هل تنكسر المواد اللاصقة أثناء تصريف النفايات؟ لا ينبغي تجاهل هذه الأسباب!
من الشائع نسبيًا أن تنكسر حافة المواد ذاتية اللصق-أثناء قطع القالب-. بمجرد حدوث الكسر، يتعين على المشغلين إيقاف الماكينة لإعادة تنظيم حافة النفايات، الأمر الذي يؤدي بدوره إلى تقليل كفاءة الإنتاج وزيادة هدر المواد الخام. إذًا، ما هي أسباب كسر حافة الهدر في قالب-قطع المواد ذاتية اللصق-، وكيف يجب التعامل معها؟
01 انخفاض قوة الشد للمادة نفسها مما يتسبب في كسر حافة النفايات
تحتوي بعض المواد، مثل الورق المطلي (المعروف أيضًا بالورق المطلي اللامع)، على ألياف ورقية أقصر وتكون هشة نسبيًا. أثناء عملية إزالة مخلفات القطع- بالقالب، تكون قوة الشد لحافة المخلفات أقل من الشد الذي تفرضه المعدات، مما يجعل من السهل كسرها.
في مثل هذه الحالات، من الضروري تقليل توتر إزالة نفايات المعدات قدر الإمكان. إذا تم بالفعل ضبط شد إزالة نفايات المعدات على أدنى مستوى ولكن المشكلة لا تزال قائمة، فعندئذ أثناء مرحلة تصميم العملية الأولية، يجب تصميم حافة النفايات على نطاق أوسع لضمان عدم حدوث كسر لحافة النفايات بشكل متكرر أثناء قطع القالب-.
02 تصميم عملية غير معقول / حافة نفايات ضيقة للغاية تسبب الكسر
العديد من الملصقات المستخدمة لطباعة المعلومات المتغيرة في السوق تأتي بخطوط منقطة سهلة التمزيق. يتعين على بعض شركات معالجة الملصقات ذاتية اللصق-، بسبب قيود المعدات، وضع القطع المنقط وقطع الحدود على نفس محطة القطع-. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لاعتبارات التكلفة والسعر، تم تصميم حافة النفايات بشكل ضيق للغاية، وعادةً ما يكون عرضها 1 مم فقط. تتطلب عملية قطع القالب- هذه الكثير من مادة الملصق، ويمكن أن يتسبب خطأ صغير بسهولة في كسر حافة الهدر، وبالتالي التأثير على كفاءة الإنتاج.
من المقترح أن تقوم شركات معالجة الملصقات ذاتية اللصق، كلما كان ذلك ممكنًا، بفصل خطوط القطع المنقطة سهلة التمزق وحدود الملصقات أثناء قطع القالب-. وهذا لا يقلل فقط من تكرار كسر حافة الهدر، بل يمكن أيضًا أن يزيد بشكل كبير من سرعة قطع القالب. بالنسبة للشركات التي لا تستطيع القيام بذلك، فإن ضبط نسبة القطع المنقط أو إزالة جزء القطع المنقط الذي يمتد إلى ما بعد حدود الملصق يمكن أن يحل هذه المشكلة.
03 عيوب المواد الخام التي تسبب كسر حواف النفايات
يمكن أيضًا أن تؤدي التشققات في المادة-ذاتية اللصق إلى كسر الحواف بسهولة. من السهل نسبيًا تحديد هذه المشكلة ولن يتم تفصيلها هنا. ومع ذلك، لاحظ أن بعض المواد-ذاتية اللصق بها عيوب صغيرة جدًا في الحواف لا يمكن رؤيتها بسهولة وتتطلب فحصًا دقيقًا لاكتشافها. عند حدوث مثل هذه المشكلات، تكون إزالة المادة المعيبة قبل قطع القالب- كافية.
04 سيولة المادة اللاصقة المفرطة أو كثرة الطلاء اللاصق مما يتسبب في كسر حافة النفايات
تؤثر كمية الطلاء اللاصق على المواد ذاتية اللصق-بشكل كبير على أداء القطع-. بشكل عام، في معدات القطع-بالقوالب،-لا يتم التخلص من المواد ذاتية اللصق فورًا بعد القطع-بالقوالب؛ ويجب الاستمرار في نقلها للأمام لمسافة معينة قبل الوصول إلى محطة إزالة النفايات. إذا تم تطبيق المادة اللاصقة بشكل كثيف جدًا، أثناء النقل من محطة القطع -إلى محطة إزالة النفايات، فقد يتدفق المادة اللاصقة مرة أخرى، مما يتسبب في التصاق قطع الوجه ذاتية اللصق -التي تم قطعها مسبقًا معًا. يؤدي هذا إلى كسر حافة النفايات عند سحبها بسبب الالتصاق.
بشكل عام، يجب أن تتراوح كمية طلاء المواد اللاصقة الأكريليكية ذات الأساس المائي- بين 18-22 جم/م²، في حين يجب أن تتراوح المواد اللاصقة المذابة على الساخن بين 15-18 جم/م². يؤدي تجاوز هذه النطاقات إلى زيادة احتمالية كسر حافة النفايات بشكل كبير. حتى لو لم يكن الطلاء اللاصق مفرطًا، فإن المواد اللاصقة ذات السيولة العالية يمكن أن تسبب بسهولة التصاق النفايات وكسر الحافة لاحقًا.
عند مواجهة مثل هذه المشكلات، يمكنك أولاً ملاحظة ما إذا كانت هناك ظاهرة توتير شديدة نسبيًا بين حافة النفايات والملصق. وإذا كان التوتير شديداً نسبياً، فهذا يدل على أن كمية الالتصاق كبيرة أو أن سيولته قوية. يمكن حل هذه المشكلة عن طريق إضافة بعض زيت السيليكون إلى القالب أو عن طريق التسخين بقضيب تسخين كهربائي. يمكن لإضافات زيت السيليكون أن تبطئ بشكل فعال التدفق العكسي للمادة اللاصقة، في حين أن تسخين المادة اللاصقة الذاتية -يمكن أن يؤدي إلى تليين المادة اللاصقة بسرعة، وبالتالي تقليل درجة التوتير.
05 عيوب أداة القالب تؤدي إلى كسر حافة النفايات
يمكن أيضًا أن تتسبب أدوات القالب المعيبة في كسر حافة النفايات بسهولة. على سبيل المثال، يمكن أن تمنع الشقوق الصغيرة الموجودة على حافة الشفرة من قطع مادة الوجه اللاصقة بالكامل. يتعرض الجزء غير المقطوع لضغط أكثر تركيزًا مقارنة بالأجزاء الأخرى، مما يجعله أكثر عرضة للكسر. من السهل نسبياً تحديد هذه الظاهرة لأن موقع الكسر ثابت. في مثل هذه الحالات، يجب أولاً إصلاح القالب التالف قبل استخدامه في قطع القالب-.