السبب والحل من الطباعة الملونة طبقة الحبر
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
يعكس توحيد طبقة الحبر الملون على الطباعة الملونة مباشرة جودة المنتج. على وجه الخصوص ، تستخدم المطبوعات متعددة الألوان للطباعة الفوقية والتعبئة والتغليف في الغالب تخطيط مساحة كبيرة كركيزة ، وتتلقى طباعتها كمية كبيرة من الحبر. إذا لم يتم إتقان تقنية العملية جيدًا ، فمن الصعب طباعة طبقة حبر موحدة وموحدة. عدم تحقيق النتائج المرجوة. يجب أن يعطي منتج الطباعة الملونة عالي الجودة شعوراً جميلاً في المظهر. شعر هذا الجمال أولاً من خلال سطوع وتوحيد عرض الحبر المطبوع. بعض المشغلين لديهم خبرة غير كافية في الصناعة اليدوية. للتغلب على التباين والتلاشي لطبقة الحبر على سطح الطباعة ، غالبًا ما تزداد كمية الحبر بصورة عمياء لتلبية التأثير البصري الساطع والسميك لطبقة الحبر المطبوعة ، بحيث تكون طبقة الحبر المطبوع قد مرت. الجزء السفلي ، والبصمة ليست قوية وفيلم الحبر تبلور والعواقب الضارة الأخرى ، والتي هي خطأ في تقنية تشغيل العملية ، يجب أن تولي اهتماما. فيما يلي تحليل للعديد من حالات ازدهار طبقة الحبر:
1. ورقة الطباعة غير ملطخة بشكل متساو ، وطبقة الحبر الموجودة على سطح الطباعة ناتجة عن اختلاف نعومة الورق.
تدل الممارسة العملية على أن الورق يحتوي على كمية كبيرة من امتصاص الحبر. عند طباعة الورق مع نعومة السطح الضعيفة. طبقة الحبر السطحي عرضة للإزهار. وذلك لأن ألياف الورق متشابكة لإنتاج فجوة معينة ولا تغطيها طبقة الطلاء جيدًا. وبالتالي ، هناك فشل في التلامس بين سطح الورق وطبقة الحبر على سطح لوحة الطباعة أثناء الطباعة. في هذه الحالة ، إذا اعتبر أن كمية الحبر المتوفرة في لوحة الطباعة غير كافية لزيادة كمية الحبر بصورة عمياء ، فمن المحتم أن تتسبب في تلف المواد المطبوعة. الفشل غير مستحسن. بدلاً من ذلك ، قم بزيادة ضغط الطباعة حسب الاقتضاء. يتم تحقيق حالة تلامس موحد وكافي للنقش بين الورق ذي النعومة الضعيفة وطبقة حبر الطباعة ، وبالتالي تحقيق أفضل للقضاء على ظاهرة الخبو لطبقة الحبر في لوحة الطباعة ، وضمان طباعة موحدة وموحدة لطبقة الحبر.
2. أسفل لوحة الطباعة ليست صلبة بما فيه الكفاية ، وطبقة حبر الطباعة ضعيفة بسبب ضعف ضغط الطباعة
بقدر ما يتعلق الأمر بعملية الطباعة النقش ، أي نوع من الأساس الذي يتم استخدامه ، علاقة نقل طبقة حبر الطباعة كبيرة. تُظهر ممارسة الاختبار والعمليات بوضوح أن الخشب الرقائقي التقليدي الخلفي يستخدم أسفل لوح الطباعة ، والذي لا يحتوي فقط على العديد من العيوب (مثل انخفاض معدل طباعة لوحة الطباعة ، والطباعة غير الدقيقة ، وما إلى ذلك) ، ولكن من السهل أيضًا إنتاج طبقة حبر رديئة نقل ، مما تسبب في تخطيط. تحدث طبقات غير متناسقة وغير كافية من الحبر. هذا يرجع بشكل أساسي إلى أن القاعدة الخشبية نفسها ليست قوية بما فيه الكفاية ، وإمكانية تشوه الضغط كبيرة ، مما ينتج عنه ضغط طباعة غير مستقر ، ولا يمكن نقل طبقة الحبر على لوحة الطباعة بشكل موحد إلى الورقة المطبوعة. يميل هذا الموقف إلى جعل الناس يعتقدون خطأً أن مصدر الحبر غير كافٍ. من ناحية أخرى ، بسبب ضعف التسطيح للقاع الخشبي ، لا يمكن تلبية الحبر العادي ونقل الحبر بالتخطيط. إذا تم استخدام الخشب الرقائقي متعدد الطبقات كدعم سفلي ، عند أخذ البرهان الصلب ، غالبًا ما يكون سمك طبقة الحبر في المخطط بأكمله مختلفًا تمامًا. من الواضح أن بعض أجزاء التخطيط ملونة ، وبعض الأجزاء أخف قليلاً ، مما يعطي الإلهام. وهم الطباعة غير المتكافئة. بعد زيادة كمية الحبر ، يكون التأثير البصري أفضل ، لكن من السهل جدًا أن يتسبب في حدوث منتجات لزجة ، وسيؤدي ذلك إلى حدوث عيوب غير مرغوب فيها مثل الطباعة الفوقية. أفضل طريقة ، بالإضافة إلى إيقاف تشغيل تقنية الحشو بعناية ، لطباعة مساحات أكبر من اللوحة ، مثل التنسيق 16 أو أكثر ، من الأفضل استخدام صفيحة معدنية مسطحة وثابتة ، والتي يمكن أن تمنع بشكل أفضل ظاهرة لون الحبر على التخطيط.
