العوامل التي تؤثر على جودة الطباعة مربع اللون
نحن شركة طباعة كبيرة فى شنتشن الصين. نحن نقدم جميع منشورات الكتب ، طباعة غلاف الكتاب ، طباعة كتاب الورق ، غلاف دفتر الملاحظات ، طباعة الكتب الدورية ، طباعة كتاب السرج ، طباعة الكتيب ، مربع التعبئة والتغليف ، التقويمات ، جميع أنواع PVC ، كتيبات المنتجات ، الملاحظات ، كتاب الأطفال ، الملصقات ، جميع أنواع من منتجات الطباعة الملونة ورقة خاصة ، لعبة cardand وهلم جرا.
لمزيد من المعلومات، يرجى زيارة الموقع
http://www.joyful-printing.com. المهندس فقط
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
البريد الإلكتروني: info@joyful-printing.net
يفضل مربع الألوان من قبل المستخدمين بسبب مظهره الرائع والرائع والجمال. لذلك ، فإن جودة طباعة الصندوق الملون هي أيضًا مهمة جدًا. لذا ، كيف ينبغي لمصنع الطباعة الملونة التحكم في جودة الطباعة في مربع اللون؟
1. تأثير الفيلم السينمائي على جودة الطباعة مربع اللون
إن عملية تطوير وإصلاح فيلم الفيلم بعد التعرض لها علاقة مباشرة بحدة الصورة وتباينها. لذلك ، بالنسبة للفيلم الخاص بصناعة الألواح ، يكون المفتاح هو معرفة كثافة الجزء الرسومي والتباين بين الجزء الرسومي والجزء غير المتعلق بالصورة. كلما زادت الكثافة ، زاد التباين ، تحسنت جودة فيلم صناعة الألواح ، وجودة طباعة اللوح التي تنتجها. بالإضافة إلى ذلك ، فإن سماكة قاعدة فيلم صناعة الألواح لها تأثير على جودة صناعة الألواح. عموما ، الفيلم له تأثير أفضل من الفيلم السميك.
2. تأثير الطباعة على جودة الطباعة مربع اللون
في عملية الطباعة ، ستؤثر شدة مصدر الضوء والمسافة بين مصدر الضوء واللوحة وطول وقت التعرض على جودة لوحة الطباعة. مصدر الضوء قوي ، والمسافة قصيرة ، ووقت التعرض قصير نسبيًا ؛ مصدر الضوء ضعيف ، والمسافة طويلة ، ووقت التعرض طويل نسبيًا. تحت مصدر ضوئي معين ومسافة ، مع زيادة وقت التعرض ، يرى تحلل الفيلم في اللوحة أن الضوء يزداد حدة حتى يتحلل سطح الفيلم تمامًا. إذا استمر وقت التعريض في الزيادة ، فإن حافة سطح فيلم الضوء غير مرئية بسبب إشعاع الضوء القوي ، ويبدأ الفيلم الحساسة للضوء في التحلل تدريجياً ، بحيث تصبح خطوط الرسوم المطبوعة أرق ، أو حتى مكسورة ، غير واضحة. إذا كان وقت التعرض غير كافٍ ، فلن يتحلل الجزء غير المصور بشكل كامل سطح الفيلم. بعد تطوير لوحة الطباعة ، سيظل هناك فيلم في الجزء غير المخصص للصور ، والذي سيكون متسخًا عند الطباعة على الجهاز. بالإضافة إلى ذلك ، يكون وقت التعرض المطلوب لماركات مختلفة من اللوحات مختلفًا ، ويجب الانتباه إليه.
بالإضافة إلى ذلك ، عندما يتم تطبيق الفراغ على لوحة الطباعة ، فإن درجة التلامس الوثيق بين الفيلم ولوحة الطباعة تؤثر أيضًا على جودة لوحة الطباعة. إذا لم يتم تطبيق الملصق ، فقد تواجه لوحة الطباعة المطبوعة مشاكل مثل الظلال وعدم الوضوح.
