الكرتون ليست عالية الجودة ، ذلك يعتمد على عملية الطباعة ليست التحكم بشكل صحيح.
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
إن السبب وراء تفضيل شركات الكرتون والزبائن كرتونة العلامة المائية عالية الجودة والاعتراف بها هو أن تأثير الطباعة مماثل لتأثير الكرتون الأوفست ، مع قوة الضغط العالية ، كفاءة الإنتاج العالية وارتفاع معدل استخدام المواد الخام. في عملية إنتاج كرتون العلامة المائية عالية الجودة ، يعتبر التحكم في عملية الطباعة بالحبر هو الرابط الأساسي ، وخاصة إنشاء وتنفيذ الإدارة الموحدة لعملية طباعة الحبر ، والتي تعد الجزء الأكثر أهمية في العلامة المائية الراقية حبر الكرتون عملية إدارة الطباعة.
التحكم في عملية طباعة الحبر وتوحيدها ، وفقًا لمبدأ طباعة الحبر وشروط المؤسسة ، بالإضافة إلى خصائص عملية طباعة الحبر ، وعناصر العملية ، ومعلمات العملية ، ووثائق العملية ، وما إلى ذلك ، لتطوير تحكم موحد في العمليات ، وتوحيد وتوحيد. تكمن الأهمية في أنه ، أولاً ، يمكنه توحيد وتوجيه العمليات ، وتبسيط الإنتاج ، وتوجيه الإنتاج ، وتحسين كفاءة الإنتاج ومستوى تكنولوجيا العمليات بشكل فعال ، وتقليل كثافة اليد العاملة ؛ ثانيًا ، يمكنه التحكم في بيانات العملية وفقًا لمعايير معينة. تحسين جودة الطباعة واستقرارها. في هذه الورقة ، سيقدم المؤلف التحكم في العملية وتوحيد طباعة حبر كارتون العلامة المائية عالية الجودة مع الوضع الفعلي لشركتنا.
عملية طباعة حبر كارتون عالي الجودة ونقاط مراقبة
نقطة التحكم 1: تحقق من معلومات تذكرة العملية ؛ محتوى الصورة عينة صحيحة.
نقطة التحكم 2: قاعدة القاعدة مصنوعة في لوحة الطباعة ، اللوحة معقولة ، لا توجد فقاعة ، الحافة مجعدة ، ويتم تسجيل معدل التخفيض ومعدل متانة الطباعة.
نقطة التحكم 3: صفيحة الربط ثابتة ، الصفيحة المعلقة مسطحة ، ولا تضيع الصفيحة.
نقطة التحكم 4: تسطيح الورق المقوى ودرجة حرارة السطح تلبي معايير الجودة.
نقطة التحكم 5: ضبط اللزوجة الحبر ، ودرجة الحموضة ، ودرجة الحموضة والصلب المحتوى الصلبة ، مؤشر اللزوجة لتلبية متطلبات الطباعة والتجفيف.
نقطة التحكم 6: مقارنة البراهين وتوقيع العينات.
نقطة التحكم 7: اضبط مؤشرات درجة الحرارة والرطوبة في غرفة العلامة المائية.
نقطة التحكم 8: اضبط قيمة ضغط الطباعة.
نقطة التحكم 9: اضبط دقة الطباعة الفوقية والقاعدة في الطباعة الموحدة.
نقطة التحكم 10: التحكم في السرعة معقول.
عالية الجودة العلامة المائية حبر الطباعة عملية التحكم توحيد تفاصيل محددة
1. يتم التحقق من رقم اللوحة بوضوح
تحتوي طباعة حبر كارتون العلامة المائية عالية الجودة على عدد أكبر من خطوط أنيلوكس ، عمومًا 650 نقطة في البوصة ، وعدد لوحات الطباعة 120 نقطة في البوصة. خطوط طباعة الشاشة المستخدمة من قبل لفات anilox لكابلات الشبكة المختلفة مختلفة. لذلك ، بعد الانتهاء من الإنتاج التجريبي للمنتجات ، يجب ترقيم لوحات الطباعة ، بحيث تكون المعلومات مثل عدد لوحات الطباعة صحيحة عند طباعة كل دفعة ، وذلك لضمان تأثير الطباعة. . أخيرًا ، يجب أن يتم توقيع المنتجات المطبوعة بواسطة مفتش الجودة قبل طباعتها رسميًا.
