تأثير سرعة الطباعة على جودة الطباعة في طباعة الأوفست (واحد)
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
بالإضافة إلى العملية والمواد ، تلعب سرعة الطباعة أيضًا دورًا معينًا. الألفة مع العلاقة بينهما أمر لا بد منه لمشغل الصحافة ، وخاصة في المطابع الأوفست الحديثة. تطوير السرعة العالية اليوم ضروري بشكل خاص.
1. تأثير سرعة الطباعة على ضغط الطباعة
لجعل الحبر على لوحة يمكن نقلها بوضوح إلى سطح الركيزة. يجب أن يكون هناك ضغط طباعة كافٍ. ومع ذلك ، يجب ألا يكون ضغط الطباعة المطبق كبيرًا جدًا. سيؤدي ضغط الطباعة المفرط إلى استمرار تشوه الركيزة ، وتصبح الطباعة أكثر سمكًا ، والنقاط متدرجة ، ويتأثر اللصق ، مما يؤثر على حدة الرسم ويزيد في الوقت نفسه من تآكل لوحة الطباعة. انخفضت متانة الطباعة في لوحة الطباعة. عندما يكون ضغط الطباعة غير كافٍ ، لا يتم الاتصال بلوحة الطباعة والبطانية بشكل موثوق بما فيه الكفاية ، ويصبح النشاف ضحلًا ، مما يؤثر على حدة الرسم.
كلما زادت سرعة الطباعة ، يصبح لون حبر الطباعة أفتح. في البداية كان يعتقد أن سرعة الطباعة زادت وانخفض ضغط الطباعة ، لكنه لم يكن كذلك. نظرًا لتقليل وقت النقش مع زيادة سرعة الطباعة ، يتم تقليل وقت الضغط على السطح المطبوع ، كما يتم تقليل كمية الحبر المنقولة إلى سطح الركيزة ، كما تقل الكثافة. هذا يتسبب في أن يصبح حبر الطباعة أفتح. في الإنتاج الفعلي ، من أجل التعويض عن مثل هذه العيوب ، غالبًا ما يتم استخدام طريقة لزيادة ضغط الطباعة.
علاوة على ذلك ، في حالة نفس الطباعة ، ترتبط سرعة الطباعة أيضًا ارتباطًا مباشرًا بحجم أسطوانة مكابس الطباعة. من أجل الحصول على طباعة من نفس جودة الطباعة ، يجب أن تكون سرعة الطباعة لأسطوانة الضغط الكبيرة أبطأ من سرعة الطباعة لمكبس أصغر من أسطوانة الانطباع.
2. تأثير سرعة الطباعة على الورق
كنوع من الركيزة ، سوف ينتج الورق تشوهًا معينًا تحت الضغط ، وبصورة رئيسية التشوه المرن والتشوه البلاستيكي. في المطابع الحديثة عالية السرعة ذات الألوان المتعددة ، يكون الفاصل الزمني للنقش بين مجموعتي الألوان قصيرًا للغاية ، فقط بضعة أعشار من الثانية. في مثل هذه الفترة القصيرة من الزمن ، لا يمكن تجفيف الحبر المطبوع بالضغط الرطب بالكامل على الإطلاق. في هذه العملية ، يجب ترطيب الورق وتنقشه عدة مرات ، وستنخفض قوة سطحه. لذلك ، امتصاص الماء من ورقة الطباعة ليست قوية للغاية. خلاف ذلك ، لن يكون سبب الطباعة الفوقية هو امتصاص الماء المفرط للورقة. إنه دقيق ، كما أنه عرضة لسحب الورق.
أثبتت الممارسة أنه في حالة لزوجة معينة للحبر ، فإن سرعة الطباعة هي العامل المؤثر الرئيسي فيما إذا كان سيتم سحب الورق أثناء عملية الطباعة. بشكل عام ، كلما زادت سرعة الطباعة ، زادت ظاهرة سحب الورق.