3. تأثير التنمية على جودة الطباعة مربع اللون
3.1 تركيز المطور
إذا كان تركيز المطور كبيرًا جدًا وكان التطوير سريعًا للغاية ، فسيؤدي ذلك بسهولة إلى التطوير المفرط للوحة الطباعة ، وستصبح خطوط الرسم أرق ، وستفقد النقاط الصغيرة ، أو ستكون الرسومات باهتة ، مما يؤثر على جودة الطباعة مربع اللون. إذا كان تركيز المطور صغيرًا جدًا ، فراجع عقار التركيب الضوئي. ليس من السهل غسل سطح الفيلم ، ومن السهل أن تتسخ عند الطباعة على الجهاز.
3.2 وقت التطوير
إذا كانت فترة التطوير طويلة جدًا ، فسوف يتم حل سطح فيلم لوحة الطباعة غير المرئية بسهولة ، وستصبح لوحة الطباعة أخف وأرق ، مما يؤدي إلى الطباعة والطباعة غير الواضحة. وقت التطوير قصير جدًا ، وينظر إلى فيلم التحلل الضوئي. ليس من السهل إزالة السطح تمامًا ، ومن السهل أن تتسخ عند الطباعة. إن وقت التطوير المناسب هو عندما يتم تطوير اللوح وشطفه ، ويتم شطف سطح الفيلم المكوّن ضوئيًا للتو. إذا كان تركيز السائل كبيرًا نسبيًا ، فيجب تقصير وقت التطوير وفقًا لذلك ؛ على العكس ، يجب تمديد وقت التطوير وفقًا لذلك.
4. تأثير نقل الحبر على جودة الطباعة الملونة
عملية الطباعة هي في الواقع عملية نقل الحبر. بصفة عامة ، فإن معدل نقل الحبر للطباعة الأوفست منخفض نسبيا ، حوالي 38 ٪. بعد ملامسة لوحة الطباعة للبطانية ، يبلغ معدل نقل الحبر حوالي 50٪ ، والبطانية على اتصال بالورق ، ومعدل نقل الحبر حوالي 76٪. لذلك ، يعد التحكم في معدل نقل الحبر أمرًا بالغ الأهمية. تؤثر ملاءمة الحبر وتوازن الحبر واللوحة وأداء البطانيات والورق والمطابع وما إلى ذلك كلها على نقل الحبر.
4.1 تأثير خصائص الحبر على تسليم الحبر
يسهل نقل الحبر ذو اللزوجة المنخفضة والسيولة العالية ، ومعدل النقل مرتفع ؛ الحبر ذو اللزوجة العالية والسيولة المنخفضة لديه معدل نقل منخفض. لزيادة معدل نقل الحبر ، يجب التحكم في لزوجة وسيولة الحبر. يتغير أداء الحبر أيضًا مع البيئة. عندما تكون درجة الحرارة مرتفعة ، تكون لزوجة الحبر منخفضة ، وعندما تكون درجة الحرارة منخفضة ، تكون لزوجة الحبر مرتفعة. في الإنتاج الفعلي ، يجب اختيار الأحبار بأنواعها وأنواعها وطرق التجفيف المختلفة وفقًا للظروف الفعلية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تؤدي إضافة كمية مناسبة من الورنيش إلى الحبر إلى ضبط أداء الحبر ، وهو أمر مفيد للتحكم في كسب النقاط وزيادة معدل نقل الحبر.
4.2 تأثير أداء بطانية على تسليم الحبر
يجب أن يكون للبطانية خصائص جيدة في امتصاص الحبر ونقل الحبر ، كما يجب أن يكون له خصائص زيت وحامض وقلوي ومرونة. إذا لم يتم تنظيف البطانية تمامًا بعد الطباعة ، فإن الحبر المحتفظ به في الزغب سيصلب ببطء الملتحمة ، مما سيضر ببنية الزغابة بسطح المطاط ، مما يؤثر بشكل مباشر على معدل استقبال الحبر للبطانية ، مما يقلل من معدل نقل الحبر البطانية. لذلك ، بعد اكتمال الطباعة ، يجب تنظيف البطانية تمامًا. إذا كانت فترة التوقف طويلة نسبيًا ، يمكن فرك طبقة من مسحوق الخفاف على السطح للحفاظ على الهيكل الرقيق الأصلي لسطح البطانية ، وتتمتع البطانية بامتصاص حبر جيد ونقل الحبر.
