أنماط ختم الذهب مفقودة أو مشوهة؟ هل-قطع المحاذاة غير دقيق؟ هذه النصائح الساخنة لا يمكن تفويتها !!

في السنوات الأخيرة، تم تطبيق الطباعة الرقمية على نطاق واسع في مجال طباعة الملصقات اللاصقة. يعتقد العديد من المتخصصين في الصناعة أن الطباعة الرقمية هي اتجاه التطوير السائد لمستقبل طباعة الملصقات اللاصقة. وفي ظل هذه الخلفية، تطورت أيضًا عمليات التشطيب الرقمي التي تكمل الطباعة الرقمية تدريجيًا. في هذه المقالة، سيلقي المؤلف معك نظرة على بعض عمليات التشطيب الرقمي الشائعة حاليًا.

01 واحد

ختم الرقائق الباردة الرقمية

01

مقدمة لختم الرقائق الباردة الرقمية

يشير الختم الرقمي بالرقائق الباردة إلى عملية يتم فيها رش الغراء فوق البنفسجي على سطح الركيزة برأس طباعة ثم يتم تغليفه برقائق معدنية لتشكيل نمط مذهّب نهائي. إحدى خصائص هذه العملية هي أنها يمكن أن تحبط المعلومات المتغيرة. نظرًا لأن الغراء UV يتم تطبيقه بواسطة رأس طباعة يتم التحكم فيه بواسطة برنامج كمبيوتر، فإن الختم الرقمي بالرقائق الباردة يمكن أن يحقق أنماطًا تتغير عشوائيًا مثل الطابعة الرقمية، مما يسمح لكل ملصق أن يكون له نمط رقائق مختلف. من حيث المبدأ، يمكن تنفيذ أي نمط ضمن نطاق دقة رأس الطباعة. ميزة أخرى هي أن الأنماط المحببة لها تأثير مرتفع، والذي يمكن أن يحل محل النقش التقليدي تمامًا. وذلك لأنه يمكن التحكم في كمية الغراء التي تم رشها بواسطة الكمبيوتر، وإذا تم استخدام ما يكفي من الغراء، يمكن رفع النمط المرقوع. من الواضح أن التأثير البارز لأنماط الرقائق الباردة ثلاثي الأبعاد وأفضل من النقش التقليدي.

ومن الجدير بالذكر بشكل خاص أنه، على عكس الختم التقليدي بالرقائق الباردة، فإن الختم الرقمي بالرقائق الباردة يتطلب خطوتين للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية. نظرًا لأنه يتم رش كمية كبيرة نسبيًا من الغراء بواسطة رأس الطباعة، إذا لم تتم معالجته على الفور، فسوف يتساوى الغراء بسرعة على سطح الركيزة ويؤثر على نتيجة الإحباط. لذلك، بعد رش الغراء، يجب أولاً تمريره تحت مصباح الأشعة فوق البنفسجية -ذو الطاقة المنخفضة للمعالجة المسبقة-، وذلك بهدف الحفاظ على شكل الغراء دون معالجته بالكامل. بعد المعالجة المسبقة-، يتم تصفيح الغراء بالرقائق ثم يخضع لعملية معالجة ثانية بالأشعة فوق البنفسجية، حيث يتم معالجة الغراء بالكامل وربطه بإحكام بالرقائق، مما يؤدي في النهاية إلى تشكيل نمط الرقائق.

في الوقت الحالي، يحتوي الختم الرقمي بالرقائق الباردة أيضًا على بعض القيود. من ناحية، تعد معدات الختم الرقمي بالرقائق الباردة باهظة الثمن نسبيًا، حيث تتراوح أسعار السوق من عدة مئات الآلاف إلى مليون يوان صيني. من ناحية أخرى، تعمل معظم معدات الختم الرقمي بالرقائق الباردة حاليًا بسرعة تتراوح من 5 إلى 20 م/دقيقة فقط، مما يجعل من الصعب تحقيق كفاءة عالية-، وإنتاج على نطاق واسع-. تُعد معدات الختم الرقمي بالرقائق الباردة في مرحلتها الأولية أكثر ملاءمة -لطلبات المعلومات المتغيرة ذات الدفعات الصغيرة والشخصية.

02تحليل المشاكل الشائعة مع الختم الرقمي البارد الساخن

(1) تصبح الصور والنصوص الصغيرة سميكة وملصقة

الختم الرقمي البارد هو رش الغراء على سطح الركيزة من خلال الفوهة، والغراء له سمك معين، وفي هذه العملية سوف يتدفق الغراء ويتسبب في تشوه النموذج قليلاً، وحتى يتسبب في أن يصبح النمط الناعم سميكًا ولصقًا. ولذلك، يجب إيلاء اهتمام خاص لتصميم مرحلة ما قبل الطباعة، ويجب أن يتطابق النمط المصمم مع عملية ما بعد الطباعة-، وإلا فسيكون قد فات الأوان لحدوث مشكلات أثناء الإنتاج.