3. تأثير سرعة الطباعة على نقل الحبر
في الأساس ، عملية الطباعة هي عملية نقل الحبر. الحبر هو أساسا من نافورة الحبر → نافورة الحبر الأسطوانة → أسطوانة الحبر → لوحة الطباعة → بطانية → سطح الركيزة. في هذه العملية ، يكون تأثير التغييرات في سرعة الطباعة على الحبر هائلاً.
يتم إخراج الحبر من نافورة الحبر ، ويتم نقله بواسطة أسطوانة نافورة الحبر ، التي يتم ضربها سريعًا بعد عدة عمليات سحب ، وتقطيع وتمزيق بين بكرات الحبر ، وتولد كمية كبيرة من الحرارة ، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة الحبر و عصا. رفض وزيادة التنقل. كلما زادت سرعة الطباعة ، تم توليد المزيد من الحرارة وارتفاع درجة حرارة الحبر. إذا تعذر نقل الحرارة الناتجة في الوقت المناسب ، فسوف ينعكس الحبر عند درجة حرارة عالية جدًا على المادة المطبوعة ، وهي عدم وضوح النقاط غير الواضحة ، وحتى حدوث عجينة ، حبر طائر ، إلخ. يؤثر على جودة المواد المطبوعة.
4. تأثير سرعة الطباعة على لوحة الطباعة
في دورة طباعة واحدة ، تكون الألواح على اتصال مع الأسطوانة المائية وأسطوانات التحبير والأسطوانة الشاملة. من الواضح أن الزيادة في سرعة الطباعة سيكون لها تأثير كبير على لوحة الطباعة ، وبالتالي تسريع تآكل لوحة الطباعة ، مما يؤدي إلى فقدان جزئي للنقطة.
باختصار ، يجب أن تكون طباعة جيدة المعدات. انعكاس شامل للعديد من الجوانب مثل التكنولوجيا والتكنولوجيا. في العمل الفعلي ، من الضروري تجنب التسارع والتباطؤ المتكرر. هذا ليس مفيدًا فقط لضمان جودة المواد المطبوعة ، ولكن أيضًا ضمانة هامة لحسن تشغيل الجهاز.
مشكلة الزوايا المطبوعة وطريقة العرض "سطر واحد" (تشغيل)
طريقة العرض "سطر واحد" هي سنوات عديدة من أعمال الصيانة الميكانيكية للمؤلف ، بعد الكثير من الأبحاث العملية والنظرية. تؤكد وجهة نظر "سطر واحد" أن الورقة يجب أن تكون دائمًا في حالة سطر عند كل رابط نقل ونقل ، دون تشويه ، لضمان الطباعة الدقيقة للمنتجات المطبوعة إلى أقصى حد.
مفهوم الزاوية
وتسمى أيضا قرون شكل الذيل ورقة ، والذي يظهر عموما الظاهرة التالية اثنين.
(1) غلاف الذيل المطبوع غير مسموح به ، واللون الأول كبير في اتجاه تغذية الورق ، ويتم تقليل الألوان الأخيرة تدريجياً. تبدأ مشكلة الطباعة الفوقية هذه من موضع فتح الورق وتصبح أكثر خطورة نظرًا لنهاية الورقة.
(2) لوحظ بالعين المجردة ، يتم طباعة خط القاعدة بدقة ، ولكن يتم تغيير لون المادة المطبوعة ، ولون مجموعة من المنتجات المطبوعة غير متناسقة ، وتغيير لون ذيل الورق أمر خطير ، وطبقة السلك غير الطبقات ، وهمية ، لون الطباعة واحدة خفيفة وثقيلة ، الجبهة النص على ذيل عدة ألوان (وخاصة اللون الأول) غير واضح. عند التفتيش باستخدام عدسة مكبرة ذات 20 ضعفًا ، يمكن العثور على أن خط القاعدة على ذيل الورق به قفزة واضحة وتشوه النقطة.