5. تأثير ملاءمة الورق على جودة الطباعة الملونة
تنعكس ملاءمة الورق بشكل أساسي في النعومة والبياض والصلابة. الورق ذو النعومة العالية يتطلب كمية صغيرة نسبياً من الحبر ؛ الورق ذي النعومة الضعيفة يتطلب كمية كبيرة نسبيًا من الحبر. في عملية الطباعة ، تختلف الأوراق المختلفة وفقًا لظروف سطحها ، ويتغير مقدار الحبر المطلوب وفقًا لذلك. تحت نفس الصنف ، نفس الكمية ، نفس السعر ، الورق ذو نعومة و بياض أفضل هو أفضل من الورق ذو نعومة و بياض أقل.
6. تأثير ملاءمة لوحة على جودة الطباعة مربع اللون
ترتبط جودة الصفيحة القاعدية للوحة والقابلية للماء للوحة المعدنية والشحوم الدهنية لسطح راتنج البوليمر المطلي بملاءمة اللوحة وتؤثر على نقل الحبر وتوازن الحبر على الصفيحة. في عملية تصنيع الألواح ، ستؤثر جودة التعرض والتطوير أيضًا على أداء اللوحة.
7. تأثير توازن الحبر على جودة طباعة الصندوق الملون
توازن الحبر هو توازن نسبي ، وليس توازنًا مطلقًا. أثناء التشغيل عالي السرعة للمعدات ، يتم حبر الأجزاء المطبوعة والمطبوعة من لوحة الطباعة بالحبر والماء والتسلل ، لذلك سيحدث حتماً استحلاب الحبر على لوحة الطباعة. إذا لم يتم التحكم جيدًا في كمية الماء والحبر ، فسيؤدي ذلك حتماً إلى تعميق استحلاب الحبر ، مما ينتج عنه عجينة وألواح قذرة في الطباعة. تتم الطباعة عادةً عن طريق تقليل كمية الماء وزيادة كمية الحبر ، ولكنها في بعض الأحيان تقلل أيضًا من كمية الحبر. بالإضافة إلى ذلك ، سيتغير استحلاب الحبر مع الظروف البيئية. في الإنتاج الفعلي للطباعة ، يجب التحكم في لزوجة الحبر ودرجة الحموضة في محلول النافورة وفقًا للظروف الفعلية للتحكم في كمية الحبر والماء. النسخة لصق والنسخة القذرة هي المعايير.
8. تأثير ضغط الطباعة على جودة مربع الطباعة الملونة
يشير ضغط الطباعة إلى قوة التفاعل بين أسطوانة اللوحة والأسطوانة الشاملة ، وبين أسطوانة البطانية واسطوانة الانطباع ، وهو شرط ضروري لنقل الحبر. ضغط الطباعة صغير للغاية ، والحبر ليس من السهل نقله ، والحبر فاتح اللون وقاتم. يكون ضغط الطباعة كبيرًا جدًا ، ويتسع حجم الحبر إلى الجزء الذي لا يحتوي على صورة ، مما يجعل النقطة تزداد خطورة ، وتشوه الصورة ، ومن السهل مقاومة لوحة الطباعة والبطانية. انخفاض. لذلك ، يجب ضبط الضغط الميكانيكي بشكل صحيح. تتطلب كميات الورق المختلفة ضغوطًا مختلفة للطباعة ، ولا يمكن إلا لضغط الطباعة المناسب ضمان لون وتوحيد الحبر الموحد.