لماذا تميل الملصقات إلى الانتفاخ والتجعد بعد وضع العلامات؟

لماذا تميل الملصقات إلى الانتفاخ والتجعد بعد وضع العلامات؟

بالنسبة للمنتجات، تؤثر جودة الملصقات بشكل مباشر على مظهر المنتج وصورة العلامة التجارية. ومع ذلك، هناك مشكلات مختلفة لا مفر منها أثناء عملية وضع العلامات، وأكثرها شيوعًا هو الانتفاخ والفقاعات والتجاعيد بعد وضع الملصق. لا تؤثر هذه المشكلات على جماليات المنتج فحسب، بل قد تقلل أيضًا من رغبة المستهلكين في الشراء، مما يؤثر على صورة العلامة التجارية إلى حد ما.

ستوفر هذه المقالة مقدمة تفصيلية للعوامل المختلفة التي يمكن أن تتسبب في انتفاخ الملصقات أو ظهور فقاعات أو تجعد، كما ستشارك بعض الحلول العملية. نأمل أن يوفر لك هذا مرجعًا قيمًا وإلهامًا في حل مشكلات وضع العلامات.

وضع العلامات والطبول

غالبًا ما تحدث مشكلات الانتفاخ في الملصقات على دفعات ولا يتم اكتشافها إلا بعد وضع العلامات، وفي بعض الأحيان فقط أثناء عمليات فحص ما قبل الشحن التي يجريها المستخدمون النهائيون-، مما يتسبب في إزعاج وخسارة كبيرة للمستخدمين النهائيين. الأسباب الرئيسية لانتفاخ العلامات هي كما يلي:

01

الملصقات تمتص الماء وتتوسع

أثناء المعالجة، تفقد الملصقات كمية معينة من الرطوبة. إذا زادت الرطوبة في البيئة فجأة أثناء الاستخدام، فسيؤدي ذلك إلى امتصاص الملصق للماء وتوسيعه بعد وضع الملصق، خاصة بالنسبة للملصقات ذاتية اللصق-المصنوعة من مواد تعتمد على الورق-، حيث تكون هذه المشكلة أكثر وضوحًا. نظرًا لأن الملصق متصل بالفعل بالكائن الذي يتم إرفاقه، فإن المنطقة الموسعة ستشكل فقاعات أو انتفاخًا.

في مثل هذه الحالات، يوصى عمومًا بوضع طلاء أو تصفيح سطح الملصقات ذاتية اللصق- المصنوعة من الأسطح الورقية للمساعدة في منع رطوبة الهواء. إذا كان من المستحيل تلميعه أو تصفيحه لأسباب خاصة، فمن الأفضل فتح الملصق وتركه لمدة 24 ساعة للسماح للملصق بالتوازن الكامل مع الرطوبة الموجودة في الهواء قبل وضعه. وفي الوقت نفسه، إذا كان العنصر الذي يتم وضع الملصق عليه يتأثر بسهولة بالرطوبة، مثل صناديق الورق المقوى المموج، فيجب تطبيق نفس المعاملة.

02

يتفاعل الغراء كيميائيًا مع سطح الجسم الذي يتم تطبيقه

العديد من العناصر التي يتم تصنيفها هي عادة منتجات بلاستيكية، ويتم إضافة إضافات مختلفة أثناء المعالجة. بعض المنتجات البلاستيكية المصنوعة من البلاستيك المعاد تدويره تكون أكثر تعقيدًا في تركيبها. يعد الغراء الموجود في المواد- ذاتية اللصق منتجًا كيميائيًا يتفاعل أحيانًا مع مكونات معينة في المنتجات البلاستيكية، مما يؤدي إلى إنتاج الغازات. نظرًا لأن الملصق مثبت على سطح الجسم، فلا يمكن إطلاق الغاز، مما يسبب فقاعات أو تورم. في مثل هذه الحالات، إذا تمت إزالة الملصق، سيتم العثور على تغييرات ملحوظة في طبقة الغراء، مثل ظاهرة الذوبان.

عند مواجهة مثل هذه المشكلات، يوصى بالتحول إلى مادة لاصقة أخرى لوضع العلامات، والتأكد من إجراء اختبارات الملصقات قبل المعالجة لضمان عدم حدوث تفاعلات كيميائية بين الاثنين قبل البدء في الإنتاج.