بالإضافة إلى ذلك، في عملية الإنتاج، انتبه إلى التحكم في سرعة المعدات، ومطابقة كمية الغراء النافثة للحبر، ولا تغير السرعة بشكل تعسفي بعد العثور على أفضل تطابق للسرعة، حتى لا تتسبب في أن تصبح الرسومات سميكة وفطيرة بسبب عدم التطابق بين السرعة وحجم نفث الحبر.

(2) نمط البرنز مشوه

في بعض الأحيان، يتشوه نمط ختم الرقائق المعدنية، وغالبًا ما تكون هناك مشكلة في عملية المعالجة المسبقة-. إذا لم يكن مصباح الأشعة فوق البنفسجية قويًا بما فيه الكفاية، فسوف يستمر غراء الأشعة فوق البنفسجية في التدفق على سطح الركيزة، مما يتسبب في تشوه النمط. في هذا الوقت، من الضروري التحقق من قوة مصباح الأشعة فوق البنفسجية -المعالج مسبقًا لمعرفة ما إذا كان الغراء المرشوش قد حقق التأثير المناسب بعد -معالجته مسبقًا بواسطة مصباح الأشعة فوق البنفسجية، وإذا لم يحقق التأثير، فمن الضروري زيادة قوة مصباح الأشعة فوق البنفسجية-المعالج مسبقًا.

بالإضافة إلى ذلك، من السهل أيضًا أن يؤدي حجم نفث الحبر الزائد إلى تشوه النمط، خاصة بعد فترة من الإنتاج لتنظيف رأس الطباعة، يمكن أن تؤدي الزيادة في حجم الحبر لرأس الطباعة المنظف بسهولة إلى تشوه النمط.

(3) نمط البرنز مفقود

يرجع عدم وجود نمط الختم الساخن بشكل أساسي إلى مشكلة انسداد الفوهة، من حيث المبدأ، يجب تنظيف الفوهة بعد فترة من الإغلاق والإنتاج المستمر، ويجب استخدام عامل تنظيف خاص لمسح الفوهة لتجنب الانسداد. إذا كان الرشاش مسدودًا، فمن الضروري استخدام عامل تنظيف خاص لإزالة انسداد الرشاش في الوقت المناسب.

02 اثنان

قطع القالب الرقمي-.

01

مقدمة إلى عملية القطع بالقالب الرقمي-.

يشير ما يسمى-القطع الرقمي- إلى عملية قطع القالب-التي يستخدم فيها الذراع الآلي شفرة مساعدة لقطع النمط المطلوب على مادة الركيزة من خلال برنامج كمبيوتر. وتتمثل ميزة طريقة القطع بالقالب- في أنها شديدة التباين، كما أنها طريقة قطع بالقالب البارد-، والتي لن تتسبب في انكماش حافة المادة أو تحولها إلى اللون الأسود أو الأصفر وما إلى ذلك، وتستخدم في الغالب لإنتاج بعض الدفعات الصغيرة من طلبات الأنماط المتغيرة باستخدام آلات الطباعة الرقمية. نظرًا لأن الأدوات المستخدمة رخيصة جدًا، فإن تكلفة قطع القالب-منخفضة، ويتراوح سعر السوق للمعدات بين 10~250,000 يوان، كما أن الاستثمار في المعدات صغير. بالنسبة لبعض شركات العلامات التجارية الصغيرة والمتوسطة الحجم-، تعد معدات قطع القوالب هذه-خيارًا جيدًا.

في الوقت الحالي، تبلغ سرعة تشغيل معدات القطع بالقالب الرقمي- ما بين 5 إلى 8 م/دقيقة فقط، وهو أكثر ملاءمة لطلبات الدفعات الصغيرة، ولا يمكن -قطع القوالب المعقدة بشكل خاص، ويمكن استخدامه فقط للتدقيق. يمكن ملاحظة أن القطع بالقالب الرقمي-له قيود معينة.

02

تحليل المشكلات الشائعة المتعلقة بالقطع الرقمي-.

(1) وضع قطع القالب-غير دقيق

تحدد معدات القطع الرقمية-موضع قطع القالب-من خلال موضع المؤشر، إذا كان حجم المؤشر غير صحيح أو لم يكن تباين الألوان كافيًا أثناء الطباعة، فسيؤدي ذلك إلى التعرف الخاطئ على موضع العين الكهربائية لآلة قطع القالب-، مما يؤدي إلى تحديد موضع قطع القالب بشكل غير دقيق-، لذا يجب علينا الانتباه إلى حجم المؤشر وموضع الطباعة عند الطباعة، وبشكل عام، حجم من الأفضل أن يكون حجم المؤشر 5 مم × 5 مم، ولا يمكن أن يكون الحد الأدنى أقل من 3 مم × 3 مم، ولا يمكن طباعة أنماط أخرى حول المؤشر لضمان تحديد الموضع الدقيق لآلة قطع القالب-.

