، كما يمنع المسحوق مضخة التفريغ بسهولة عند التفريغ . في الوقت نفسه ، من الضروري ألا تكون الطبقة السطحية عالقة عند تخزينها في ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية.
مواد خام
في التطبيق المبكر للطبقة غير اللامعة ، غالبًا ما يتم اعتماد طريقة الطلاء المباشر للجزيئات مثل المسحوق الصلب الساخن الذوبان على سطح الطبقة الحساسة للضوء. الطبقة غير اللامعة لها عيوب أن الجزيئات يمكن تكسيرها بسهولة ، وسهلة السقوط ، والقوة الميكانيكية ضعيفة ؛ يتم تشتيت جزيئات البولي إيثيلين فائقة الدقة مباشرة في الغراء الحساسة للضوء ومطلية بمادة لاصقة حساسة للضوء. تكون صلابة السطح وقوة الطبقة غير اللامعة أفضل ، لكن يحتاج سائل الطلاء إلى الترشيح عند إضافته إلى خزان الطلاء لأن جزيئات البولي إيثيلين يمكن أن تمنع عنصر المرشح بسهولة ؛ من الثمانينات ، طريقة الطلاء بالمحلول المائي للراتنج القابل للذوبان في الماء ، المادة الحبيبية الرئيسية هي راتنجات الكربوكسيل والراتنج الذي أساسه حمض السلفونيك ، والتي يمكن أن تحسن بشكل فعال ثبات الطبقة غير اللامعة. ومع ذلك ، فإن هذه الراتنجات استرطابية للغاية ، لزجة في بيئات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية ، وسهلة التمسك بها في التخزين ؛ من أجل حل مشكلة الالتصاق ، يوجد أيضًا راتنج أكريليك محايد مع القلويات ، ولكن بسبب إضافة مادة قلوية ، بعد التخزين لفترة طويلة ، تتحلل الطبقة الحساسة للضوء وتتوقف مدة الصلاحية.
منذ التسعينيات ، تم تطوير تقنيات لإنتاج طبقة غير لامعة عن طريق إذابة أو تشتيت محلول مائي من كوبوليمر أكريليك ، ويمكن تحقيق خصائص مختلفة بشكل أفضل. مذيب سائل الطلاء غير اللامع هو ماء أو مذيب عضوي مائي ، وهو مخصص أساسًا للسلامة وحماية البيئة ، وفي نفس الوقت ، يتم الحصول على أقل تكلفة وتأثير جيد.
عملية إنتاج طبقة سطح الشعر
يمكن رش طريقة الطلاء للطبقة غير المطلية والمغلفة كهربائياً ، أو طباعة الشاشة أو طباعة الحفر. في الوقت الحاضر ، يتم استخدام طريقة الرش الكهربائي التفتيت الدوارة أكثر. العملية كما هو موضح في FIG. 2. في جهاز الرش الكهروستاتيكي الدوار 3 ، يتم صهر المحلول المائي للراتينج المذاب أو المشتت بواسطة قوة الطرد المركزي لرأس الرش على شكل كوب والجهد العالي المطبق ، ويتم استخدام رأس الرش ولوحة PS 1 . تحت تأثير المجال الكهربائي العالي ، تطير القطرات الدقيقة ذات الذرات المشحونة بالكهرباء إلى سطح الطبقة الحساسة للالتصاق الكهروستاتيكي ، كما هو موضح في FIG. بعد بضع ثوانٍ ، يتم تجفيف لوحة PS بواسطة غرفة التجفيف 4 في جو داخلي من درجات الحرارة العالية والرطوبة المنخفضة أو عن طريق نفخ الهواء الدافئ.
حجم وكمية الطلاء من جزيئات ماتي لها تأثير كبير على أداء نسخة PS من طبقة ماتي. إذا كان حجم الجسيمات لسطح غير لامع كبيرًا جدًا ، أو كانت كمية الطلاء كبيرة جدًا ، يصبح سطح التلامس بين لوحتي PS صغيرًا ، وتكون قابلية الإنزلاق غير كافية ، مما قد يؤدي بسهولة إلى خدش الطبقة الحساسة للضوء. سوف يتسبب السطح الأكبر للسطح غير اللامع في أن تكون ذروة الجسيمات عالية للغاية ، والفجوة بين الفيلم والطبقة الحساسة للوحة PS كبيرة للغاية ، بحيث يصعب استعادة الصورة الدقيقة ، والكثافة يتم خفض مستوى نقطة التمييز ، ويتم فقد مستوى نغمة الصورة. إذا كان ارتفاع الجسيمات صغيرًا جدًا ، تكون الفجوة صغيرة جدًا ، ويكون التصاق الفراغ غير كافٍ ، وتكون الصورة غير واضحة. هذا هو الحال أيضًا إذا كانت كمية الطلاء صغيرة جدًا.
بطبيعة الحال ، فإن إضافة طبقة غير لامعة إلى تخطيط PS سيؤدي حتماً إلى زيادة في تكلفة إنتاج لوحة PS. ومع ذلك ، من بين المزايا المتنوعة التي تجلبها الطبقة غير اللامعة ، من الضروري إضافة طبقة غير لامعة ، وهي أيضًا بحاجة إلى تطوير لوحة PS عالية الجودة.