2. الترتيب الشامل لتسلسل اللون
(1) يتم ترتيب تسلسل اللون وفقًا لتأثير الطباعة الفوقية (توتر سطح الحبر). التوتر السطحي للحبر الملون الأخير أقل من مجموعة الألوان السابقة. عندما يكون تأثير الطباعة الفوقية رديئًا ، يمكن استبدال تسلسل اللون لتقليل توتر سطح حبر مجموعة الألوان الأخيرة.
(2) قم بترتيب تسلسل اللون وفقًا لقوة إخفاء الحبر. عتامة الطباعة الأولى ، قوة الغطاء من قوي إلى ضعيف بالترتيب باللون الأسود> الأزرق> الأحمر> الأصفر ، وإلا فإن الطباعة غير صحيحة.
(3) قم بترتيب تسلسل اللون وفقًا للحالة الجافة. بعد تجفيف الحبر شديد التعتيم البطيء ، يجب ألا ترتب مجموعة الألوان مساحة كبيرة من الحبر الخفيف. يجب فتح المسافة بين مجموعتي الحبر عند تشغيل التجفيف. خلاف ذلك ، يكون ظل الإرجاع خطيرًا ، وموضع الإرجاع هو أسطوانة اللوحة. انها مختلفة عن محيط الأسطوانة anilox.
(4) قم بتمييز اللون الذي ستتم طباعته أولاً (على عكس ترتيب ألوان الإزاحة). على سبيل المثال ، عند طباعة رسم أخضر ، إذا كنت ترغب في جعل لون الصورة أزرقًا ، يمكنك استخدام الترتيب الأزرق - الأصفر.
3. اللزوجة الحبر ، مؤشر الرقم الهيدروجيني السيطرة
(1) لزوجة الحبر: يجب ضمان اختبار لزوجة الحبر 4 # كوب بين 15 و 20 ثانية. إذا كان حجمه منخفضًا جدًا ، فسيكون الحبر سيولة كبيرة وسيكون الحبر فاتحًا ؛ إذا كانت مرتفعة للغاية ، ستكون السيولة ضعيفة ، وسيتم حظر الحبر. اضبط لزوجة الحبر باستخدام مثخن ومخففات وسيولة ومواد مساعدة أخرى.
(2) الرقم الهيدروجيني للحبر: يجب أن يتراوح الرقم الهيدروجيني للحبر بين 8.5 و 9.5. إذا كان الحبر مرتفعًا جدًا ، فسوف يجف الحبر ببطء شديد ، وسيكون من السهل سحب الزهور والزبد. إذا كان حجمه منخفضًا جدًا ، فسوف يجف الحبر سريعًا جدًا ، مما يؤدي بسهولة إلى ظهور ألواح جافة. يتطلب تثبيت السائل ضبط درجة الحموضة في الحبر.
(3) ترتبط لزوجة الحبر بشكل عكسي بقيمة الأس الهيدروجيني. الشكل 2 عبارة عن قطعة من الرقم الهيدروجيني مقابل اللزوجة المرسومة على البيانات المقاسة.
4. مراقبة أداء مؤشر الورنيش واستخدام الاحتياطات
(1) قياس طلاء اللزوجة بالورنيش 4 # كوب مضمون لأكثر من 25 ثانية ، ومضمون الورنيش الصلب مضمون بنسبة 35 ٪ إلى 40 ٪. إذا كان الورنيش سميكًا جدًا ، يجب إضافة خليط الكحول والماء ببطء. نسبة الكحول إلى الماء هي 1: 1. إذا كان الورنيش رقيقًا جدًا ، فينبغي إضافته إلى ورنيش البرميل الأصلي.
