هل يؤدي وضع الغراء على مساحة كبيرة من الورق إلى تجعد الورق بسهولة؟

بالنسبة لبعض ركائز الورق عالية الامتصاص،-يمكن أن يؤدي اللصق على نطاق واسع إلى تجعد الورق وتشوهه، مما يؤثر بشكل خطير على عمليات التصفيح اللاحقة. في هذه الورقة، يصمم المؤلف نمط مصفوفة نقطية وينتجه كشاشة طباعة حريرية للطلاء اللاصق. إنه يعمل بشكل جيد في طباعة الشاشة اللاصقة ذات الأساس المائي-ويحل بفعالية مشكلة التفاف الورق وتشوهه الناتج عن طباعة الشاشة الحريرية ذات المساحة الكبيرة-باستخدام المواد اللاصقة ذات الأساس المائي-.

توجد مشكلات تتعلق بتطبيق المادة اللاصقة على نطاق واسع-على الورق

بالنسبة إلى تطبيق غراء الورق بمساحة كبيرة -كاملة-، تستخدم مصانع الطباعة والتغليف عمومًا ماكينات تصفيح أسطوانية، والتي يمكنها التحكم في سمك الغراء عن طريق ضبط كمية المادة اللاصقة على أسطوانة الطلاء. هذه الطريقة مريحة وبسيطة ومطبقة على نطاق واسع. بالنسبة لتطبيق الغراء الموضعي بمساحة كبيرة-، خاصة عند الارتباط بمواضع نمط معينة، يتم استخدام طباعة الشاشة المحلية بشكل عام، وضبط كمية الغراء المطبق عن طريق تغيير عدد الشبكات. بالنسبة لركائز الورق ذات الامتصاص القوي للماء، مثل الورق-المزدوج المطلي والبطاقات البيضاء غير المطلية، وخاصة تلك التي تحتوي على جرعة أقل من 220 جم/م²، فإن طرق لصق المساحة الكبيرة-يمكن أن تتسبب بسهولة في تجعد الورق وتشوهه، مما يؤثر بشكل خطير على عملية اللصق اللاحقة.

للتخفيف من هذه الظاهرة، الحل الحالي هو كما يلي: على المعدات، إضافة جهاز شفط الضغط السلبي إلى الركيزة؛ فيما يتعلق بالمواد، فكر في استخدام-مواد لاصقة عالية الصلابة مع محتوى رطوبة منخفض أو مواد لاصقة تذوب بالحرارة-، أو تقليل كمية المادة اللاصقة المطبقة لتقليل تأثير الرطوبة على تشوه الورق. لكن الجانب السلبي لهذه الإجراءات واضح:

(1) يتم وضع متطلبات أعلى على أداء المواد والمواد اللاصقة؛

(2) يمكن أن يؤدي تقليل سمك المادة اللاصقة إلى تقليل محتوى الرطوبة لكل وحدة مساحة في منطقة الطلاء، ولكن التخفيض المفرط يؤدي إلى جفاف طبقة الطلاء بسرعة، مما يزيد من خطر تقشير المادة اللاصقة الزائفة ويجعل التحكم الدقيق صعبًا أثناء عملية التصنيع. حتى الجمع بين الطريقتين المذكورتين أعلاه لا يزال يجعل من الصعب حل المشكلة بشكل فعال في بعض الحالات.

تطبيق شاشات طباعة الشاشة النقطية

لقد عثرت مؤخرًا على منتج بطاقة بيضاء غير مطلي بمادة أساسية تبلغ 165 جم/م². يستخدم هذا المنتج عملية لصق بمساحة كبيرة-. نظرًا لأن موضع الربط محدد بنمط معين، فإنه يستخدم طباعة الشاشة الكاملة- وطلاء الغراء. في اختبار العينات، سواء باستخدام شاشات 100 شبكة أو 150 شبكة أو 180 شبكة، يُظهر الورق بعد طباعة المادة اللاصقة درجات متفاوتة من التشوه والتجعيد، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة في عملية التصفيح اللاحقة وارتفاع معدل العيوب.