مشكلة الركن هي نموذج نموذجي لطباعة خطأ الطباعة الفوقية. معظم أخطاء الطباعة الفوقية ناتجة عن الزوايا أو مصحوبة بزوايا. هناك أسباب ميكانيكية وتشغيلية وكذلك مشاكل في الورق. بالمعنى الدقيق للكلمة ، جميع معدات الطباعة متعددة الألوان لديها مشاكل الزاوية. تواجه المطابع الجديدة عالية الجودة مشكلة أخف وزنا ، ولا يمكن أن تحدث الزوايا الأخف إلا عند طباعة ورق أرق أو منزعج. بعض مشاكل الزاوية متأصلة في نماذج معينة. في السبعينيات والثمانينيات من القرن الماضي ، واجهت آلة طباعة الأوفست متعددة الألوان من Heidelberg ، بسبب القيود في تصميم المعدات وتصنيعها ، مشاكل مع الزوايا في المصنع ، لكنها لم تكن خطيرة. بعد الاستخدام لفترة من الوقت ، نظرًا للعوامل المختلفة ، تجعل مشكلة زاوية الماكينة تدريجيًا من شعور المشغل بالصداع. من خلال الصيانة ، يمكن تقليل مشكلة الزوايا إلى الحد الذي لا يمكن رؤيته بالعين المجردة. تواجه آلة طباعة الأوفست متعددة الألوان المحلية عمومًا مشكلة خطيرة في الانعطاف في المصنع ، كما أن الأحكام المتعلقة بدقة الطباعة الفوقية في المعيار الوطني فضفاضة جدًا ، وليست مناسبة لطباعة المنتجات المطبوعة عالية الجودة.
أحد أسباب الركن: تكون الحافة الأمامية للورقة متموجة عند نقلها إلى المجموعة الأولى من أسطوانات الانطباع. عند الطباعة ، تحت اللف المشترك لأسطوانة الانطباع وأسطوانة البطانية ، يتم تسطيح الموجة ، لكن يتم تشكيلها على الورق. التجاعيد الصغيرة ، والتي يتم تسويتها جزئيًا أو كليًا أثناء عملية النسخ اللاحقة للوحدات الفردية. لذلك ، في اتجاه تغذية الورق ، تكون أول طباعة ملونة للطباعة هي الأكبر ، ويتم تقليل طباعة الوحدة الخلفية تدريجياً. يبدأ التغيير في سطر القاعدة من فم الورقة ، والتغيير من النهاية إلى نهاية الورقة. هذه هي مشكلة الزاوية الأكثر شيوعا.
السبب الثاني هو أن الورق مشوه تحت قوة تقشير البطانية أثناء عملية الطباعة ، بحيث لا تكون الحافة الأمامية للورقة في حالة خط مستقيم مثالي. تحت ضغط الطباعة في الوحدة الخلفية ، يتم تشوه الموجة بالأرض ويتم تشكيل تجاعيد خفيفة على الورق ، مسببة قرنًا.
السبب الثالث: لا يستطيع القسم الرأسي للورقة الحفاظ على حالة "سطر واحد" أثناء الطباعة ، أو لا يمكن الاحتفاظ بسطح أسطوانة الانطباع والسطح الطولي لسطح البطانية في منطقة الضغط "سطر واحد" بعد يتم ضغط اسطوانة بطانية واسطوانة لوحة معا. "الدولة ، والصورة على لوحة لا يمكن أن تنتقل بدقة إلى ورقة ، مما تسبب في المواد المطبوعة لتكون غير دقيقة وزاوية.
السبب الرابع هو: الانتهاء من الورق باللون الأول أو لون معين بعد عملية الطباعة ، بسبب وقت التسليم غير المعقول ، وما إلى ذلك ، يتم تشويه الورق عند الحافة الأمامية عندما يتم تسليم الورق إلى الظهور الخلفي اسطوانة. يتم تسطيح وتشكيل التجاعيد الدقيقة على الورق ، مما تسبب في زوايا