بالإضافة إلى ذلك، يمكن للأوساخ مثل الغبار والجسيمات الموجودة على سطح العنصر المراد وضع علامة عليه أن تمنع الملصق من الالتصاق بالكامل بالعنصر، مما يؤدي إلى ظهور الفقاعات. لذلك، قبل وضع العلامات، من الضروري التأكد من أن سطح العنصر الذي يتم وضع الملصق عليه خالي من بقع الزيت والغبار والشوائب.

التجاعيد التسمية

تعد تجاعيد الملصقات إحدى المشكلات الشائعة أثناء عملية وضع العلامات. في بعض الأحيان يتم العثور على تجاعيد الملصق في موقع وضع الملصق، وأحيانًا فقط بعد تركه لفترة من الوقت بعد وضع الملصق. هناك العديد من الأسباب التي تؤدي إلى ظهور التجاعيد، أهمها ما يلي:

01

شكل المادة المرفقة

نحن نعلم أن الملصقات ذاتية اللصق-مسطحة، لذلك من الأفضل أن يكون الكائن الذي يتم تصنيفه مسطحًا للحصول على نتائج تصنيف جيدة. ومع ذلك، في التطبيقات العملية، العديد من زجاجات الكائن المسمى لها انحناء معين. إذا كان الانحناء كبيرًا جدًا بحيث لا يشكل سطحًا كرويًا، فسوف يتجعد الملصق حتماً بعد وضع الملصق لأنه لا يمكن أن يتكشف بالكامل.

إذا واجهت مثل هذه المشكلات، فلاحظ أولاً ما إذا كانت مناطق التجاعيد تتركز بشكل أساسي عند حواف الملصق (في بعض الأحيان تكون التجاعيد منتظمة تمامًا، لأنه أثناء وضع العلامات التلقائي، غالبًا ما تضغط أسطوانة وضع العلامات على أجزاء الملصق التي لا يمكن أن تتكشف بالكامل في نفس الموضع، مما يشكل تجاعيد). ثم تحقق من جسم الزجاجة لتحديد ما إذا كان الانحناء كبيرًا جدًا، والذي يمكن أن يحدد بشكل أساسي ما إذا كانت التجاعيد ناتجة عن تصميم غير معقول لشكل الجسم المرفق. إذا كان الأمر كذلك، فكر في إعادة تصميم شكل العنصر الذي يتم إرفاقه.

02

الضغط غير المتكافئ لاسترضاء العرض

تحتوي جميع أجهزة وضع العلامات الأوتوماتيكية على أجهزة وضع العلامات، ويمكن عادةً تعديل الضغط. بعض أسطح الأشياء التي يتم وضع الملصق عليها تكون ناعمة نسبيًا، وإذا كان الضغط مرتفعًا جدًا، فقد يؤدي ذلك بسهولة إلى تشوه وتجاعيد على الملصق.

ولذلك، عند ضبط ضغط جهاز وضع العلامات، يجب ضبطه ضمن نطاق مناسب؛ من حيث المبدأ، ينبغي تعديله إلى النقطة التي يتم فيها تطبيق الملصق بحزم.

03

تسمية ماصة

خلال موسم الأمطار، يمكن أن تزيد رطوبة الهواء فجأة. إذا كان محتوى الرطوبة في الملصق أقل من الهواء، فقد يؤدي ذلك بسهولة إلى امتصاص الملصق للماء وتوسيعه، خاصة بالنسبة للملصقات ذاتية اللصق-المصنوعة من الأسطح الورقية-، حيث تكون هذه الظاهرة ملحوظة بشكل خاص. في مثل هذه الحالات، يتسبب الملصق في انتفاخ الملصق بعد وضعه عن طريق امتصاص الماء، مما قد يسبب التجاعيد بسهولة.

لذلك، قبل وضع الملصق خلال موسم الأمطار، من الأفضل فتح الملصق وتركه لمدة 24 ساعة للتأكد من موازنة الملصق مع الرطوبة الموجودة في الهواء قبل وضع الملصق.

04

مشاكل النقل أو التخزين

أثناء التخزين أو النقل، إذا تم تكديس الملصقات أو ضغطها بشكل غير صحيح، فقد يحدث احتكاك وضغط بين طبقات الملصقات، مما يؤدي إلى التجاعيد.

لذلك، يجب استخدام مواد وطرق التعبئة والتغليف المناسبة أثناء النقل، مثل غلاف الفقاعات والكرتون، لعزل الملصقات طبقة بعد طبقة لتقليل الاحتكاك والضغط أثناء النقل. وفي الوقت نفسه، تجنب الاهتزازات والتأثيرات الشديدة أثناء النقل لمنع تلف الملصقات.