استنادًا إلى متطلبات الجودة لهذا المنتج وخصائص طباعة الشاشة واللصق، جنبًا إلى جنب مع اختبار التأثير الفعلي، تم أخيرًا تصميم شاشة طباعة الشاشة بنمط مصفوفة نقطية- لطباعة الشاشة اللاصقة، مما يؤدي بشكل فعال إلى حل مشكلة تجعد الورق وتشوهه الناتج عن طباعة الشاشة اللاصقة بمساحة كبيرة-، وتم تقديمه بنجاح في الإنتاج الضخم.

مبدأ تصميم المصفوفة النقطية

كما هو معروف، الورق مادة مسامية غير متجانسة. تحتوي مكوناته الرئيسية، السليلوز والهيمسيلولوز، على كمية كبيرة من المجموعات المحبة للماء (OH)، ويوجد عدد لا يحصى من المسام الشعرية التي يبلغ قطرها حوالي 20 ~ 50 ميكرومتر بين الألياف. عند تعرضها للماء، تشكل هذه المسام ظواهر شعرية. لذلك، سواء كان الورق المطلي أو غير المطلي، فإنه يتمتع بخصائص معينة لامتصاص الماء.

على سبيل المثال، بعد-طباعة الشاشة الكاملة باستخدام مادة لاصقة ذات أساس مائي-على الورق، يتم تغليف الورق بمادة لاصقة من جانب واحد-. تتحد الألياف الموجودة على الجانب الملصوق وجزيئات الماء الموجودة في المادة اللاصقة لتنتفخ بسرعة ويزداد حجمها، في حين أن الجانب العكسي لا يعاني من هذا الانتفاخ. تؤدي معدلات الانكماش غير المتناسقة بين الألياف الأمامية والخلفية إلى إجهاد داخلي غير متناسق في الورقة. وعندما يتجاوز هذا الضغط الصلابة الهيكلية للورقة نفسها، يختل توازنها، مما يؤدي إلى تشوه الانحناء.

في ظل الظروف البيئية المستقرة، يعتبر الورق مادة ذات قوة معينة وثبات نسبي. في المناطق التي لم تتعرض فيها الورقة للانتفاخ، أو عندما يكون إجهاد تشوه التورم أقل من إجهادها الداخلي، ستظهر الورقة في حالة "عدم التشوه" أو "تشوه طفيف". بناءً على هذه الظاهرة، يمكن أن يتناوب هذا "التشوه" و"عدم التشوه". وطالما وصل الاثنان إلى حالة من الضوابط والتوازنات المتبادلة، يمكن الحفاظ على الورقة في حالة عامة مستقرة. باتباع هذه الفكرة، قمنا بتصميم نمط مصفوفة نقطية ليحل محل شبكة الشاشة الكاملة-. اترك مسافة معينة بين النقاط، واضبطها على μ، واضبط قطر النقطة على Ф.

من خلال طباعة المادة اللاصقة في شكل نقطي-مثل المصفوفة على ركيزة الورق، يمكن لهذا التصميم المتقطع تشتيت الضغط الناتج عن التشوه المحلي للورق بشكل فعال، كما يمكن التحكم في كمية الغراء عن طريق تغيير عدد أحجام الشبكات وتوزيع حجم النقطة في التصميم. بالمقارنة مع تصميمات طباعة الشاشة الكاملة- السابقة، تظهر الاختلافات المحددة في الشكلين 1 و2.

