نصائح لوضع العلامات على الملصقات

اليوم،

دعونا نعيد النظر في موضوع قديم

وإجراء محادثة أخرى حول

كيفية ضبط ضغط ضغط الملصق عند وضع الملصقات ذاتية اللصق-.

الملصقات ذاتية اللصق-، والمعروفة أيضًا بالملصقات الحساسة للضغط-، تعني أن الغراء الموجود على الملصق يحتاج إلى الضغط عليه بقدر معين من القوة لتكوين رابطة أولية جيدة مع السطح الذي يتم وضع الملصق عليه. إذًا، ما مقدار القوة التي تعتبر ضرورية فعليًا لوضع العلامات؟ لقد كان هذا السؤال منذ فترة طويلة للأشخاص العاملين في صناعة وضع العلامات. نظرًا لأن الأسطح المختلفة والمواد اللاصقة المختلفة والبيئات المختلفة والمعدات المختلفة وسرعات وضع العلامات المختلفة كلها تتطلب ضغوط ضغط مختلفة، فحتى الملصق الواحد قد يحتاج إلى ضغوط مختلفة في أماكن مختلفة اعتمادًا على شكل السطح لتلبية متطلبات وضع العلامات. بشكل عام، لا توجد قوة قياسية لقياس ضغط الضغط للملصقات-الذاتية اللصق.

إذا كان ضغط الضغط منخفضًا جدًا، فقد تحدث مشكلات مثل رفع الحواف أو الفقاعات أو سقوط الملصقات؛ إذا كان ضغط الضغط مرتفعًا جدًا، فقد يتسبب ذلك في حدوث تجاعيد أو حافة متوهجة. في التطبيقات العملية، عندما تظهر مشاكل مثل الرفع أو الفقاعات، عادة ما يتم معالجة المشكلة عن طريق ضبط ضغط الضغط. ومع ذلك، فإن المشكلات الناتجة عن-الضغط المنخفض جدًا لا تظهر فورًا-وغالبًا ما تظهر بعد بضع ساعات أو حتى بعد يوم واحد. يعد هذا صداعًا حقيقيًا لمصنعي الملصقات وغالبًا ما يكون أكبر نقطة خلاف بين شركات طباعة الملصقات ومقدمي خدمات وضع العلامات. إذًا، كيف يجب ضبط ضغط الضغط للملصقات الذاتية-اللاصقة؟ كيف يمكننا معرفة ما إذا كان ضغط الضغط أثناء وضع العلامات مناسبًا؟

01

وضع العلامات على الزجاجات الشفافة أو الملصقات الشفافة

بعد وضع ملصق على زجاجة شفافة، يمكنك تسليط ضوء قوي من الجانب على السطح اللاصق للملصق والنظر من خلال الزجاجة لمعرفة كيفية اتصال المادة اللاصقة بسطح الزجاجة. يساعد هذا في تقييم ما إذا كان ضغط الضغط مناسبًا، كما هو موضح في الشكل 1.

كما هو موضح في الشكل 1 (أ)، بالنظر من خلال الزجاجة، يمكنك أن ترى أن الرابطة بين طبقة الغراء وسطح الزجاجة ضعيفة، مع وجود جيوب هوائية والتصاق غير متساوٍ. تسبب هذه الجيوب الهوائية انعكاسًا غير متساوٍ للضوء، مما يؤدي إلى ظهور "بقع سوداء". عادة ما تكون هذه المشكلة بسبب الضغط غير الكافي لوضع العلامات. لإصلاح ذلك، يوصى عمومًا بزيادة ضغط جهاز وضع العلامات. كما هو مبين في الشكل 1 (ب)، بالنظر من خلال الزجاجة، فإن طبقة الغراء مرتبطة بإحكام بسطح الزجاجة، ويكون انعكاس الغراء متساويًا للغاية، مما يشير إلى أن ضغط الملصقات طبيعي.

لا يرتبط ضغط وضع العلامات فقط بهيكل جهاز وضع العلامات ولكن أيضًا بتقادمه وتآكله. كما هو موضح في الشكلين 2 و3، جزء من عجلة الضغط الموجودة على الزجاجة المستديرة تالف، مما يؤدي إلى عدم كفاية الضغط في تلك المنطقة. يؤدي ذلك إلى ضعف الالتصاق، ونشوء جيوب هوائية، وبعد أن ينطفئ الغراء قد تتشكل فقاعات في تلك البقعة. في مثل هذه الحالات، يوصى باستبدال الأجزاء المتضررة من جهاز وضع العلامات.

02زجاجة غير شفافة مع ملصق غير شفاف

نظرًا لأن الزجاجة والملصق غير شفافين، لا يمكنك رؤية كيفية التصاق المادة اللاصقة بسطح الزجاجة. في هذه المرحلة، قد تفكر في استخدام ملصق شفاف لاختبار تأثير الملصق وتقييم ضغط خط الأساس لتطبيق الملصقات. بمجرد نجاح الاختبار، قم بالعودة إلى المنتج الفعلي الذي تريد تصنيفه وإجراء أي تعديلات ضرورية. يمكن أن يساعد استخدام هذه الطريقة في تقليل وقت الإعداد لوضع العلامات مع ضمان الحصول على نتائج جيدة لوضع العلامات.

كما هو موضح في الشكل 3، طلب العميل في الأصل زجاجات بيضاء تحمل ملصقات بيضاء غير شفافة. أثناء عملية وضع العلامات، استمروا في الإبلاغ عن مشكلات فقاعات الهواء، وكان لا بد من التحقيق في السبب. يوصى بمحاولة استخدام ملصقات شفافة للاختبار لمراقبة كيفية التصاق الغراء بسطح الزجاجة أثناء وضع العلامات. في النهاية، وباستخدام هذه الطريقة، اكتشف العميل سبب الفقاعات وقام بتحسين نتائج وضع العلامات.

باختصار، يعد اختيار جهاز وضع العلامات المناسب والضغط أمرًا مهمًا جدًا لمعدل نجاح واستقرار-وضع العلامات ذاتية اللصق، لذلك يجب على الجميع الاهتمام به بشكل خاص.