(2) استهلاك الورنيش: 3.5 ～ 4.5g / m2 لضمان مقاومة الاحتكاك واللمعان للمنتجات المطبوعة.
(3) وقت التجفيف الأولي للورنيش: يجب ألا يتجاوز وقت التجفيف السطحي 10 إلى 15 ثانية. امسح برفق بإبهامك دون خدوش واضحة. لتجف وتجف في درجة حرارة منخفضة ورطوبة منخفضة ، أضف ببطء 10 ٪ خليط من الكحول والماء. نسبة الكحول إلى الماء هي 1: 1.
(4) استبدال وتنظيف الورنيش: يجب استبدال الورنيش مباشرة بعد أن يصبح متسخًا ، وشوائب ومتقاطعة اللون. سيصبح الورنيش متسخًا وغير نظيف بعد استخدام وقت الوحدة. عند طباعة نقاط حساسة مثل النقاط ، من الضروري استبدال الورنيش الجديد لتجنب نقل الشوائب الدقيقة في الورنيش القذر إلى الركيزة من خلال بكرة الأنيلوكس. تسببت الصورة الخدوش والقذارة. من ناحية أخرى ، بمجرد أن يكون لون الورنيش متقاطعًا ، فإن سطح المنتج المطبوع سيكون له تأثير يزهر على السطح بعد التقويم.
(5) نصف قطر الورنيش: إذا كانت جزيئات الورنيش خشنة ، فمن السهل سحب المجموعة الأخيرة من لون الحبر للمنتج المطبوع ، مما يؤدي إلى تشوه النقطة ؛ إذا كانت الورنيش حساسة للغاية ، فسوف يؤدي ذلك بسهولة إلى انزلاق الورق ورقيقه.
(6) تجفيف الورنيش: إذا تم تجفيف الورنيش ببطء شديد ، يتم تقليل تأثير الحماية على فيلم الحبر ؛ إذا تم تجفيف الورنيش بسرعة كبيرة ، فسيتم حظر شبكة لف الأنيلوكس. في فصل الشتاء ، تكون درجة الحرارة والرطوبة منخفضة وعاصفة. من الضروري إضافة خليط بنسبة 10 ٪ من الكحول والماء إلى الورنيش ، والنسبة 1: 1.
(7) تسرب المياه من الورنيش: يجب أن يمنع الورنيش الصندوق المموج من امتصاص الرطوبة من البيئة. إذا كان الورنيش ضعيفًا في طارد المياه ، فإنه يميل إلى جعل سطح الصندوق المموج يلتصق بالسطح ويتلف طبقة الحبر. يجب إجراء اختبارات مقاومة للماء والعصا قبل الطباعة الرسمية.
5. التحكم في ضغط الطباعة
بالنسبة للطباعة التي تعمل على تقليل الضغط ، يجب ألا تقل فجوة الضغط بين لوحة الطباعة الخاصة بمجموعة ألوان الحبر الكبيرة ومجموعة الورنيش واسطوانة النقش عن 2.0 مم. من أجل ضمان تحكم مستقر في ضغط الطباعة ، يجب عدم استخدام طباعة كرتون جديدة. وذلك لأن الرطوبة من الورق المقوى الجديد لا تبخر بالكامل ، والماء ليس في حالة توازن. في حالة بدء الطباعة فورًا ، لا يمكن التحكم في الضغط وسحق التمويج بسهولة. تقليل قوة الكرتون. بعد الاختبار ، تتراوح قيمة الفجوة من 2.5 مم إلى 2.0 مم ، ويمكن تخفيض قيمة الضغط بمقدار 500N.