(2) يستمر قطع القالب-

يستخدم القطع الرقمي-الشفرات المساعدة بشكل أساسي لقطع الركائز- وفقًا لصلابة المادة، ويختلف أيضًا عمر خدمة السكين متعدد الاستخدامات، فإذا كانت الشفرة باهتة، فيجب استبدالها في الوقت المناسب، وإلا فمن السهل أن تواجه مشكلة القطع المستمر- بالقالب. يجب على المشغلين ملاحظة ما إذا كانت الشفرة باهتة واستبدال الشفرة في الوقت المناسب لتجنب قطع القالب المستمر-.

03 ثلاثة

القطع بالليزر

01

مقدمة لعملية القطع بالليزر

القطع بالقالب بالليزر هي إحدى طرق القطع بالقالب حيث يتحكم برنامج كمبيوتر في رأس الليزر لحرق النمط المطلوب على سطح مادة الركيزة. يمكن أن يختلف كل نمط ملصق يتم قطعه باستخدام القطع بالليزر، ويمكن أن يقطع أنماطًا معقدة بشكل خاص، مثل قطع خريطة العالم. بالإضافة إلى ذلك، تعمل معدات القطع بالليزر بسرعة عالية، وإذا قطعت أنماطًا منتظمة، فإن السرعة القصوى يمكن أن تصل إلى حوالي 120 مترًا في الدقيقة.

العيب الرئيسي للقطع بالقالب بالليزر هو أن الليزر يولد الحرارة. عند قطع بعض مواد الأفلام الناعمة نسبيًا، قد تتقلص حواف الملصقات أو تتحول إلى اللون الأصفر. علاوة على ذلك، فإن معدات القطع بالليزر باهظة الثمن، وعادةً ما تتراوح ما بين عدة مئات الآلاف إلى مليون يوان، كما أن بعض المعدات المتطورة- تكون أكثر تكلفة. ولذلك، بالنسبة لبعض شركات العلامات التجارية الصغيرة إلى المتوسطة-، يمثل الاستثمار في مثل هذه المعدات تحديًا كبيرًا.

02

تحليل المشاكل الشائعة في القطع بالليزر

(1) القطع بالكامل أو عدم قطع المادة

يتم ضبط قوة رأس الليزر قبل القطع بالقالب. إذا كانت طاقة رأس الليزر منخفضة جدًا، فلن تقطع المادة؛ إذا كانت الطاقة عالية جدًا، فيمكن أن تقطع المادة أو حتى تقطعها. لذلك، من الضروري تحديد قوة القطع المناسبة من خلال الاختبار قبل القطع بالقالب، ويجب أن تتوافق قوة القطع أيضًا مع السرعة. بعد ضبط الطاقة، إذا زادت سرعة الجهاز، فيجب زيادة الطاقة قليلاً وفقًا للحالة الفعلية. وعلى العكس من ذلك، إذا انخفضت سرعة الجهاز، فيجب تقليل الطاقة قليلاً. يجب تعديل العمليات المحددة بناءً على الظروف الفعلية، وإذا لم يكن هناك أي تأثير، فلا حاجة للتعديل.

(2) الخطوط سميكة جدًا أو رفيعة جدًا

إذا كانت خطوط نمط القطع سميكة جدًا أو رفيعة جدًا، فغالبًا ما يكون ذلك بسبب ضبط التركيز غير المناسب. في هذا الوقت، يجب إيقاف الماكينة لضبط التركيز بحيث يتوافق سمك الخطوط مع متطلبات التصميم قبل مواصلة القطع بالقالب.

(3) تشوه نمط القطع

إذا كان النموذج المقطوع بالليزر مشوهًا، فتحقق أولاً مما إذا كانت هناك مشكلة في برنامج الكمبيوتر. بعد استبعاد مشاكل برنامج الكمبيوتر، إذا استمرت المشكلة، يجب فحص الأجزاء الميكانيكية بحثًا عن الارتخاء أو الاهتزاز الزائد. بشكل عام، تكون المشكلات المتعلقة ببرنامج الكمبيوتر أكثر احتمالاً؛ في هذه الحالة، يمكن أن تؤدي إعادة تشغيل الكمبيوتر أو البحث عن مصادر تداخل قوية حول الكمبيوتر إلى حل المشكلة.