3. الأسطوانة المطاطية صلبة أو يتم ضبط موضع بكرة الحبر بشكل سيء ، وطبقة الحبر الموجودة في المخطط ناتجة عن نقل الحبر غير المتكافئ.
عادةً ما تكون الطباعة الملونة منتجًا ذو طباعة متعددة الألوان مع تصميم كبير وكمية كبيرة من امتصاص الحبر. في الطباعة ذات التنسيق الكبير ، يلزم توفير طلاء موحد ومعتدل للحبر. إذا كانت الأسطوانة المطاطية صلبة ، فلا يمكن تحقيق نقل موحد للحبر وتفريغ الحبر بسبب الغراء. صلابة الأسطوانة ضعيفة ، والتي لا تساعد على نقل الحبر. من ناحية أخرى ، لا يتم ربط أسطوانة النقل وأسطوانة التسوية وأسطوانة التحبير بشكل جيد مع أسطوانة نافورة الحبر وأسطوانة الحديد الترادفية ولوحة الطباعة على التوالي ، كما أنها سبب لون الحبر على لوحة الطباعة سطح - المظهر الخارجي. في هذا الصدد ، ينبغي إجراء تحليل دقيق وفحص واحد تلو الآخر ، وتبين أن هناك فجوة في التعديل ، ويجب إعادة ضبط الفجوة. بالنسبة للفجوة الناتجة عن تآكل رأس العمود وثقب العمود ، يجب اتخاذ تدابير الإصلاح. بهذه الطريقة ، من الأفضل تجنب ظاهرة تخطيط المنتج الناتجة عن نقل الحبر والطباعة غير المتكافئة ، وضمان جودة الطباعة.
4. لا يتم تحريك العامل المضاد للالتصاق الموجود في الحبر بشكل متساوٍ ، مما يتسبب في ضعف طارد الحبر لسطح الطباعة ، وتسبب طبقة الحبر في طبقة الطباعة في ضعف نقل الحبر.
منتجات لوحة الطباعة ، بعد إضافة عامل مانع للالتصاق إلى الحبر ، يمكن أن تلعب تأثيرًا مضادًا للالتصاق. إذا كانت كمية العامل المضاد للالتصاق كبيرة جدًا ، مثل أكثر من 4٪ أو أن العامل المضاد للالتصاق لا يختلط بالتساوي في الحبر ، ولا يمكن اختراقه بشكل موحد في الحبر ، ينتقل العامل المضاد للالتصاق الخشن إلى اللوحة ، مما يؤثر على لوحة الطباعة. من الحبر إلى الحبر ، سيكون لون المنتج المطبوع يشبه الشعر بعد الطباعة. لذلك ، إذا كنت ترغب في استخدام تقنية جيدة مضادة للالتصاق ، فعليك أولاً تطبيق كمية مناسبة من الورنيش أو الورنيش على العامل المضاد للالتصاق لإضافته إلى الحبر ثم إضافته إلى الحبر. من المرجح أن يتغلغل هذا العامل المضاد للسوائل في الحبر ، ولا يمكن أن يحصل على تأثير مانع للالتصاق جيدًا فحسب ، بل يمكنه أيضًا تجنب حدوث ظاهرة الخبو لطبقة الحبر المطبوعة.
باختصار ، طالما أننا في طور الممارسة ، فنحن نلخص في تلخيص التجربة وفهم الأسباب المختلفة لطبقة الحبر للمنتج بدقة ، يمكننا تجنب تعتيم تشغيل العملية بشكل أفضل ، وبالتالي ضمان كفاءة الطباعة وتحسين جودة المنتج.