الشكل 1 تصميم تخطيط قياسي للصفحة الكاملة-وعرض موسع جزئي

الشكل 2: تصميم المصفوفة النقطية والعرض المكبر المحلي

وفقا للشكل 2، بعد طباعة المادة اللاصقة، تظهر المادة اللاصقة بالتناوب على ركيزة الورق. خلال فترة معينة، لا تنتفخ المناطق الفارغة بسبب الرطوبة وتبقى مستقرة نسبيًا، مما يسمح بتشتيت ومقاوم إجهاد التشوه الناتج عن التورم في المناطق المغطاة -باللاصق. يحدث التشوه في المنطقة المغطاة بالمادة اللاصقة-فقط في مناطق محلية صغيرة جدًا. مع زيادة وقت فتح عملية الطلاء، سوف يتبخر 20% إلى 30% من الرطوبة الموجودة في المنطقة اللاصقة في الهواء، بينما ينتشر جزء صغير في المناطق الفارغة. بهذه الطريقة، فإن التواجد المتناوب للمناطق اللاصقة-والمناطق غير اللاصقة يعادل "المناطق المستقرة" و"مناطق التشوه" بالتناوب. بمجرد العثور على نقطة توازن الضغط الداخلي، يمكن تخفيف تشوه تجعيد الورق بشكل كبير.

لذلك، لمعالجة مشكلة عملية تطبيق المادة اللاصقة ذات المساحة الكبيرة على البطاقة البيضاء الخاصة غير المطلية الخاصة بشركتنا والتي تبلغ 165 جم/م²، مع الأخذ في الاعتبار أربعة متغيرات-نوع المادة اللاصقة (المحتوى الصلب)، وقطر النقطة Ф، وتباعد النقاط μ، وعدد الشبكات x-تم تصميم تجربة عاملية كاملة- كما هو موضح في الجدول 1.

جدول 1 كامل-معلمات التجربة المضروب ونتائج الاختبار

وفقًا للنتائج الموضحة في الجدول 1، استخدمت وزارة الطاقة رقم 5 غراء Henkel من النوع B-، المطابق لمعلمات طباعة الشاشة التالية: قطر النقطة 4.0 مم، وتباعد النقاط 3.0 مم، وعدد الشبكات 100. بالنسبة للورق المقوى الأبيض غير المطلي الذي تنتجه الشركة بوزن 165 جم/م²، يوفر هذا أفضل تأثير لصق وطباعة. كما هو مبين في الشكل 3، تم عمل شاشة بناءً على هذه المعلمات واختبارها في الإنتاج الفعلي. بعد وضع الغراء، ظل الورق مسطحًا بشكل عام مع عدم وجود تجعيد أو تشوه تقريبًا، مما يسمح للعمليات اللاحقة بتنفيذ التصفيح بسلاسة. أظهر المنتج النهائي التصاقًا جيدًا، مع متوسط ​​قوة تمزق لاصقة أكبر من 80%، مع تقليل استخدام الغراء بحوالي 30%.

الشكل 3: تصميم نمط الحالة وعرض التفاصيل الموسع

يوفر الأسلوب الموضح أعلاه أسلوبًا عمليًا لمعالجة مشكلة التشوه الذي يحدث بعد لصق مساحة كبيرة من ورق سطح صندوق الهدايا منخفض الوزن-. تتميز الأنواع المختلفة من المواد الورقية بخصائص وامتصاصية مختلفة. عند تصميم أنماط طباعة الشاشة، من الضروري مراعاة قدرة امتصاص الورق بشكل شامل، وعدد الشبكات لاستنسل طباعة الشاشة، وحجم النقاط والتباعد بينها، بالإضافة إلى المادة اللاصقة المناسبة للمادة. هذا مهم بشكل خاص لخطوط الطي واللصق الأوتوماتيكية، والتي تتميز بالسرعة والدقة العالية، مما يجعل تطبيق طباعة الشاشة للغراء مستخدمًا على نطاق واسع. لا يؤدي تطبيق هذه الطريقة إلى حل مشكلة التفاف الورق وتشوهه جزئيًا فحسب، بل يسهل أيضًا عمليات القطع والتشكيل اللاحقة-، مع توفير كبير أيضًا في المواد اللاصقة والمواد الأخرى.