6. مراقبة دورة الإنتاج
اضبط وقت تخزين الورق المقوى وفقًا لتغير درجة الحرارة والرطوبة في بيئة الورشة ، وتأكد من أن المحتوى المائي للورق المقوى ودرجة حرارة السطح مناسبة قبل الطباعة.
لدرجات الحرارة المنخفضة والرطوبة المنخفضة ، يجب أن تكون الورق المقوى راكدة لمدة 5 ساعات على الأقل ، بعد خفض درجة حرارة سطح الورق المقوى ، ولكن لا تزال أكثر دفئًا قليلاً (درجة حرارة سطح الورق المقوى من 20-25 درجة مئوية) ، والمياه مضمون المحتوى ليكون بين 4 ٪ و 7 ٪. للطباعة.
لدرجات الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية ، يجب أن يكون الورق المقوى راكداً لمدة 5-8 ساعات. بعد خفض درجة حرارة سطح الورق المقوى ، لا ينبغي أن تكون درجة الحرارة مرتفعة جدًا (تكون درجة حرارة سطح الورق المقوى 20-25 درجة مئوية) ، وتكون الطباعة مثالية.
تجدر الإشارة إلى أن الورق المقوى الجديد لديه درجة حرارة معينة وأن الرطوبة لا تتبخر تمامًا. إذا تم وضعه في الطباعة على الفور ، فستصبح الطباعة باهتة جزئيًا. علاوة على ذلك ، ستزداد درجة حرارة الحبر مع دوران الحبر ، مما ينتج عنه تجفيف أسرع وطباعة لوحة جافة وتغيير خصائص الحبر ، ومن الصعب ضمان لون الطباعة لمنتجات الكرتون المموج الأكثر طلبًا والعدد من وقف المسح هو زيادة. لوضعها بطريقة أخرى ، عندما تكون سرعة تجفيف الحبر بطيئة جدًا ، يمكن أيضًا اعتبار المحلول من اتجاه درجة حرارة الورق المقوى. لذلك ، لضمان جودة الطباعة ، يجب تحديد دورة الإنتاج.
7. مراقبة جودة الطباعة
أثناء عملية الطباعة ، يتم دائمًا تنفيذ عمليات فحص العينات ، مع الانتباه إلى مشاكل جودة الطباعة ، مثل القواعد ، الطباعة الفوقية ، ودقة التدرج اللوني. إذا واجهت مشاكل في الجودة ، مثل الصفيحة الجافة والقيلولة والتلطيخ والطباعة ، فيجب عليك التعامل معها في الوقت المناسب.
8. الحبر كمية التحكم إضافة إضافة
يجب إضافة المادة المساعدة للحبر بكمية مناسبة ، ويجب عدم إضافة الرطوبة الزائدة ، وبالتالي تدمير ملاءمة الطباعة للحبر وتقليل تشبع اللون. في ظل الظروف العادية ، لا يجب إضافة عامل التثبيت أكثر من 5٪ ، ويجب ألا يتجاوز عامل التجفيف البطيء 3٪ ، ويجب ألا يتجاوز عامل التسوية 3٪ ، ويجب ألا يتجاوز عامل إزالة التشويش 0.5٪ ، ويجب ألا يتجاوز التنر 50 ٪ ، ويجب أن لا تتجاوز المياه 10 ٪.
9. علامة مائية غرفة التحكم في درجة الحرارة والرطوبة الداخلية
النطاق المعقول لدرجة الحرارة والرطوبة في بيئة طباعة الحبر هو: درجة الحرارة 20 درجة مئوية ~ 25 درجة مئوية ، الرطوبة 35 ٪ ~ 45 ٪. تؤثر درجة الحرارة والرطوبة في الطباعة بشكل مباشر على خصائص الحبر. نظرًا لأن ألياف الورق عبارة عن مادة محببة للماء ، تمتص الكرتون المموج الرطوبة في ظروف الرطوبة العالية ، مما يؤدي إلى ارتفاع الرطوبة في الورق المقوى المموج وتقلص الصلابة. في هذا الوقت ، يلزم طباعة الضغط ، ومن السهل تزوير الطباعة.
إذا كانت الطباعة عند درجة حرارة عالية تصل إلى 30 درجة مئوية أو أعلى ، فسوف تنخفض لزوجة الحبر ، وستزداد السيولة ، وسيؤدي كشط شفرة الطبيب إلى مساحة كبيرة من تسرب الحبر ، مما يؤدي إلى تلويث المنتج المطبوع. تؤدي درجات الحرارة المرتفعة أيضًا إلى تسريع تجفيف الأحبار والورنيش ، مما يسبب مشاكل في جودة الطباعة مثل الألواح الجافة والمعاجين.
عند الطباعة عند درجة حرارة أقل من 15 درجة مئوية ، يصبح الحبر أكثر سمكًا ، وستصبح الطباعة أبطأ ، مما يؤدي إلى ضعف تأثير الطباعة الفوقية وتلطيخ الحبر وما شابه.
10. صياغة الحبر والتحكم في العملية
يتم صياغة الحبر وفقًا لطريقة تقليل الألوان ، ويجب عدم استخدام أحبار مختلف الشركات المصنعة وخصائص مختلفة. لا يجوز استخدام الأحبار القديمة المصممة بمجموعة متنوعة من الأحبار الأولية مع أحبار الألوان الموضعية. عند تغيير تسلسل اللون ، يجب تنظيف الجهاز. عند تخفيف لون الحبر ، لا تقم بإضافة الماء في الإرادة ، وتدمير خصائص الحبر ؛ عند تعميق لون الحبر ، يجب إضافة حبر اللون الأصلي.
11. تجفيف التحكم في الضوء
يضمن مصباح التجفيف أن يكون وقت التجفيف الأولي للحبر والورنيش حوالي 10 ثوانٍ. في ظل الظروف العادية ، تحتوي الورق المقوى على كمية معينة من الماء ، والوقت السطحي للورنيش والحبر المعتمدين على الماء يتراوح من 15 إلى 20 ثانية. بعد تشغيل مصباح التجفيف ، يمكن تقصير وقت التجفيف إلى النصف. لذلك ، يجب تشغيل مصباح التجفيف أثناء طباعة الحبر.
سجل وثيقة الدعم
من أجل تحقيق إدارة موحدة لعملية طباعة حبر كارتون العلامة المائية الراقية ، هناك حاجة إلى الكثير من محتوى الصوت. مثل "قواعد فحص الجودة" ، "طباعة معايير الجودة" و "سجل التحكم في فهرس العمليات" ، بالإضافة إلى تجنب مشاكل الجودة للمنتجات شبه المصنعة ، من الممكن أيضًا تحليل وقياس وتقييم مستوى كل فهرس عملية ، وتتبع ومنع دور الفرضية ؛ "نظام المسؤولية اللاحقة" ، التقسيم المحدد للعمل ، مسح واجبات وسلطات مختلف المناصب والموظفين في العلامة المائية ؛ "إجراءات التشغيل الآمنة" ، أي إجراءات التشغيل ، أي تسلسل الخطوات لتشغيل العلامة المائية ، يمكن أن تساعد الموظفين على فهم ما هو الوقت الذي يجب القيام به ، لضمان أن الإنتاج يمكن أن يتم بأمان وثبات وكفاءة.
مراقبة عملية طباعة وتغليف حبر الكرتون ذات العلامة المائية الراقية هي عملية تحسين مستمرة. من الضروري الجمع بين العديد من نقاط التحكم الرئيسية في عملية طباعة الحبر بأكملها لصياغة تعليمات العملية ذات الصلة ، ومواصفات التشغيل ، ومعايير الجودة ، وما إلى ذلك ، ويتطلب من مديري العمليات والمنتجين أن يطبقوا بثبات وحزم حتى يتمكنوا من طباعة عالية الجودة ، الآثار الراقية.